CN208787727U - 一种工字梁的氩气保护焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工字梁的氩气保护焊接装置，其结构包括焊接台，所述焊接台上设置有支撑腿和焊接箱，所述支撑腿固定连接在所述焊接台的底部，所述焊接箱固定连接在所述焊接台的上表面，所述支撑腿上设置有吸气箱、固定框和氩气罐，所述吸气箱固定连接在所述支撑腿的左侧，所述固定框固定连接在所述支撑腿的右侧，所述氩气罐放置在所述固定框的内部，所述焊接箱上设置有门体、吸气管、输气管、焊接头和夹具。本实用新型加快了工件固定时的速度，扩大了卡板固定工件的范围，提高了焊接装置对工件焊接时的效率，避免了氩气罐出现碰倒的现象，提高了焊接装置周围环境的质量，降低了操作人员吸入废气导致生病的机率。

Description

一种工字梁的氩气保护焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种工字梁的氩气保护焊接装置。

背景技术

目前，现有的工字梁的氩气保护焊接装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的工字梁的氩气保护焊接装置一般都是通过螺栓来对工件进行固定，减慢了工件固定时的速度，缩小了卡板固定工件的范围，降低了焊接装置对工件焊接时的效率，而且在焊接装置使用的过程中一般都是直接将氩气罐放置在地面上，减弱了氩气罐使用过程中的稳定性，容易导致氩气罐出现碰倒的现象，降低了焊接装置工作时的安全性，现有的工字梁的氩气保护焊接装置在焊接过程中没有对其产生的废气进行处理，容易导致焊接箱内部的废气流入到空气中进行污染，降低了焊接装置周围环境的质量，提高了操作人员吸入废气导致生病的机率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工字梁的氩气保护焊接装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工字梁的氩气保护焊接装置，包括焊接台，所述焊接台上设置有支撑腿和焊接箱，所述支撑腿固定连接在所述焊接台的底部，所述焊接箱固定连接在所述焊接台的上表面，所述支撑腿上设置有吸气箱、固定框和氩气罐，所述吸气箱固定连接在所述支撑腿的左侧，所述固定框固定连接在所述支撑腿的右侧，所述氩气罐放置在所述固定框的内部，所述焊接箱上设置有门体、吸气管、输气管、焊接头和夹具，所述门体活动连接在所述焊接箱的正前方，所述吸气管固定连接在所述焊接箱的左端，所述输气管固定连接在所述焊接箱的上端，所述焊接头固定连接在所述焊接箱的内部，所述夹具固定连接在所述焊接箱内部的底部，所述氩气罐上设置有控制阀，所述夹具上设置有通孔、调节杆、嵌合孔、连接板、插销、卡板和工件，所述通孔位于所述夹具的内部，所述调节杆活动连接在所述通孔的内部，所述嵌合孔均匀的分布在所述调节杆的上表面，所述连接板固定连接所述夹具的左右两侧，所述插销活动连接在所述连接板的内部，所述卡板固定连接在所述调节杆的内侧，所述工件活动连接在所述卡板的内表面，所述吸气箱的内部设置有抽气泵、出气管和过滤箱，所述抽气泵固定连接在所述过滤箱内部的上方，所述出气管固定连接在所述抽气泵的下方，所述过滤箱内部设置有水池、二氧化硫过滤层、一氧化氮过滤层和吸附层，所述水池位于所述过滤箱的底部，所述二氧化硫过滤层位于所述水池的上方，所述一氧化氮过滤层位于所述二氧化硫过滤层的上方，所述吸附层固定连接在所述过滤箱内部的上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑腿呈L型，所述支撑腿设有四个，并且通过铆钉与所述焊接台的底部相连接，所述支撑腿采用合金钢的材质制作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接箱嵌合在所述焊接台的上表面，所述焊接箱采用铝合金的材质制作，并且呈矩形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定框采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述支撑腿相连接，所述固定框的大小与所述氩气罐的大小相吻合，所述吸气箱通过铆钉与所述支撑腿的上表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输气管采用精铜的材质制作，所述输气管的一端穿过所述焊接箱的上表面，并且通过螺纹与所述焊接头相连接，所述输气管的另一端通过铆钉与所述控制阀的上端相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述门体采用钢化玻璃制作，并且通过铆钉与所述焊接箱密封连接，所述夹具呈凹字型，并且通过铆钉与所述焊接箱底部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆嵌合在所述通孔的内部，所述调节杆采用铝合金的材质制作，所述插销穿过所述连接板的内部，并且嵌合在所述嵌合孔的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡板呈凹字型，所述卡板通过螺纹与所述调节杆相连接，所述工件嵌合在所述卡板的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽气泵的一端通过铆钉与所述吸气管相连接，所述抽气泵的另一端通过螺纹与所述出气管相连接，所述出气管采用不锈钢的材质制作，并且通入到过滤箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水池的内部填充有水，所述吸附层通过铆钉与所述过滤箱的内部相连接，所述吸附层的内部设置有活性炭颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过调节杆、嵌合孔和插销的结合，首先将工件放入到卡板中，接着再通过调节杆在通孔中滑动，以至于让工件被卡板夹紧，再将插销穿过连接板嵌合到嵌合孔的内部，有效的加快了工件固定时的速度，扩大了卡板固定工件的范围，提高了焊接装置对工件焊接时的效率。

2、本实用新型通过在支撑腿上增加固定框，能有效的增强了氩气罐使用过程中的稳定性，避免了氩气罐出现碰倒的现象，提高了焊接装置工作时的安全性。

3、本实用新型通过吸气箱的增加，在工件焊接的过程中吸气箱内部的抽气泵会将焊接箱内部产生的废气通过吸气管吸入，接着再由出气管将气体输送到过滤箱的内部由水池、二氧化硫过滤层、一氧化氮过滤层和吸附层对废气进行净化，有效的避免了焊接箱内部的废气流入到空气中进行污染，提高了焊接装置周围环境的质量，降低了操作人员吸入废气导致生病的机率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工字梁的氩气保护焊接装置的主视图；

图2为本实用新型一种工字梁的氩气保护焊接装置的焊接箱内部视图；

图3为本实用新型一种工字梁的氩气保护焊接装置的吸气箱内部视图；

图4为本实用新型一种工字梁的氩气保护焊接装置的过滤箱内部视图。

图中：焊接台1、支撑腿2、焊接箱3、吸气箱4、固定框5、氩气罐6、门体7、吸气管8、输气管9、焊接头10、夹具11、控制阀12、通孔13、调节杆14、嵌合孔15、连接板16、插销17、卡板18、工件19、抽气泵20、出气管21、过滤箱22、水池23、二氧化硫过滤层24、一氧化氮过滤层25、吸附层26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工字梁的氩气保护焊接装置，包括焊接台1，所述焊接台1上设置有支撑腿2和焊接箱3，所述支撑腿2固定连接在所述焊接台1的底部，所述焊接箱3固定连接在所述焊接台1的上表面，所述支撑腿2上设置有吸气箱4、固定框5和氩气罐6，所述吸气箱4固定连接在所述支撑腿2的左侧，所述固定框5固定连接在所述支撑腿2的右侧，所述氩气罐6放置在所述固定框5的内部，所述焊接箱3上设置有门体7、吸气管8、输气管9、焊接头10和夹具11，所述门体7活动连接在所述焊接箱3的正前方，所述吸气管8固定连接在所述焊接箱3的左端，所述输气管9固定连接在所述焊接箱3的上端，所述焊接头10固定连接在所述焊接箱3的内部，所述夹具11固定连接在所述焊接箱3内部的底部，所述氩气罐6上设置有控制阀12，所述夹具11上设置有通孔13、调节杆14、嵌合孔15、连接板16、插销17、卡板18和工件19，所述通孔13位于所述夹具11的内部，所述调节杆14活动连接在所述通孔13的内部，所述嵌合孔15均匀的分布在所述调节杆14的上表面，所述连接板16固定连接所述夹具11的左右两侧，所述插销17活动连接在所述连接板16的内部，所述卡板18固定连接在所述调节杆14的内侧，所述工件19活动连接在所述卡板18的内表面，所述吸气箱4的内部设置有抽气泵20、出气管21和过滤箱22，所述抽气泵20固定连接在所述过滤箱22内部的上方，所述出气管21固定连接在所述抽气泵20的下方，所述过滤箱22内部设置有水池23、二氧化硫过滤层24、一氧化氮过滤层25和吸附层26，所述水池23位于所述过滤箱22的底部，所述二氧化硫过滤层24位于所述水池23的上方，所述一氧化氮过滤层25位于所述二氧化硫过滤层24的上方，所述吸附层26固定连接在所述过滤箱22内部的上方。

请参阅图1，所述支撑腿2呈L型，所述支撑腿2设有四个，并且通过铆钉与所述焊接台1的底部相连接，所述支撑腿2采用合金钢的材质制作，其作用在于能有效的增强了支撑腿2与焊接台1之间的牢固性。

请参阅图1，所述焊接箱3嵌合在所述焊接台1的上表面，所述焊接箱3采用铝合金的材质制作，并且呈矩形，其作用在于能有效的提高了焊接箱3的耐磨性。

请参阅图1，所述固定框5采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述支撑腿2相连接，所述固定框5的大小与所述氩气罐6的大小相吻合，所述吸气箱4通过铆钉与所述支撑腿2的上表面相连接，其作用在于能有效的提高了氩气罐6放置在支撑腿2上的稳定性。

请参阅图1，所述输气管9采用精铜的材质制作，所述输气管9的一端穿过所述焊接箱3的上表面，并且通过螺纹与所述焊接头10相连接，所述输气管9的另一端通过铆钉与所述控制阀12的上端相连接，其作用在于能有效的提高了输气管9与焊接头10拆装时的便捷性。

请参阅图2，所述门体7采用钢化玻璃制作，并且通过铆钉与所述焊接箱3密封连接，所述夹具11呈凹字型，并且通过铆钉与所述焊接箱3底部相连接，其作用在于能有效的方便焊接时对焊接箱3内部的情况进行观察。

请参阅图2，所述调节杆14嵌合在所述通孔13的内部，所述调节杆14采用铝合金的材质制作，所述插销17穿过所述连接板16的内部，并且嵌合在所述嵌合孔15的内部，其作用在于能有效的提高了调节杆14使用过程中的抗氧化性，延长了调节杆14的使用寿命。

请参阅图2，所述卡板18呈凹字型，所述卡板18通过螺纹与所述调节杆14相连接，所述工件19嵌合在所述卡板18的内部，其作用在于能有效的加快了卡板18与调节杆14拆装时的速度。

请参阅图3，所述抽气泵20的一端通过铆钉与所述吸气管8相连接，所述抽气泵20的另一端通过螺纹与所述出气管21相连接，所述出气管21采用不锈钢的材质制作，并且通入到过滤箱22的内部，其作用在于能有效的增强了焊接箱3内部气体的过滤效果。

请参阅图4，所述水池23的内部填充有水，所述吸附层26通过铆钉与所述过滤箱22的内部相连接，所述吸附层26的内部设置有活性炭颗粒，其作用在于能有效的提高了气体过滤时的强度。

在工字梁的氩气保护焊接装置使用的时候，首先将工件19放入到卡板18中，接着再通过调节杆14在通孔13中滑动，以至于让工件19被卡板18夹紧，再将插销17穿过连接板16嵌合到嵌合孔15的内部，接着再将门体7闭合在焊接箱3上，然后再通过控制阀12控制氩气罐6内部氩气流出的量，再由输气管9将氩气出送到焊接头10的内部，用打火设备将气体点燃对工件19进行焊接，在工件19焊接的过程中吸气箱4内部的抽气泵20会将焊接箱3内部产生的废气通过吸气管8吸入，接着再由出气管21将气体输送到过滤箱22的内部由水池23、二氧化硫过滤层24、一氧化氮过滤层25和吸附层26对废气进行净化。

本实用新型的焊接台1、支撑腿2、焊接箱3、吸气箱4、固定框5、氩气罐6、门体7、吸气管8、输气管9、焊接头10、夹具11、控制阀12、通孔13、调节杆14、嵌合孔15、连接板16、插销17、卡板18、工件19、抽气泵20、出气管21、过滤箱22、水池23、二氧化硫过滤层24、一氧化氮过滤层25、吸附层26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过调节杆14、嵌合孔15和插销17的结合，首先将工件19放入到卡板18中，接着再通过调节杆14在通孔13中滑动，以至于让工件19被卡板18夹紧，再将插销17穿过连接板16嵌合到嵌合孔15的内部，有效的加快了工件19固定时的速度，扩大了卡板18固定工件19的范围，提高了焊接装置对工件19焊接时的效率，通过在支撑腿2上增加固定框5，能有效的增强了氩气罐6使用过程中的稳定性，避免了氩气罐6出现碰倒的现象，提高了焊接装置工作时的安全性，通过吸气箱4的增加，在工件19焊接的过程中吸气箱4内部的抽气泵20会将焊接箱3内部产生的废气通过吸气管8吸入，接着再由出气管21将气体输送到过滤箱22的内部由水池23、二氧化硫过滤层24、一氧化氮过滤层25和吸附层26对废气进行净化，有效的避免了焊接箱3内部的废气流入到空气中进行污染，提高了焊接装置周围环境的质量，降低了操作人员吸入废气导致生病的机率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种工字梁的氩气保护焊接装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)上设置有支撑腿(2)和焊接箱(3)，所述支撑腿(2)固定连接在所述焊接台(1)的底部，所述焊接箱(3)固定连接在所述焊接台(1)的上表面，所述支撑腿(2)上设置有吸气箱(4)、固定框(5)和氩气罐(6)，所述吸气箱(4)固定连接在所述支撑腿(2)的左侧，所述固定框(5)固定连接在所述支撑腿(2)的右侧，所述氩气罐(6)放置在所述固定框(5)的内部，所述焊接箱(3)上设置有门体(7)、吸气管(8)、输气管(9)、焊接头(10)和夹具(11)，所述门体(7)活动连接在所述焊接箱(3)的正前方，所述吸气管(8)固定连接在所述焊接箱(3)的左端，所述输气管(9)固定连接在所述焊接箱(3)的上端，所述焊接头(10)固定连接在所述焊接箱(3)的内部，所述夹具(11)固定连接在所述焊接箱(3)内部的底部，所述氩气罐(6)上设置有控制阀(12)，所述夹具(11)上设置有通孔(13)、调节杆(14)、嵌合孔(15)、连接板(16)、插销(17)、卡板(18)和工件(19)，所述通孔(13)位于所述夹具(11)的内部，所述调节杆(14)活动连接在所述通孔(13)的内部，所述嵌合孔(15)均匀的分布在所述调节杆(14)的上表面，所述连接板(16)固定连接所述夹具(11)的左右两侧，所述插销(17)活动连接在所述连接板(16)的内部，所述卡板(18)固定连接在所述调节杆(14)的内侧，所述工件(19)活动连接在所述卡板(18)的内表面，所述吸气箱(4)的内部设置有抽气泵(20)、出气管(21)和过滤箱(22)，所述抽气泵(20)固定连接在所述过滤箱(22)内部的上方，所述出气管(21)固定连接在所述抽气泵(20)的下方，所述过滤箱(22)内部设置有水池(23)、二氧化硫过滤层(24)、一氧化氮过滤层(25)和吸附层(26)，所述水池(23)位于所述过滤箱(22)的底部，所述二氧化硫过滤层(24)位于所述水池(23)的上方，所述一氧化氮过滤层(25)位于所述二氧化硫过滤层(24)的上方，所述吸附层(26)固定连接在所述过滤箱(22)内部的上方。

2.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述支撑腿(2)呈L型，所述支撑腿(2)设有四个，并且通过铆钉与所述焊接台(1)的底部相连接，所述支撑腿(2)采用合金钢的材质制作。

3.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(3)嵌合在所述焊接台(1)的上表面，所述焊接箱(3)采用铝合金的材质制作，并且呈矩形。

4.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述固定框(5)采用铝合金的材质制作，并且通过焊接与所述支撑腿(2)相连接，所述固定框(5)的大小与所述氩气罐(6)的大小相吻合，所述吸气箱(4)通过铆钉与所述支撑腿(2)的上表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述输气管(9)采用精铜的材质制作，所述输气管(9)的一端穿过所述焊接箱(3)的上表面，并且通过螺纹与所述焊接头(10)相连接，所述输气管(9)的另一端通过铆钉与所述控制阀(12)的上端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述门体(7)采用钢化玻璃制作，并且通过铆钉与所述焊接箱(3)密封连接，所述夹具(11)呈凹字型，并且通过铆钉与所述焊接箱(3)底部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述调节杆(14)嵌合在所述通孔(13)的内部，所述调节杆(14)采用铝合金的材质制作，所述插销(17)穿过所述连接板(16)的内部，并且嵌合在所述嵌合孔(15)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述卡板(18)呈凹字型，所述卡板(18)通过螺纹与所述调节杆(14)相连接，所述工件(19)嵌合在所述卡板(18)的内部。

9.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述抽气泵(20)的一端通过铆钉与所述吸气管(8)相连接，所述抽气泵(20)的另一端通过螺纹与所述出气管(21)相连接，所述出气管(21)采用不锈钢的材质制作，并且通入到过滤箱(22)的内部。

10.根据权利要求1所述的一种工字梁的氩气保护焊接装置，其特征在于：所述水池(23)的内部填充有水，所述吸附层(26)通过铆钉与所述过滤箱(22)的内部相连接，所述吸附层(26)的内部设置有活性炭颗粒。