CN208788454U - 一种多功能内六角加力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及维修工具技术领域，具体涉及一种多功能内六角加力装置。所述加力装置包括加力件，所述加力件为中间具通孔的立体结构；所述通孔为加力孔；加力孔沿竖直方向贯穿加力件；加力件侧壁设有数个内六角套孔；所述加力件的上表面和下表面设有防滑纹；所述加力装置还包括加力杆；加力杆的直径与加力孔的内径大小相适配。本实用新型适用于多种型号的内六角工具，提高工具使用效率；有多种加力方式，能够适应各种维修条件；设有防滑纹和防滑垫圈，能够有效防止工具滑脱，避免打滑误伤，提高生产安全性。

Description

一种多功能内六角加力装置

技术领域

本实用新型属于维修工具技术领域，具体涉及一种多功能内六角加力装置。

背景技术

随着卷烟制造精细化加工的深入，烟机设备作为烟草行业重要的生产基础，越来越高速高效，这对设备维修也提出了更高的要求，设备维修作为烟机设备正常运转的基础，维修质量的好坏更是关系到产品质量及品牌发展，在设备维修工程中，内六角作为烟机设备维修最常用的使用工具，发挥了很大的作用。

内六角扳手也叫艾伦扳手，它通过扭矩施加对螺丝的作用力，大大降低了使用者的用力强度。但是在实际使用中，内六角还需配合一些加力工具如梅花扳手、筒类工具来增加力矩。不同尺寸的内六角需要相应尺寸的加力工具配合使用，因此给维修工具的准备和找寻带来了很多麻烦，降低了工作效率；如出现尺寸不匹配，还极易造成工具打滑误伤事故。

发明内容

为了解决现有技术问题，本实用新型的目的是提出一种多功能内六角加力装置，既能适用于多个型号的内六角，提高工作效率，又能避免打滑误伤事故，降低安全风险。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能内六角加力装置，所述加力装置包括加力件；加力件为中间具通孔的立体结构；所述通孔为加力孔，且沿竖直方向贯穿加力件；加力件侧壁设有数个内六角套孔，可插接不同型号的内六角工具。

所述加力件上表面和下表面设有防滑纹，防止持握时手滑。

所述加力装置还包括加力杆，加力杆的直径与加力孔的内径大小相适配。

所述加力件在开设加力孔的内壁位置设有环形槽，环形槽内置有防滑垫圈，从而避免加力杆与加力孔插接时滑脱。

所述内六角套孔的孔径对应的内六角型号为1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10。

所述内六角套孔的位置等间距对称排布。

所述加力件的材质为合金钢或碳素钢。

本实用新型所述的加力装置有三种加力方式：

（1）将内六角插入加力件与其型号对应的内六角套筒内，用手持握加力件施加外力；

（2）将内六角插入加力件与其型号对应的内六角套筒内，在该内六角位置对面的内六角套筒内插入对应型号的内六角，以增加力臂的方式进行加力；

（3）将内六角插入加力件与其型号对应的内六角套筒内，将加力杆插入加力孔内，对加力杆施加外力，从而获得更大的力矩；

所述三种加力方式，对内六角的加力程度依次增加，可根据实际维修条件任意选择。

本实用新型的优点是适用于多种型号的内六角工具，提高工具使用效率；有多种加力方式，能够适应各种维修条件；设有防滑纹和防滑垫圈，能够有效防止工具滑脱，避免打滑误伤，提高生产安全性。

附图说明

图1 本实用新型加力装置的结构示意图；

图2 为图1中加力件沿内六角套孔中部横向剖开的截面图；

图3 本实用新型加力装置的加力方式（1）的示意图；

图4 本实用新型加力装置的加力方式（2）的示意图；

图5 本实用新型加力装置的加力方式（3）的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例

一种多功能内六角加力装置，如图1和图2所示，包括加力件6，所述加力件6为中间具通孔的圆柱体，所述通孔为加力孔1；加力孔1沿竖直方向贯穿加力件6；加力件1侧壁设有8个内六角套孔3，可分别插接1.5、2、2.5、3、4、5、6、8型号的内六角工具；这8个内六角套孔沿加力件6的外圆周侧壁间隔均匀排布。

加力件6的上表面和下表面设有防滑纹2，防止持握时手滑。

加力装置还包括加力杆4，加力杆4的直径小于加力孔1的内径。

加力件6在开设加力孔1的内壁位置设有环形槽，环形槽内置有防滑垫圈5，从而避免加力杆4与加力孔1插接时滑脱。

加力件6的材质为耐磨耐腐蚀的合金钢。

该加力装置在使用时有三种加力方式，如图3至图5所示：

（1）将内六角7插入加力件6上与其型号对应的内六角套筒内，用手持握加力装置6施加外力（见图3）；

（2）将内六角7插入加力件6上与其型号对应的内六角套筒内，在该内六角位置对面的内六角套筒内插入对应型号的内六角8，以增加力臂的方式进行加力（见图4）；

（3）将内六角7插入加力件6与其型号对应的内六角套筒内，将加力杆4插入加力孔内，对加力杆4施加外力，从而获得更大的力矩（见图5）；

所述三种加力方式，对内六角的加力程度依次增加，可根据实际维修条件任意选择。

以上实施例为最佳技术方案，本实用新型加力件的形状还可为正棱柱，其横截面可为正三角形、正方形、正五边形和正六边形；当加力件的形状不同时，开设于其侧壁的内六角套孔的数量也可以相应调整，如，当加力件为正三棱柱时，侧壁可开设三个内六角套孔，当加力件为正五棱柱时，侧壁可开设五个内六角套孔，上述这些形状的加力件均可以达到与实施例相同的使用效果。

本实用新型的优点是适用于多种型号的内六角工具，提高工具使用效率；有多种加力方式，能够适应各种维修条件；设有防滑纹和防滑垫圈，能够有效防止工具滑脱，避免打滑误伤，提高生产安全性。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能内六角加力装置，其特征在于：包括加力件，所述加力件为中间具通孔的立体结构；所述通孔为加力孔；加力孔沿竖直方向贯穿加力件；加力件侧壁设有数个内六角套孔。

2.如权利要求1所述的加力装置，其特征在于：所述加力件的上表面和下表面设有防滑纹。

3.如权利要求2所述的加力装置，其特征在于：所述加力装置还包括加力杆；加力杆的直径与加力孔的内径大小相适配。

4.如权利要求3所述的加力装置，其特征在于：所述加力件在开设加力孔的内壁位置设有环形槽，环形槽内置有防滑垫圈。

5.如权利要求4所述的加力装置，其特征在于：所述内六角套孔的孔径对应的内六角型号为1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10。

6.如权利要求5所述的加力装置，其特征在于：所述内六角套孔的位置等间距对称排布。

7.如权利要求1至6任一项所述的加力装置，其特征在于：所述加力件的材质为合金钢或碳素钢。