CN208788397U - 一种新型毛细管加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种新型毛细管加工固定装置，包括夹具，所述夹具包括第一夹模，第二夹模，所述第一夹模、第二夹模之间设置有进料口，所述进料口上端临近设置有若干的挤压杆，下端临近设置有竖向的挤压板，且所述挤压杆、挤压板前端均设有半圆形空槽，所述挤压杆上端连接有连接杆，所述连接杆与气缸的活塞杆连接，所述挤压板下端连接有固定板，所述固定板下端临近设置有基座，所述基座与固定板之间设置有电动推杆，本实用新型结构简单，通过挤压杆与挤压板前端的半圆形空槽分别对毛细管进行上下两端的限位固定，具有较高的精度以及一致性，尽量避免了毛细管在装夹加工时，容易夹瘪等现象，提高了毛细管的加工质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种新型毛细管加工固定装置。
背景技术：
毛细管一般被用于20kW以下的小型氟利昂制冷装置。毛细管由紫铜管制毛细管成，长度1-6m，内径为0.5-2mm.通过长度和管径的多种组合可使其满足不同的工况和不同制冷量的制冷剂装置要求，但毛细管被选定和安装后，便不能随负荷变化而变化，为使制冷装置在绝大多数时间下高效率运转，选择具有代表性的设计工况是及其重要的。
毛细管为了方便焊接限位，需要对毛细管的特定位置进行扩大外径的处理，由于毛细管有弹性，且外径较小，操作人员在使用传统的毛细管加工固定装置装夹时会误操作从而使毛细管被夹瘪。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安全可靠的毛细管加工固定装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种新型毛细管加工固定装置，包括夹具，以及夹具前端设置的加工装置，所述夹具包括第一夹模，第二夹模，所述第一夹模、第二夹模之间设置有进料口，所述进料口对准加工装置加工位，所述进料口上端临近设置有若干的挤压杆，下端临近设置有竖向的挤压板，且所述挤压杆、挤压板前端均设有半圆形空槽，所述挤压杆上端连接有连接杆，所述连接杆与气缸的活塞杆连接，所述活塞杆与挤压杆平行设置，所述挤压板下端连接有固定板，所述固定板下端临近设置有基座，所述基座与固定板之间设置有电动推杆。
进一步的，所述挤压杆、挤压板前端的半圆形空槽均包覆有柔性橡胶层。
进一步的，所述挤压杆于进料口之间设置有两个。
进一步的，所述挤压杆两端于进料口内设置有延伸块，且所述延伸块下端设置有与挤压杆同向的半圆形空槽。
进一步的，所述第一夹模，第二夹模之间与加工装置相邻一侧设置有限位块，所述限位块侧壁上设置有加工装置相对应的限位通孔。
本实用新型的工作原理：当毛细管经过夹具的进料口插入加工装置加工时，与连接杆连接的挤压杆在气缸活塞杆的带动下向下移动，固定板上的挤压板在电动推杆的推动下向上移动，分别从上下两端对进料口中的毛细管进行限位固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安全可靠，通过挤压杆与挤压板前端的半圆形空槽分别对毛细管进行上下两端的限位固定，具有较高的精度以及一致性，尽量避免了毛细管在装夹加工时，容易夹瘪等现象，提高了毛细管的加工质量。
附图说明：
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型提供的夹具的后视图；
图3为本实用新型提供的夹具的前视图；
其中：1-夹具；2-加工装置；3-第一夹模；4-第二夹模；5-进料口；6- 挤压杆；7-挤压板；8-半圆形空槽；9-连接杆；10-气缸；11-活塞杆；12-固定板；13-基座；14-电动推杆；15-延伸块；16-限位块；17-限位通孔；18- 毛细管。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：
如图1、图2、图3所示，一种新型毛细管加工固定装置，包括夹具1，以及夹具1前端设置的加工装置2，所述夹具包括第一夹模3，第二夹模4，所述第一夹模3、第二夹模4之间设置有进料口5，所述进料口5对准加工装置2加工位，所述进料口5上端临近设置有若干的挤压杆6，下端临近设置有竖向的挤压板7，且所述挤压杆6、挤压板7前端均设有半圆形空槽8，所述挤压杆6上端连接有连接杆9，所述连接杆9与气缸10的活塞杆11连接，所述活塞杆11与挤压杆6平行设置，所述挤压板7下端连接有固定板12，所述固定板12下端临近设置有基座13，所述基座13与固定板12之间设置有电动推杆14。
进一步的，所述挤压杆6、挤压板7前端的半圆形空槽8均包覆有柔性橡胶层，柔性橡胶层可以尽可能地避免挤压杆6、挤压板7对毛细管18的硬性挤压，可以一定程度地保护毛细管18的装夹部位。
进一步的，所述挤压杆6于进料口5之间设置有两个，利于多位置地对毛细管18进行装夹固定。
实施例2：
如图1、图2、图3所示，一种新型毛细管加工固定装置，包括夹具1，以及夹具1前端设置的加工装置2，所述夹具包括第一夹模3，第二夹模4，所述第一夹模3、第二夹模4之间设置有进料口5，所述进料口5对准加工装置2加工位，所述进料口5上端临近设置有若干的挤压杆6，下端临近设置有竖向的挤压板7，且所述挤压杆6、挤压板7前端均设有半圆形空槽8，所述挤压杆6上端连接有连接杆9，所述连接杆9与气缸10的活塞杆11连接，所述活塞杆11与挤压杆6平行设置，所述挤压板7下端连接有固定板12，所述固定板12下端临近设置有基座13，所述基座13与固定板12之间设置有电动推杆14。
进一步的，所述挤压杆6两端于进料口5内设置有延伸块15，且所述延伸块15下端设置有与挤压杆6同向的半圆形空槽8，可以增大挤压杆6与毛细管18 的有效挤压面积，增加装置整体稳定性。
进一步的，所述第一夹模3，第二夹模4之间与加工装置2相邻一侧设置有限位块16，所述限位块16侧壁上设置有加工装置2相对应的限位通孔17，限位块16、限位孔17的设置，可以更好地限定毛细管18在加工装置2与夹具1之间相对位置，不会轻易在两者之间发生较大的弯曲角度，造成装夹误差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型毛细管加工固定装置，包括夹具(1)，以及夹具(1)前端设置的加工装置(2)，其特征在于：所述夹具包括第一夹模(3)，第二夹模(4)，所述第一夹模(3)、第二夹模(4)之间设置有进料口(5)，所述进料口(5)对准加工装置(2)加工位，所述进料口(5)上端临近设置有若干的挤压杆(6)，下端临近设置有竖向的挤压板(7)，且所述挤压杆(6)、挤压板(7)前端均设有半圆形空槽(8)，所述挤压杆(6)上端连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)与气缸(10)的活塞杆(11)连接，所述活塞杆(11)与挤压杆(6)平行设置，所述挤压板(7)下端连接有固定板(12)，所述固定板(12)下端临近设置有基座(13)，所述基座(13)与固定板(12)之间设置有电动推杆(14)。
2.根据权利要求1所述的新型毛细管加工固定装置，其特征在于：所述挤压杆(6)、挤压板(7)前端的半圆形空槽(8)均包覆有柔性橡胶层。
3.根据权利要求1所述的新型毛细管加工固定装置，其特征在于：所述挤压杆(6)于进料口(5)之间设置有两个。
4.根据权利要求1所述的新型毛细管加工固定装置，其特征在于：所述挤压杆(6)两端于进料口(5)内设置有延伸块(15)，且所述延伸块(15)下端设置有与挤压杆(6)同向的半圆形空槽(8)。
5.根据权利要求1所述的新型毛细管加工固定装置，其特征在于：所述第一夹模(3)，第二夹模(4)之间与加工装置(2)相邻一侧设置有限位块(16)，所述限位块(16)侧壁上设置有加工装置(2)相对应的限位通孔(17)。
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