CN208788957U - 一种精密注塑支架调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密注塑支架调节结构，包括精密注塑机底板，所述精密注塑机底板的底部焊接固定有螺纹柱，螺纹柱的底部分别螺纹连接有筒座，筒座的底部与垫板转动连接,垫板四角的顶部转动连接有立柱，立柱通过外圈的螺纹与顶部的筒柱螺纹连接，筒柱的两侧与撑架的一端纵向转动连接，撑架的底端旋转连接有套筒，套筒的外圈焊接有支板，且套筒的内圈与螺杆螺纹连接，螺杆的两端与垫板转动连接，所述螺纹柱共设有六组，且螺纹柱关于精密注塑机底板的底部对称分布。该精密注塑支架调节结构采用螺纹柱和筒座的结构设计，使得该装置的水平调节更为方便，且利用支板的结构设计，能够进一步的对精密注塑机进行支撑，使该装置在调节后更加稳定。

Description

一种精密注塑支架调节结构

技术领域

本实用新型涉及精密注塑技术领域，具体为一种精密注塑支架调节结构。

背景技术

精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01~0.001mm之间的一种注射成型生产方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。

有时设备场地的地面平整度较为不足，导致精密注塑机可能出现不稳定的情况，而现有的支架通常为固定结构，不便于对精密注塑机的水平度进行调节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种精密注塑支架调节结构，以解决上述背景技术中提出的现有的支架不便于对精密注塑机的水平度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密注塑支架调节结构，包括精密注塑机底板，所述精密注塑机底板的底部焊接固定有螺纹柱， 螺纹柱的底部分别螺纹连接有筒座，筒座的底部与垫板转动连接, 垫板四角的顶部转动连接有立柱，立柱通过外圈的螺纹与顶部的筒柱螺纹连接，筒柱的两侧与撑架的一端纵向转动连接，撑架的底端旋转连接有套筒，套筒的外圈焊接有支板，且套筒的内圈与螺杆螺纹连接，螺杆的两端与垫板转动连接。

优选的，所述立柱底部的截面为“T”字形结构，该“T”字形结构和垫板四角的“T”字形凹槽相匹配。

优选的，所述螺纹柱共设有六组，且螺纹柱关于精密注塑机底板的底部对称分布。

优选的，所述精密注塑机底板的四边通过螺丝连接安装固定有气泡水平仪，气泡水平仪位于精密注塑机底板四边的正中心位置。

优选的，所述套筒的中间外圈开设有环绕分布的凹槽，该凹槽和撑架底端筒体结构的形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密注塑支架调节结构采用螺纹柱和筒座的结构设计，使得该装置的水平调节更为方便，且利用支板的结构设计，能够进一步的对精密注塑机进行支撑，使得该装置在调节后更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种精密注塑支架调节结构正视图；

图2为本实用新型一种精密注塑支架调节结构俯视图；

图3为本实用新型一种精密注塑支架调节结构套筒和撑架连接处剖视图。

图中：1、筒柱，2、支板，3、立柱，4、垫板，5、螺纹柱，6、筒座，7、精密注塑机底板，8、螺杆，9、套筒，10、撑架，11、气泡水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密注塑支架调节结构，包括精密注塑机底板7，精密注塑机底板7的底部焊接固定有螺纹柱5， 螺纹柱5的底部分别螺纹连接有筒座6，筒座6的底部与垫板4转动连接, 垫板4四角的顶部转动连接有立柱3，立柱3通过外圈的螺纹与顶部的筒柱1螺纹连接，筒柱1的两侧与撑架10的一端纵向转动连接，撑架10的底端旋转连接有套筒9，套筒9的外圈焊接有支板2，且套筒9的内圈与螺杆8螺纹连接，螺杆8的两端与垫板4转动连接，此螺纹柱5和筒座6的结构使得该装置的水平调节更为方便，且利用支板2的结构设计，能够进一步的对精密注塑机进行支撑，使得该装置在调节后更加稳定，立柱3底部的截面为“T”字形结构，该“T”字形结构和垫板4四角的“T”字形凹槽相匹配，此结构能够在立柱3旋转时能够受到垫板4的限制作用，不会产生左右歪斜，从而使得该装置在使用时更加稳定，螺纹柱5共设有六组，且螺纹柱5关于精密注塑机底板7的底部对称分布，此结构能够更加均匀的承受精密注塑机底板7的压力，从而使得该装置更加稳定，精密注塑机底板7的四边通过螺丝连接安装固定有气泡水平仪11，气泡水平仪11位于精密注塑机底板7四边的正中心位置，此结构使得工作人员可直观的查看该装置是否达到水平，从而更加方便，套筒9的中间外圈开设有环绕分布的凹槽，该凹槽和撑架10底端筒体结构的形状相匹配，此结构使得套筒9和撑架10之间能够互相限制，增加了两者之间的连接紧密性，从而使得套筒9和撑架10在相对旋转时更加稳定。

工作原理：在使用该精密注塑支架调节结构时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当需要对该装置进行水平调节时，可先利用千斤顶做辅助支撑，将精密注塑机底板7略微向上顶，然后利用扳手等工具将筒座6顺时针旋转，由于螺纹柱5和精密注塑机底板7为焊接连接，使得筒座6在旋转后会沿着螺纹柱5的螺纹逐渐向下移动，让螺纹柱5从筒座6内伸出而变长，从而能够将精密注塑机底板7撑起至更高位置，达到将高度向上调节的效果，反之，将筒座6逆时针旋转，即可使螺纹柱5向筒座6内收缩而变短，从而达到将高度向下调节的效果，通过向下和向上的调节，工作人员可通过观察精密注塑机底板7四边的气泡水平仪11，查看该装置是否达到水平，从而达到方便调节的效果，调节完毕后，将立柱3顺时针旋转，同时将套筒9逆时针旋转，使套筒9沿着螺杆8逐渐向筒柱1方向移动，从而可带动外圈转动连接的撑架10向筒柱1方向移动，撑架10顶端和筒柱1的转动连接，使得撑架10可向筒柱1施加向上撑的力，配合立柱3旋转的作用力，使得筒柱1逐渐向上移动，从而带动筒柱1外圈焊接固定的支板2向上移动，直至支板2完全抵在精密注塑机底板7底部，可形成对精密注塑机底板7额外的支撑效果，从而使得该装置在水平调节后更加稳定，这就是该精密注塑支架调节结构的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种精密注塑支架调节结构，包括精密注塑机底板（7），其特征在于：所述精密注塑机底板（7）的底部焊接固定有螺纹柱（5）， 螺纹柱（5）的底部分别螺纹连接有筒座（6），筒座（6）的底部与垫板（4）转动连接, 垫板（4）四角的顶部转动连接有立柱（3），立柱（3）通过外圈的螺纹与顶部的筒柱（1）螺纹连接，筒柱（1）的两侧与撑架（10）的一端纵向转动连接，撑架（10）的底端旋转连接有套筒（9），套筒（9）的外圈焊接有支板（2），且套筒（9）的内圈与螺杆（8）螺纹连接，螺杆（8）的两端与垫板（4）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密注塑支架调节结构，其特征在于：所述立柱（3）底部的截面为“T”字形结构，该“T”字形结构和垫板（4）四角的“T”字形凹槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种精密注塑支架调节结构，其特征在于：所述螺纹柱（5）共设有六组，且螺纹柱（5）关于精密注塑机底板（7）的底部对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种精密注塑支架调节结构，其特征在于：所述精密注塑机底板（7）的四边通过螺丝连接安装固定有气泡水平仪（11），气泡水平仪（11）位于精密注塑机底板（7）四边的正中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种精密注塑支架调节结构，其特征在于：所述套筒（9）的中间外圈开设有环绕分布的凹槽，该凹槽和撑架（10）底端筒体结构的形状相匹配。