CN208788758U - 一种吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双面胶贴合领域，具体讲是一种吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，包括机架，还包括贴胶组件和张紧组件，所述张紧组件位于贴胶组件的前端并与机架固定连接，所述贴胶组件位于张紧组件的上端并与机架固定连接，所述贴胶组件包括支撑架、限位件和输送件，所述支撑架与机架固定连接，输送件能够转动的套接于支撑架上，所述限位件套接于支撑架上并与输送件抵触连接，所述张紧组件包括张紧架和张紧辊，所述张紧辊安装于张紧架上且张紧架的与机架固定连接。本实用新型的有益效果是通过输送件和支撑架能够对吸汗带进行自动贴胶。

Description

一种吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶贴合领域，具体讲是一种吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置。

背景技术

吸汗带是握柄上的一层包布，具有防滑、吸汗、改善握持手感的功能，比如高尔夫球杆、羽毛球拍、网球拍、钓鱼竿、自行车手柄等，都会缠绕吸汗带。

下面是缠绕吸汗带的方法:第一步，将吸汗带的细端(开始端)按在拍柄底盖的侧面。一般吸汗带的开始端会附有双面胶贴。将吸汗带按照下图固定，若你是左手持拍，则方向相反；第二步，左手手指握住拍柄，使其顺时针旋转，同时右手控制吸汗带的走向，使吸汗带对齐；吸汗带的边缘可以互相重叠，重叠的多少视个人喜好而定，一般为2毫米，第三步将吸汗带按照上述方法绕至底端，此时将多余的吸汗带剪去，如需要，可将吸汗带上边缘修剪一下，第四步，准备好附带的胶带，把吸汗带末端用胶带缠绕至不会散开。

其中在吸汗带的生产当中需要通人工将胶带粘接在吸汗带上这样的粘贴方式不仅浪费人里并且生产效率也十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括机架，还包括贴胶组件和张紧组件，所述张紧组件位于贴胶组件的前端并与机架固定连接，所述贴胶组件位于张紧组件的上端并与机架固定连接，所述贴胶组件包括支撑架、限位件和输送件，所述支撑架与机架固定连接，输送件能够转动的套接于支撑架上，所述限位件套接于支撑架上并与输送件抵触连接，所述张紧组件包括张紧架和张紧辊，所述张紧辊安装于张紧架上且张紧架的与机架固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑架包括水平设置的支撑板和定位轴，所述支撑板的一端与机架固定连接，定位轴的一端安装于支撑板的另一端，所述定位轴的长度方向垂直与支撑板的长度方向，定位轴的另一端套设有挡片。

在本实用新型一较佳实施例中，所述限位件包括结构相同的第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘均套设与定位轴上，第一限位盘位于输送件的左侧并与输送件相贴合，第二限位盘位于输送件的右侧并与输送件相贴合，所述第一限位盘上设有若干个定位孔，若干个定位孔沿第一限位盘周向间隔设置，一个定位孔内设有限位杆，所述限位杆的一端与定位轴抵触连接，限位杆的另一端设有旋拧部。

在本实用新型一较佳实施例中，所述输送件包括第一环形板、第二环形板和环块，第一环形板、第二环形板和环块均套设于定位轴上，所述环块位于第一环形板和第二环形板之间且环块与第一环形板固定连接，所述第二环形板与环块插接配合。

在本实用新型一较佳实施例中，所述张紧架包括第一张紧板和第二张紧板，所述第一张紧板和第二张紧板间隔设置且第一张紧板和第二张紧板均与机架固定连接，所述张紧辊设有三个，三个张紧辊沿第一张紧板长边间隔设置，三个张紧辊的一端与第一张紧板固定连接，三个张紧辊的另一端与第二张紧板固定连接，所述三个张紧辊上卡接有阻挡板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述阻挡板设有两个，两个阻挡板均竖直设置，两个阻挡板间隔设置并卡接于三个张紧辊上，所述两个阻挡板均能够沿三个张紧辊长度方向进行滑动。

在本实用新型一较佳实施例中，所述三个张紧辊均由不锈钢材质制成。

本实用新型通过改进在此提供一种吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过将吸汗带绷紧在张紧架的三个张紧辊上，三个张紧辊对吸汗带进行张紧并使吸汗带平整的进入贴胶组件工作区域，将套接在输送件上的双面胶取一头粘接在吸汗带上，吸汗带移动带动输送件旋转，双面胶始终贴合于吸汗带上，本实用新型通过输送件和支撑架能够对吸汗带进行自动贴胶。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是吸汗带斜角裁切机的立体结构示意图一；

图2是吸汗带斜角裁切机的立体结构示意图二；

图3是吸汗带斜角裁切机局部的立体结构示意图；

图4是图3中A处放大示意图；

图5是双面胶贴合装置的局部立体结构示意图；

图6是送料装置的局部立体结构示意图；

图7是送料装置的局部放大图；

图8是压料装置的局部立体结构示意图；

图9是推送组件和压料组件的装配示意图；

图10是切断装置的立体结构示意图；

图11是图10中B处放大图；

图12是工作台的正视剖示图；

图13是切斜角装置的局部立体结构示意图；

图14是切断组件的立体结构示意图；

图15是预压板的立体结构示意图；

附图标记说明：

工作台1，防护组件1a，防护支架1a1，防护板1a2，控制组件1b，放置箱1b1，控制按钮1b2，散热风扇1b3，支撑脚1c，机架2，第一挡板2a，第二挡板2b，防护盒2c，切断装置3，刀架3a，第二切刀3b，锁紧螺栓3c，送料装置4，延伸架4a，第一延伸杆4a1，第二延伸杆4a2，加强杆4a3，承托块4a4，定位组件4b，定位块4b1，避让缺口4b2，调节旋把4b3，丝杆4b4，把手4b5，驱动组件4c，定位板4c1，定位套4c2，驱动电机4c3，调节组件4d，第一调节块4d1，第二调节块4d2，紧固把手4d3，送料辊4e，环形凹槽4e1，压料装置5，推送组件5a，推送件5a1，固定件5a2，第一固定块5a3，第二固定块5a4，第一推送气缸5a5，第二推送气缸5a6，安装板5a7，压料组件5b，压料件5b1，送料件5b2，滚筒5b3，固定轴5b4，推送辊5b5，轴承座5b6，旋转组件5c，旋转电机5c1，定位杆5c2，双面胶贴合装置6，贴胶组件6a，支撑架6a1，限位件6a2，支撑板6a3，定位轴6a4，第一限位盘6a5，第二限位盘6a6，定位孔6a7，限位杆6a8，张紧组件6b，张紧架6b1，张紧辊6b2，第一张紧板6b3，第二张紧板6b4，阻挡板6b5，输送件6c，第一环形板6c1，第二环形板6c2，环块6c3，切斜角装置7，连接组件7a，第一连接块7a1，第二连接块7a2，第一紧固螺栓7a3，第二紧固螺栓7a4，预压组件7b，安装支架7b1，预压件7b2，预压板7b3，预压杆7b4，缓冲弹簧7b5，避让槽7b6，切断组件7c，第一切刀7c1，抵触板7c2，导向块7c3，调节装置8，传动件8a，安装块8a1，传动块8a2，安装缺口8a3，固定杆8a4，调控组件8b，支撑轴承8b1，传动轴8b2，调节电机8b3，凸轮8b4，垫高块8b5，调节齿轮8b6，传动齿轮8b7，集料块9，搭接板10。

具体实施方式

下面将结合附图1至图15对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种吸汗带斜角裁切机，如图1-图15所示，包括工作台1、机架2、切断装置3、送料装置4、压料装置5、双面胶贴合装置6、切斜角装置7和调节装置8，所述工作台1竖直设置且机架2安装于工作台1顶部，所述送料装置4位于机架2的前端并与机架2固定连接，所述压料装置5安装于机架2上且压料装置5能够在机架2上竖直移动，所述双面胶贴合装置6位于压料装置5的前端且双面胶贴合装置6与机架2固定连接，切斜角装置7位于压料装置5的后端且切斜角装置7与切断装置3固定连接，所述调节装置8位于工作台1内且调节装置8与切断装置3传动配合，所述切断装置3安装于机架2上，将切断装置3、送料装置4、压料装置5、双面胶贴合装置6和切斜角装置7均安装至机架2上并且将机架2安装与工作台1上，将吸汗带放置于送料装置4上，送料装置4将吸汗带通过压料装置5和双面胶贴合装置6输送到切斜角装置7的工作区域，双面胶贴合装置6对吸汗带进行贴胶作业，切斜角装置7对需要切斜角的吸汗带进行切斜角作业后，压料装置5将吸汗带输送至切断装置3的工作区域，切断装置3通过调节装置8的驱动对吸汗带进行切端作业。

所述工作台1的顶部设有防护组件1a，所述防护组件1a包括防护支架1a1和若干个防护板1a2，所述防护支架1a1罩设于工作台1上且防护支架1a1的底部与工作台1底部通过螺栓固定连接，若干个所述防护板1a2均嵌设于防护支架1a1上且防护板1a2采用透明塑料防护板1a2，防护支架1a1用以对若干个防护板1a2进行支撑，采用透明塑料防护板1a2能够阻挡外物进入工作台1和机架2内并且透明塑料防护板1a2在外面也能够观察到切断装置3、送料装置4、压料装置5、切斜角装置7和调节装置8的工作状态。

所述工作台1的旁侧设有控制组件1b，所述控制组件1b包括放置箱1b1、控制器、控制按钮1b2和散热风扇1b3，所述放置箱1b1竖直设置且放置箱1b1内设有容纳腔，所述控制器位于容纳腔内并与放置箱1b1固定连接，控制按钮1b2位于放置箱1b1的顶部且控制按钮1b2与控制器电性连接，所述放置箱1b1的侧壁上设有用以放置散热风扇1b3的通孔，所述散热风扇1b3安装于通孔内且散热风扇1b3的出风口朝向放置箱1b1外设置，所述散热风扇1b3用以对放置箱1b1内的控制器进行散热作业，所述控制器与切断装置3、送料装置4、压料装置5、切斜角装置7和调节装置8电信连接。

所述送料装置4包括延伸架4a、定位组件4b、驱动组件4c、调节组件4d和送料辊4e，所述延伸架4a位于机架2的前端且延伸架4a与机架2固定连接，所述定位组件4b和驱动组件4c间隔设置且定位组件4b和驱动组件4c均安装于延伸架4a上，所述送料辊4e水平设置且送料辊4e的一端与定位组件4b抵触连接，送料辊4e的另一端与驱动组件4c传动配合，所述调节组件4d套接于送料辊4e上并与送料辊4e抵触连接，延伸架4a用以对定位组件4b、驱动组件4c和送料辊4e进支撑，送料辊4e上用以放置吸汗带，调节组件4d安装于送料辊4e上并用以对送料辊4e上的吸汗带进行限位阻挡，驱动组件4c用以驱动送料辊4e进行旋转，送料辊4e旋转使吸汗带向切断装置3方向输送。

所述延伸架4a包括第一延伸杆4a1、第二延伸杆4a2和加强杆4a3，所述第一延伸杆4a1和第二延伸杆4a2结构相同，所述第一延伸杆4a1和第二延伸杆4a2间隔设置且第二延伸杆4a2上设有用以承托驱动组件4c的承托块4a4，所述加强杆4a3位于第一延伸杆4a1和第二延伸杆4a2之间且加强杆4a3的一端与第一延伸杆4a1固定连接，加强杆4a3的另一端与第二延伸杆4a2固定连接，所述加强杆4a3的长度方向垂直于第一延伸杆4a1和第二延伸杆4a2的长度方向，第一延伸杆4a1用以对定位组件4b进行支撑，第二延伸杆4a2用以对驱动组件4c进行支撑，第一延伸杆4a1和第二延伸杆4a2之间的加强杆4a3用以加强第一延伸杆4a1和第二延伸杆4a2的承重能力。

所述定位组件4b安装于第一延伸杆4a1上，所述定位组件4b包括定位块4b1和调节旋把4b3，所述定位块4b1竖直设置且定位块4b1与第一延伸杆4a1通过螺栓固定连接，所述定位块4b1上设有用于放置送料辊4e的避让缺口4b2，所述定位块4b1上设有与调节旋把4b3螺接配合的螺纹孔，所述调节旋把4b3位于定位块4b1的上端并与定位块4b1螺接配合，定位块4b1上开设的避让缺口4b2用以供送料辊4e放置，调节旋把4b3用以对放置在避让缺口4b2内的送料辊4e进行阻挡。

所述调节旋把4b3包括丝杆4b4和把手4b5，所述丝杆4b4竖直设置且丝杆4b4的顶部与把手4b5的底部固定连接形成一体，所述丝杆4b4与螺纹孔螺接配合且丝杆4b4的一端延伸至螺纹孔底部并与送料辊4e抵触配合，所述丝杆4b4在螺纹孔内旋转使丝杆4b4的底部延伸至螺纹孔的下方且丝杆4b4与送料辊4e抵触连接，把手4b5用以方便丝杆4b4进行旋转。

所述驱动组件4c包括定位板4c1、定位套4c2和驱动电机4c3，定位板4c1水平设置且定位板4c1与第二延伸杆4a2和承托块4a4通过螺栓固定连接，定位套4c2和驱动电机4c3间隔设置，定位套4c2和驱动电机4c3同轴设置且定位套4c2和驱动电机4c3均与定位板4c1固定连接，定位板4c1用以对定位套4c2和驱动电机4c3进行支撑，送料辊4e通过定位套4c2与驱动电机4c3传动配合，驱动电机4c3用以驱动送料辊4e进行旋转。

所述调节组件4d包括第一调节块4d1和第二调节块4d2，所述第一调节块4d1和第二调节块4d2对称设置且第一调节块4d1和第二调节块4d2相邻的一侧均设有圆弧过渡部，第一调节块4d1上设有紧固把手4d3，所述紧固把手4d3的一端螺接于第一调节块4d1内且紧固把手4d3与送料辊4e抵触连接，第一调节块4d1和第二调节块4d2均通过紧固把手4d3与送料辊4e固定连接，第一调节块4d1和第二调节块4d2相配合以用于对吸汗带进行限位阻挡。

所述送料辊4e的一端延伸定位块4b1上设置的避让缺口4b2内，送料辊4e的另一端穿过定位套4c2并通过联轴器与驱动电机4c3的输出轴固定连接，所述送料辊4e上开设有若干个与丝杆4b4相配合环形凹槽4e1，若干个环形凹槽4e1沿送料辊4e长度方向间隔设置，驱动电机4c3通过联轴器能够使送料辊4e旋转，送料辊4e上开设的环形凹槽4e1用以在送料辊4e旋转时丝杆4b4放置于环形凹槽4e1内对送料辊4e进行限位。

所述压料装置5包括推送组件5a、压料组件5b和旋转组件5c，所述压料组件5b、推送组件5a和旋转组件5c均安装于机架2上，所述推送组件5a包括推送件5a1和固定件5a2，所述固定件5a2位于推送件5a1的下方且固定件5a2能够沿机架2的长度方向移动，所述推送件5a1位于固定件5a2的正上方且推送件5a1的自由端与固定件5a2固定连接，所述压料组件5b包括压料件5b1和送料件5b2，所述压料件5b1能够转动的与固定件5a2固定连接，所述送料件5b2安装于机架2上且旋转组件5c与送料件5b2传动配合，旋转组件5c能够使送料件5b2进行旋转，推送组件5a使压料件5b1向下移动且压料件5b1与送料件5b2相配合能够将吸汗带向切断装置3方向移送。

所述压料件5b1包括水平设置的滚筒5b3和固定轴5b4，所述滚筒5b3套接于固定轴5b4上且滚筒5b3与固定轴5b4共轴线设置，滚筒5b3能够绕固定轴5b4的轴线进行旋转。

所述固定件5a2包括竖直设置的第一固定块5a3和第二固定块5a4，所述第一固定块5a3和第二固定块5a4上设有供固定轴5b4安装的定位孔6a7，所述第一固定块5a3套接于固定轴5b4的左端上并与固定轴5b4固定连接，第二固定块5a4套接于固定轴5b4的右端上并与固定轴5b4固定连接，固定轴5b4的一端安装于第一固定块5a3上的定位孔6a7内，固定轴5b4的另一端安装于第二固定块5a4上的定位孔6a7内。

所述推送件5a1包括第一推送气缸5a5和第二推送气缸5a6，所述第一推送气缸5a5和第二推送气缸5a6竖直向下设置且第一推送气缸5a5和第二推送气缸5a6的输出端均设有安装板5a7，所述第一推送气缸5a5的输出端贯穿安装板5a7与第一固定块5a3顶部固定连接，第二推送气缸5a6的输出端贯穿安装板5a7与第二固定块5a4顶部固定连接，第一推送气缸5a5通过安装板5a7固定在机架2上且第一推送气缸5a5能够驱动第一固定块5a3向下移动，第二推送气缸5a6通过安装架固定在机架2上且第二推送气缸5a6能够驱动第二固定块5a4向下移动。

所述送料件5b2包括推送辊5b5和轴承座5b6，所述轴承座5b6嵌设于机架2内，推送辊5b5水平设置且推送辊5b5的一端延伸至轴承座5b6内并与轴承座5b6搭接配合，推送辊5b5的另一端延伸至机架2外并与旋转组件5c相配合，所述推送辊5b5能够通过旋转组件5c进行旋转，推送辊5b5旋转带动吸汗带向切断装置3方向进行移动。

所述旋转组件5c包括旋转电机5c1、联轴器和四个定位杆5c2，所述旋转电机5c1位于机架2的旁侧并水平设置，四个定位杆5c2呈矩阵排列且四个定位杆5c2的一端与机架2固定连接，四个定位杆5c2的另一端与旋转电机5c1固定连接，所述联轴器位于旋转电机5c1的前端且联轴器的一端与推送辊5b5固定连接，联轴器的另一端与旋转电机5c1的输出轴固定连接，四个定位杆5c2用以对旋转电机5c1进固定，旋转电机5c1通过联轴器带动推送辊5b5进行旋转，推送辊5b5与滚筒5b3相配合用以将吸汗带向切断装置3方向输送。

所述推送辊5b5和滚筒5b3上均包覆有橡胶层，包覆有橡胶层的推送辊5b5和滚筒5b3在对吸汗带进行输送时能够增加摩擦力。

所述双面胶贴合装置6包括贴胶组件6a和张紧组件6b，所述张紧组件6b位于贴胶组件6a的前端并与机架2固定连接，所述贴胶组件6a位于张紧组件6b的上端并与机架2固定连接，所述贴胶组件6a包括支撑架6a1、限位件6a2和输送件6c，所述支撑架6a1与机架2固定连接，输送件6c能够转动的套接于支撑架6a1上，所述限位件6a2套接于支撑架6a1上并与输送件6c抵触连接，所述张紧组件6b包括张紧架6b1和张紧辊6b2，所述张紧辊6b2安装于张紧架6b1上且张紧架6b1的与机架2固定连接，贴胶组件6a用以将双面胶贴合于待贴胶的吸汗带上，所述张紧架6b1和张紧辊6b2用以对待贴胶的吸汗带进张紧作业，防止吸汗带在贴胶时褶皱导致不良的产品出现。

所述支撑架6a1包括水平设置的支撑板6a3和定位轴6a4，所述支撑板6a3的一端与机架2固定连接，定位轴6a4的一端安装于支撑板6a3的另一端，所述定位轴6a4的长度方向垂直与支撑板6a3的长度方向，定位轴6a4的另一端套设有挡片，支撑板6a3通过螺栓与机架2固定连接，定位轴6a4的一端能够转动的安装于支撑板6a3上，定位轴6a4另一端设置的挡片用以防止限位件6a2和输送件6c脱离定位轴6a4。

所述限位件6a2包括结构相同的第一限位盘6a5和第二限位盘6a6，所述第一限位盘6a5和第二限位盘6a6均套设与定位轴6a4上，第一限位盘6a5位于输送件6c的左侧并与输送件6c相贴合，第二限位盘6a6位于输送件6c的右侧并与输送件6c相贴合，所述第一限位盘6a5上设有若干个定位孔6a7，若干个定位孔6a7沿第一限位盘6a5周向间隔设置，一个定位孔6a7内设有限位杆6a8，所述限位杆6a8的一端与定位轴6a4抵触连接，限位杆6a8的另一端设有旋拧部，第一限位盘6a5和第二限位盘6a6均通过限位杆6a8固定在定位轴6a4上，通过旋转旋拧部能够调节第一限位盘6a5和第二限位盘6a6在定位轴6a4上的位置。

所述输送件6c包括第一环形板6c1、第二环形板6c2和环块6c3，第一环形板6c1、第二环形板6c2和环块6c3均套设于定位轴6a4上，所述环块6c3位于第一环形板6c1和第二环形板6c2之间且环块6c3与第一环形板6c1固定连接，所述第二环形板6c2与环块6c3插接配合，将第二环形板6c2从环块6c3上移除，将双面胶套接于环块6c3后在将第二环形板6c2卡接在环块6c3上，所述第一环形板6c1、第二环形板6c2和环块6c3均为不锈钢材质制成。

所述张紧架6b1包括第一张紧板6b3和第二张紧板6b4，所述第一张紧板6b3和第二张紧板6b4间隔设置且第一张紧板6b3和第二张紧板6b4均与机架2固定连接，所述张紧辊6b2设有三个，三个张紧辊6b2沿第一张紧板6b3长边间隔设置，三个张紧辊6b2的一端与第一张紧板6b3固定连接，三个张紧辊6b2的另一端与第二张紧板6b4固定连接，所述三个张紧辊6b2上卡接有阻挡板6b5，第一张紧板6b3和第二张紧板6b4均用以对三个张紧辊6b2进行支撑固定。

所述阻挡板6b5设有两个，两个阻挡板6b5均竖直设置，两个阻挡板6b5间隔设置并卡接于三个张紧辊6b2上，所述两个阻挡板6b5均能够沿三个张紧辊6b2长度方向进行滑动，两个阻挡板6b5在三个张紧辊6b2上进行移动以便于根据吸汗带的宽度进行调节，两个阻挡板6b5用于三个张紧辊6b2上的吸汗带进行限制。

所述三个张紧辊6b2均由不锈钢材质制成，由不锈钢材质制成的三个张紧辊6b2使用寿命长并且三个张紧辊6b2表面的光滑度高。

所述切斜角装置7包括连接组件7a、预压组件7b和切断组件7c，所述预压组件7b安装于机架2上，所述切断组件7c位于预压组件7b的前端且切断组件7c安装于预压组件7b上，所述连接组件7a位于预压组件7b的顶部并与切断装置3固定连接，所述预压组件7b包括安装支架7b1和预压件7b2，所述预压件7b2固定连接于安装支架7b1上，所述切断组件7c包括第一切刀7c1和抵触板7c2，所述第一切刀7c1位于抵触板7c2和安装支架7b1之间且第一切刀7c1与安装支架7b1抵触连接，所述抵触板7c2与安装支架7b1通过螺栓固定连接，连接组件7a用以将预压组件7b与切断装置3固定连接，切断装置3向下移动带动预压组件7b向下移动，第一切刀7c1通过抵触板7c2固定在安装支架7b1上，安装支架7b1向下移动带动第一切刀7c1向下移动，第一切刀7c1向下移动对吸汗带进行切割作业。

所述安装支架7b1水平设置且安装支架7b1的两端均与机架2滑动配合，所述预压件7b2包括预压板7b3、预压杆7b4和缓冲弹簧7b5，所述预压板7b3水平设置且预压板7b3位于安装支架7b1的下方，所述预压杆7b4设有若干个，若干个所述预压杆7b4的底部均贯穿安装支架7b1并与预压板7b3固定连接，若干个预压杆7b4安装在安装支架7b1上且安装支架7b1用以对若干个预压杆7b4进行支撑固定，预压板7b3优先于第一切刀7c1与吸汗带抵触连接，缓冲弹簧7b5套设在预压杆7b4上并与预压板7b3抵触连接。

所述缓冲弹簧7b5对应若干个预压杆7b4设有若干个，缓冲弹簧7b5套设于对应的预压杆7b4上且缓冲弹簧7b5的一安装支架7b1连接，缓冲弹簧7b5的另一端与预压板7b3抵触，若干个缓冲弹簧7b5用以对预压板7b3提供推送力，若干个预压杆7b4用以对预压板7b3进行固定，通过调节若干个预压杆7b4能够改变预压板7b3的高度。

所述第一切刀7c1倾斜设置且第一切刀7c1上设有若干个供螺栓穿过的通孔，所述第一切刀7c1的旁侧设有导向块7c3，所述导向块7c3竖直设置且导向块7c3与第一切刀7c1的侧壁固定连接，所述导向块7c3的底部延伸至第一切刀7c1的下方，第一切刀7c1与安装支架7b1之间形成一个夹角，导向块7c3用以在第一切刀7c1向下移动时进行导向。

所述预压板7b3上开设与若干个光孔，若干个光孔呈矩阵排列，预压板7b3上设置的光孔用以防止预压板7b3与吸汗带贴合，在大气压强下将吸汗带吸附在预压板7b3上从而影响进料精度。

所述预压板7b3上对应第一切刀7c1和导向块7c3设有避让槽7b6，预压板7b3上设置的避让槽7b6用以在第一切刀7c1和导向块7c3工作时对第一切刀7c1和导向块7c3进行避让。

所述连接组件7a包括结构相同的第一连接块7a1和第二连接块7a2，所述第一连接块7a1和第二连接块7a2间隔设置，所述第一连接块7a1上设有第一紧固螺栓7a3和第二紧固螺栓7a4，所述第一紧固螺栓7a3穿过第一连接块7a1与安装支架7b1固定连接，第二紧固螺栓7a4穿过第一连接块7a1与切断装置3固定连接，通过第一紧固螺栓7a3将第一连接块7a1和第二连接块7a2与安装支架7b1固定连接，通过第二紧固螺栓7a4将第一连接块7a1和第二连接块7a2与切断装置3固定连接。

所述机架2包括安装在工作台1顶部的的第一挡板2a和第二挡板2b，所述第一挡板2a和第二挡板2b竖直且间隔设置，所述第一挡板2a和第二挡板2b的旁侧均设有防护盒2c且第一挡板2a和第二挡板2b上均设有供切断装置3移动的第一滑槽和供切斜角装置7滑动的第二滑槽，所述第一挡板2a和第二挡板2b分别安装在工作台1的左端和右端，第一挡板2a和第二挡板2b共同对切断装置3、送料装置4、压料装置5、双面胶贴合装置6和切斜角装置7进行支撑。

所述切断装置3包括刀架3a、第二切刀3b和若干锁紧螺栓3c，所述刀架3a水平设置且刀架3a的的两端分别卡接于第一挡板2a和第二挡板2b的第一滑槽内，第二切刀3b竖直设置且第二切刀3b的顶部延伸至刀架3a内，若干个所述锁紧螺栓3c沿刀架3a的长度方向间隔设置且所有所述锁紧螺栓3c均穿过刀架3a的一侧与切刀抵触连接，第二切刀3b通过若干个锁紧螺栓3c与刀架3a固定连接，当需要调节第二切刀3b的切割深度时旋转若干个紧固螺母将第二切刀3b向刀架3a下方移动一段距离后在通过若干个锁紧螺栓3c将第二切刀3b固定在刀架3a上。

所述调节装置8包括安装在刀架3a两端的传动件8a和驱动一个传动件8a竖直移动的调控组件8b，所述调控组件8b安装于工作台1内且调控组件8b包括支撑轴承8b1、传动轴8b2和调节电机8b3，所述传动轴8b2水平设置且传动轴8b2的一端能够转动的安装于第二挡板2b上，传动轴8b2的另一端贯穿第一挡板2a并设有能够绕传动轴8b2旋转的凸轮8b4，所述传动轴8b2的另一端位于凸轮8b4的偏心处，所述支撑轴承8b1套设于传动轴8b2的中部且支撑轴承8b1的下方设有垫高块8b5，所述调节电机8b3与工作台1固定连接且调节电机8b3的输出端设有调节齿轮8b6，所述传动轴8b2上对应调节齿轮8b6设有传动齿轮8b7，所述调节齿轮8b6和传动齿轮8b7上套设有同步带，调节电机8b3驱动调节齿轮8b6旋转，调节齿轮8b6通过同步带是传动齿轮8b7旋转，传动齿轮8b7旋转带动传动轴8b2旋转，传动轴8b2旋转带动凸轮8b4转动，凸轮8b4转动带动传动件8a竖直移动。

所述传动件8a包括安装块8a1和传动块8a2，所述安装块8a1通过螺栓与刀架3a固定连接，传动块8a2竖直设置且传动块8a2的顶部与安装块8a1固定连接，传动块8a2的底部设有安装缺口8a3且安装缺口8a3内设有固定杆8a4，凸轮8b4套接于固定杆8a4上，传动块8a2通过凸轮8b4传导给固定杆8a4的推动力使安装块8a1带动刀架3a竖直移动。

所述第一挡板2a和第二挡板2b之间设有与两者搭接的集料块9，所述集料块9呈梯形且集料块9位于切斜角装置7的下方，集料块9的上方位于压料装置5的前端设有搭接板10，所述搭接板10上设有若干的光孔，所述搭接板10的顶部用以供吸汗带搭接，搭接板10上设置的光孔用以防止吸汗带和搭接板10之间残留的空气时吸汗鼓起造成第二切刀3b在切割吸汗带时产生报废品，集料块9用以收集切斜角装置7产生的废料。

所述工作台1的底部设有四个支撑脚1c，四个支撑脚1c呈矩阵分布且四个支撑脚1c均与工作台1固定连接形成一体，四个支撑脚1c用以将工作台1垫高防止地面上的水进入工作台1内。

所述四个支撑脚1c的底部均设有橡胶垫，所述橡胶垫用以放置四个支撑脚1c在移动时将地面划伤并且橡胶垫能够减震。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，包括机架(2)，其特征在于:包括贴胶组件(6a)和张紧组件(6b)，所述张紧组件(6b)位于贴胶组件(6a)的前端并与机架(2)固定连接，所述贴胶组件(6a)位于张紧组件(6b)的上端并与机架(2)固定连接，所述贴胶组件(6a)包括支撑架(6a1)、限位件(6a2)和输送件(6c)，所述支撑架(6a1)与机架(2)固定连接，输送件(6c)能够转动的套接于支撑架(6a1)上，所述限位件(6a2)套接于支撑架(6a1)上并与输送件(6c)抵触连接，所述张紧组件(6b)包括张紧架(6b1)和张紧辊(6b2)，所述张紧辊(6b2)安装于张紧架(6b1)上且张紧架(6b1)的与机架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，其特征在于:所述支撑架(6a1)包括水平设置的支撑板(6a3)和定位轴(6a4)，所述支撑板(6a3)的一端与机架(2)固定连接，定位轴(6a4)的一端安装于支撑板(6a3)的另一端，所述定位轴(6a4)的长度方向垂直与支撑板(6a3)的长度方向，定位轴(6a4)的另一端套设有挡片。

3.根据权利要求2所述的吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，其特征在于:所述限位件(6a2)包括结构相同的第一限位盘(6a5)和第二限位盘(6a6)，所述第一限位盘(6a5)和第二限位盘(6a6)均套设与定位轴(6a4)上，第一限位盘(6a5)位于输送件(6c)的左侧并与输送件(6c)相贴合，第二限位盘(6a6)位于输送件(6c)的右侧并与输送件(6c)相贴合，所述第一限位盘(6a5)上设有若干个定位孔(6a7)，若干个定位孔(6a7)沿第一限位盘(6a5)周向间隔设置，一个定位孔(6a7)内设有限位杆(6a8)，所述限位杆(6a8)的一端与定位轴(6a4)抵触连接，限位杆(6a8)的另一端设有旋拧部。

4.根据权利要求2所述的吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，其特征在于:所述输送件(6c)包括第一环形板(6c1)、第二环形板(6c2)和环块(6c3)，第一环形板(6c1)、第二环形板(6c2)和环块(6c3)均套设于定位轴(6a4)上，所述环块(6c3)位于第一环形板(6c1)和第二环形板(6c2)之间且环块(6c3)与第一环形板(6c1)固定连接，所述第二环形板(6c2)与环块(6c3)插接配合。

5.根据权利要求1所述的吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，其特征在于:所述张紧架(6b1)包括第一张紧板(6b3)和第二张紧板(6b4)，所述第一张紧板(6b3)和第二张紧板(6b4)间隔设置且第一张紧板(6b3)和第二张紧板(6b4)均与机架(2)固定连接，所述张紧辊(6b2)设有三个，三个张紧辊(6b2)沿第一张紧板(6b3)长边间隔设置，三个张紧辊(6b2)的一端与第一张紧板(6b3)固定连接，三个张紧辊(6b2)的另一端与第二张紧板(6b4)固定连接，所述三个张紧辊(6b2)上卡接有阻挡板(6b5)。

6.根据权利要求5所述的吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，其特征在于:所述阻挡板(6b5)设有两个，两个阻挡板(6b5)均竖直设置，两个阻挡板(6b5)间隔设置并卡接于三个张紧辊(6b2)上，所述两个阻挡板(6b5)均能够沿三个张紧辊(6b2)长度方向进行滑动。

7.根据权利要求5所述的吸汗带斜角裁切机的双面胶贴合装置，其特征在于:所述三个张紧辊(6b2)均由不锈钢材质制成。