CN208788442U - 一种可调式扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式扳手，包括扳手头和扳手柄，所述扳手头的内部开设有零件室，且零件室内腔的两壁之间通过轴承转动连接有转动主轴，所述零件室的内部滑动连接有动力箱，所述动力箱的内部通过支撑板固定连接有马达，所述马达输出轴的表面固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱远离马达的一端通过轴承与动力箱的后壁转动连接，且第一转动柱的外表面固定连接有第一齿轮，所述动力箱的顶部开设有通孔，本实用新型涉及机械辅助设备技术领域。该可调式扳手，方便了扳手尺寸的调节，省时省力防滑效果好，解决了现有的扳手在进行工作时，需要工人用手去滚动转动轴，比较费力，同时还容易出现打滑现象的问题。

Description

一种可调式扳手

技术领域

本实用新型涉及机械辅助设备技术领域，具体为一种可调式扳手。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，扳手有手动扳手和开口扳手，其中手动扳手又叫普通扳手，主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。

现有的活动扳手就是通过用手转动转动轴将扳手张开，达到适合的尺寸，这样的设置在进行工作时，需要工人用手去滚动转动轴，比较费力，同时还容易出现打滑现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式扳手，解决了现有的扳手在进行工作时，需要工人用手去滚动转动轴，比较费力，同时还容易出现打滑现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式扳手，包括扳手头和扳手柄，所述扳手头的内部开设有零件室，且零件室内腔的两壁之间通过轴承转动连接有转动主轴，所述零件室的内部滑动连接有动力箱，所述动力箱的内部通过支撑板固定连接有马达，所述马达输出轴的表面固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱远离马达的一端通过轴承与动力箱的后壁转动连接，且第一转动柱的外表面固定连接有第一齿轮，所述动力箱的顶部开设有通孔，所述动力箱内腔的顶部且位于通孔的下方通过轴承转动连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外表面固定连接有第二齿轮，且第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，所述第二齿轮的外表面与转动主轴的外表面相啮合，所述动力箱内腔的底部通过支撑块固定连接有电池，所述扳手头顶部的右侧固定连接有固定板，所述扳手头的顶部开设有滑动槽，且滑动槽的内表面滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有槽形板，且槽形板的底部与转动主轴的外表面相啮合。

优选的，所述扳手头的底部固定连接有螺纹柱，所述扳手柄的顶部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内表面与螺纹柱的外表面螺纹连接，所述扳手柄外表面的底部开设有挂件孔，且扳手柄外表面的顶部开设有防滑槽。

优选的，所述零件室的后壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有滑板。

优选的，所述扳手头的表面通过螺钉固定连接有拆卸板，所述动力箱的顶部固定连接有连接柱，所述拆卸板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面与连接柱的外表面滑动连接，且连接柱远离动力箱的一端固定连接有推板。

优选的，所述滑动槽的内表面开设有卡槽，所述活动板的两侧固定连接有卡块，且卡块的外表面与卡槽的内表面滑动连接。

优选的，所述推板的表面设置有控制开关。

有益效果

本实用新型提供了一种可调式扳手。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该可调式扳手，通过在扳手头的内部开设有零件室，且零件室内腔的两壁之间通过轴承转动连接有转动主轴，零件室的内部滑动连接有动力箱，动力箱的内部通过支撑板固定连接有马达，马达输出轴的表面固定连接有第一转动柱，第一转动柱远离马达的一端通过轴承与动力箱的后壁转动连接，第一转动柱的外表面固定连接有第一齿轮，动力箱的顶部开设有通孔，动力箱内腔的顶部且位于通孔的下方通过轴承转动连接有第二转动柱，第二转动柱的外表面固定连接有第二齿轮，第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，第二齿轮的外表面与转动主轴的外表面相啮合，动力箱内腔的底部通过支撑块固定连接有电池，扳手头顶部的右侧固定连接有固定板，扳手头的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内表面滑动连接有活动板，活动板的底部固定连接有槽形板，槽形板的底部与转动主轴的外表面相啮合，配合零件室、动力箱、马达、电池、第一转动柱、第一齿轮、第二转动柱、第二齿轮、槽形板、转动主轴、固定板和滑动板的设置，方便了扳手尺寸的调节，省时省力，解决了现有的扳手在进行工作时，需要工人用手去滚动转动轴，比较费力，同时还容易出现打滑现象的问题。

（2）、该可调式扳手，通过在扳手头的底部固定连接有螺纹柱，扳手柄的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的内表面与螺纹柱的外表面螺纹连接，扳手柄外表面的底部开设有挂件孔，扳手柄外表面的顶部开设有防滑槽，配合螺纹柱和螺纹槽的设置，可以调节扳手柄的长度，方便工人的使用，配合防滑槽的设置，增加了扳手柄的摩擦力，减少了打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1—扳手头、2—扳手柄、3—零件室、4—转动主轴、5—动力箱、6—马达、7—第一转动柱、8—第一齿轮、9—通孔、10—第二转动柱、11—第二齿轮、12—电池、13—固定板、14—滑动槽、15—活动板、16—槽形板、17—螺纹柱、18—螺纹槽、19—挂件孔、20—第一滑槽、21—滑板、22—拆卸板、23—连接柱、24—第二滑槽、25—推板、26—卡槽、27—卡块、28—控制开关、29—防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式扳手，包括扳手头1和扳手柄2，扳手头1的内部开设有零件室3，且零件室3内腔的两壁之间通过轴承转动连接有转动主轴4，零件室3的内部滑动连接有动力箱5，动力箱5的内部通过支撑板固定连接有马达6，马达6输出轴的表面固定连接有第一转动柱7，第一转动柱7远离马达6的一端通过轴承与动力箱5的后壁转动连接，且第一转动柱7的外表面固定连接有第一齿轮8，动力箱5的顶部开设有通孔9，动力箱5内腔的顶部且位于通孔9的下方通过轴承转动连接有第二转动柱10，第二转动柱10的外表面固定连接有第二齿轮11，且第一齿轮8的外表面与第二齿轮11的外表面相啮合，第二齿轮11的外表面与转动主轴4的外表面相啮合，配合零件室3、动力箱5、马达6、电池12、第一转动柱7、第一齿轮8、第二转动柱10、第二齿轮11、槽形板16、转动主轴4、固定板13和滑动板15的设置，方便了扳手尺寸的调节，省时省力，解决了现有的扳手在进行工作时，需要工人用手去滚动转动轴，比较费力，同时还容易出现打滑现象的问题，动力箱5内腔的底部通过支撑块固定连接有电池12，扳手头1顶部的右侧固定连接有固定板13，扳手头1的顶部开设有滑动槽14，且滑动槽14的内表面滑动连接有活动板15，活动板15的底部固定连接有槽形板16，且槽形板16的底部与转动主轴4的外表面相啮合，扳手头1的底部固定连接有螺纹柱17，扳手柄2的顶部开设有螺纹槽18，且螺纹槽18的内表面与螺纹柱17的外表面螺纹连接，扳手柄2外表面的底部开设有挂件孔19，且扳手柄2外表面的顶部开设有防滑槽29，配合螺纹柱17和螺纹槽18的设置，可以调节扳手柄的长度，方便工人的使用，配合防滑槽29的设置，增加了扳手柄2的摩擦力，减少了打滑现象，零件室3的后壁开设有第一滑槽20，第一滑槽20的内表面滑动连接有滑板21，扳手头1的表面通过螺钉固定连接有拆卸板22，动力箱5的顶部固定连接有连接柱23，拆卸板22的顶部开设有第二滑槽24，第二滑槽24的内表面与连接柱23的外表面滑动连接，且连接柱23远离动力箱5的一端固定连接有推板25，推板25的表面设置有控制开关28，滑动槽14的内表面开设有卡槽26，活动板15的两侧固定连接有卡块27，且卡块27的外表面与卡槽26的内表面滑动连接。

工作时，工人用手推动推板25，使第二齿轮11与转动主轴4啮合，按下控制开关28，马达6启动，带动第一转动柱7使第一齿轮8转动，第一齿轮8转动使转动主轴4转动，转动主轴4带动槽形板16使活动板15在滑动槽14内滑动，达到适合尺寸，按下控制开关28，马达6停止运动，反向推动推板25，使第二齿轮11脱离转动主轴4，完成调节，再次按下控制开关28，马达6反向旋转，重复上述操作，实现活动板15的收缩。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式扳手，包括扳手头（1）和扳手柄（2），其特征在于：所述扳手头（1）的内部开设有零件室（3），且零件室（3）内腔的两壁之间通过轴承转动连接有转动主轴（4），所述零件室（3）的内部滑动连接有动力箱（5），所述动力箱（5）的内部通过支撑板固定连接有马达（6），所述马达（6）输出轴的表面固定连接有第一转动柱（7），所述第一转动柱（7）远离马达（6）的一端通过轴承与动力箱（5）的后壁转动连接，且第一转动柱（7）的外表面固定连接有第一齿轮（8），所述动力箱（5）的顶部开设有通孔（9），所述动力箱（5）内腔的顶部且位于通孔（9）的下方通过轴承转动连接有第二转动柱（10），所述第二转动柱（10）的外表面固定连接有第二齿轮（11），且第一齿轮（8）的外表面与第二齿轮（11）的外表面相啮合，所述第二齿轮（11）的外表面与转动主轴（4）的外表面相啮合，所述动力箱（5）内腔的底部通过支撑块固定连接有电池（12），所述扳手头（1）顶部的右侧固定连接有固定板（13），所述扳手头（1）的顶部开设有滑动槽（14），且滑动槽（14）的内表面滑动连接有活动板（15），所述活动板（15）的底部固定连接有槽形板（16），且槽形板（16）的底部与转动主轴（4）的外表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可调式扳手，其特征在于：所述扳手头（1）的底部固定连接有螺纹柱（17），所述扳手柄（2）的顶部开设有螺纹槽（18），且螺纹槽（18）的内表面与螺纹柱（17）的外表面螺纹连接，所述扳手柄（2）外表面的底部开设有挂件孔（19），且扳手柄（2）外表面的顶部开设有防滑槽（29）。

3.根据权利要求1所述的一种可调式扳手，其特征在于：所述零件室（3）的后壁开设有第一滑槽（20），所述第一滑槽（20）的内表面滑动连接有滑板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种可调式扳手，其特征在于：所述扳手头（1）的表面通过螺钉固定连接有拆卸板（22），所述动力箱（5）的顶部固定连接有连接柱（23），所述拆卸板（22）的顶部开设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）的内表面与连接柱（23）的外表面滑动连接，且连接柱（23）远离动力箱（5）的一端固定连接有推板（25）。

5.根据权利要求1所述的一种可调式扳手，其特征在于：所述滑动槽（14）的内表面开设有卡槽（26），所述活动板（15）的两侧固定连接有卡块（27），且卡块（27）的外表面与卡槽（26）的内表面滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种可调式扳手，其特征在于：所述推板（25）的表面设置有控制开关（28）。