CN208528269U - 一种改进型的充电器加工用波峰焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的充电器加工用波峰焊机，包括外壳，支撑脚，观察口，观察窗，左输送链装置，旋转轮，右输送链装置，控制面板，显示屏，控制按键，出风头，过滤管道结构，放置板结构和散热架结构，所述的支撑脚分别安装在外壳下表面的左右两侧；所述的观察口开设在外壳正表面的上部，同时在内壁上安装有观察窗；所述的左输送链装置和右输送链装置分别安装在外壳左右两端的中上部，同时在外壁上分别安装有旋转轮和散热架结构。本实用新型的有益效果为：通过过滤管道结构的设置，有利于在进行通风时，可以对排出的气体起到过滤进化的作用，进而增加了该过滤管道结构的功能。

Description

一种改进型的充电器加工用波峰焊机

技术领域

本实用新型属于充电器加工装置技术领域，尤其涉及一种改进型的充电器加工用波峰焊机。

背景技术

波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，现有技术为中国专利公开号为201310414831.9的一种波峰焊机所采用的技术方案是：包括一底座，其特征在于，所述底座上设有加热结构、波峰结构和冷却结构，所述底座上方还设有两个平行设置的传送带，所述传送带所在的平面与底座垂直，两个所述传送带外侧面均设有若干定位块，所述波峰焊机还包括能够卡接在定位块上且固设在两个传送带之间的支架，所述支架的两端分别设有一横梁，所述横梁上固设有若干根纵梁，所述纵梁的两侧还设有滑动连接在两个横梁之间的压紧杆，所述纵梁的两侧面和压紧杆的两侧面均开设有能够与PCB板相卡接的卡槽，所述横梁上设有能够将所述压紧杆向纵梁方向推动的压紧弹簧。

但是，现有的波峰焊机还存在着不方便将电路板输送到该装置内、散热效果差和不具备对排放的气体起到过滤功能的问题。

因此，发明一种改进型的充电器加工用波峰焊机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的充电器加工用波峰焊机，以解决现有的波峰焊机不方便将电路板输送到该装置内、散热效果差和不具备对排放的气体起到过滤功能的问题。一种改进型的充电器加工用波峰焊机，包括外壳，支撑脚，观察口，观察窗，左输送链装置，旋转轮，右输送链装置，控制面板，显示屏，控制按键，出风头，过滤管道结构，放置板结构和散热架结构，所述的支撑脚分别安装在外壳下表面的左右两侧；所述的观察口开设在外壳正表面的上部，同时在内壁上安装有观察窗；所述的左输送链装置和右输送链装置分别安装在外壳左右两端的中上部，同时在外壁上分别安装有旋转轮和散热架结构；所述的控制面板安装在外壳正表面的左上部，并分别在正表面上电性连接有显示屏和控制按键；所述的出风头焊接在外壳的右上部，并在外壁的上部安装有过滤管道结构；所述的放置板结构焊接在外壳左端的中下部；所述的过滤管道结构包括连接管道，光解氧化处理模块，光解催化过滤处理模块，下连接头，上连接头，活性炭滤网和弯曲管，所述的光解氧化处理模块和光解催化过滤处理模块分别插入在连接管道的内部；所述的下连接头和上连接头分别焊接在连接管道的上下两端；所述的活性炭滤网安装在上连接头的内部，同时在上端安装有弯曲管。

优选的，所述的放置板结构包括横板，套管，伸缩杆，套接螺栓，下滑板，限制板，螺纹杆，旋转手柄和限位板，所述的套管下端焊接在横板的左上部，同时上端插入有伸缩杆，并通过套接螺栓固定住；所述的下滑板焊接在伸缩杆的上端，并在左上部焊接有限位板；所述的螺纹杆螺纹连接在下滑板正表面的右侧，并在前后两端分别安装有螺纹杆和旋转手柄。

优选的，所述的散热架结构包括安装杆，风机，循环管，进水管，出水管，储水箱和水泵，所述的风机和循环管分别焊接在安装杆的上下两端；所述的进水管和出水管上端分别安装在循环管下表面的左右两侧，下端安装在储水箱上表面的左右两侧；所述的水泵安装在进水管外壁的下部。

优选的，所述的光解氧化处理模块和光解催化过滤处理模块分别插入在连接管道的内部，同时左端插入在连接管道内壁的左侧。

优选的，所述的弯曲管具体采用波纹管，所述的弯曲管套接在上连接头外壁的上部。

优选的，所述的下滑板具体采用U型不锈钢板，所述的下滑板下端的伸缩杆与套管相适配，并通过套接螺栓固定住。

优选的，所述的限制板外壁上设置有轴承，同时限制板外壁的轴承与螺纹杆连接。

优选的，所述的限位板设置为回字形，所述的限位板焊接在下滑板的左上部。

优选的，所述的安装杆分别与右输送链装置的前后两端接触，并螺栓固定住，所述的安装杆上下两部分别与风机和循环管焊接。

优选的，所述的循环管下端分别与进水管和出水管连通，上端与风机对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的光解氧化处理模块和光解催化过滤处理模块分别插入在连接管道的内部，同时左端插入在连接管道内壁的左侧，有利于在进行通风时，可以对排出的气体起到过滤进化的作用，进而增加了该过滤管道结构的功能。

2.本实用新型中，所述的弯曲管具体采用波纹管，所述的弯曲管套接在上连接头外壁的上部，有利于在使用时，可以方便的调节风排放的方向，进而增加了该过滤管道结构的功能。

3.本实用新型中，所述的下滑板具体采用U型不锈钢板，所述的下滑板下端的伸缩杆与套管相适配，并通过套接螺栓固定住，有利于方便的将下滑板上的电路板输送到左输送链装置内，同时也可以使打多个的电路板更加快速的进入到该左输送链装置上。

4.本实用新型中，所述的限制板外壁上设置有轴承，同时限制板外壁的轴承与螺纹杆连接，有利于方便的调节限制板与限制板之间的间距，进而更加方便的使不同大小的电路板输送到左输送链装置内。

5.本实用新型中，所述的限位板设置为回字形，所述的限位板焊接在下滑板的左上部，有利于更加方便的放置大量的电路板，同时也更加合理的使用该放置板结构。

6.本实用新型中，所述的安装杆分别与右输送链装置的前后两端接触，并螺栓固定住，所述的安装杆上下两部分别与风机和循环管焊接，有利于方便的安装或拆卸该散热架结构，同时也更加合理的使用该散热架结构。

7.本实用新型中，所述的循环管下端分别与进水管和出水管连通，上端与风机对应，有利于在使用时，可以起到散热的作用，进而增加了该波峰焊机的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的过滤管道结构的结构示意图。

图3是本实用新型的放置板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的散热架结构的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、支撑脚；3、观察口；4、观察窗；5、左输送链装置；6、旋转轮；7、右输送链装置；8、控制面板；9、显示屏；10、控制按键；11、出风头；12、过滤管道结构；121、连接管道；122、光解氧化处理模块；123、光解催化过滤处理模块；124、下连接头；125、上连接头；126、活性炭滤网；127、弯曲管；13、放置板结构；131、横板；132、套管；133、伸缩杆；134、套接螺栓；135、下滑板；136、限制板；137、螺纹杆；138、旋转手柄；139、限位板；14、散热架结构；141、安装杆；142、风机；143、循环管；144、进水管；145、出水管；146、储水箱；147、水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型的充电器加工用波峰焊机，包括外壳1，支撑脚2，观察口3，观察窗4，左输送链装置5，旋转轮6，右输送链装置7，控制面板8，显示屏9，控制按键10，出风头11，过滤管道结构12，放置板结构13和散热架结构14，所述的支撑脚2分别安装在外壳1下表面的左右两侧；所述的观察口3开设在外壳1正表面的上部，同时在内壁上安装有观察窗4；所述的左输送链装置5和右输送链装置7分别安装在外壳1左右两端的中上部，同时在外壁上分别安装有旋转轮6和散热架结构14；所述的控制面板8安装在外壳1正表面的左上部，并分别在正表面上电性连接有显示屏9和控制按键10；所述的出风头11焊接在外壳1的右上部，并在外壁的上部安装有过滤管道结构12；所述的放置板结构13焊接在外壳1左端的中下部；所述的过滤管道结构12包括连接管道121，光解氧化处理模块122，光解催化过滤处理模块123，下连接头124，上连接头125，活性炭滤网126和弯曲管127，所述的光解氧化处理模块122和光解催化过滤处理模块123分别插入在连接管道121的内部；所述的下连接头124和上连接头125分别焊接在连接管道121的上下两端；所述的活性炭滤网126安装在上连接头125的内部，同时在上端安装有弯曲管127。

上述实施例中，具体的，所述的放置板结构13包括横板131，套管132，伸缩杆133，套接螺栓134，下滑板135，限制板136，螺纹杆137，旋转手柄138和限位板139，所述的套管132下端焊接在横板131的左上部，同时上端插入有伸缩杆133，并通过套接螺栓134固定住；所述的下滑板135焊接在伸缩杆133的上端，并在左上部焊接有限位板139；所述的螺纹杆137螺纹连接在下滑板135正表面的右侧，并在前后两端分别安装有螺纹杆137和旋转手柄138。

上述实施例中，具体的，所述的散热架结构14包括安装杆141，风机142，循环管143，进水管144，出水管145，储水箱146和水泵147，所述的风机142和循环管143分别焊接在安装杆141的上下两端；所述的进水管144和出水管145上端分别安装在循环管143下表面的左右两侧，下端安装在储水箱146上表面的左右两侧；所述的水泵147安装在进水管144外壁的下部。

上述实施例中，具体的，所述的光解氧化处理模块122和光解催化过滤处理模块123分别插入在连接管道121的内部，同时左端插入在连接管道121内壁的左侧，有利于在进行通风时，可以对排出的气体起到过滤进化的作用，进而增加了该过滤管道结构12的功能。

上述实施例中，具体的，所述的弯曲管127具体采用波纹管，所述的弯曲管127套接在上连接头125外壁的上部，有利于在使用时，可以方便的调节风排放的方向，进而增加了该过滤管道结构12的功能。

上述实施例中，具体的，所述的下滑板135具体采用U型不锈钢板，所述的下滑板135下端的伸缩杆133与套管132相适配，并通过套接螺栓134固定住，有利于方便的将下滑板135上的电路板输送到左输送链装置5内，同时也可以使打多个的电路板更加快速的进入到该左输送链装置5上。

上述实施例中，具体的，所述的限制板136外壁上设置有轴承，同时限制板136外壁的轴承与螺纹杆137连接，有利于方便的调节限制板136与限制板136之间的间距，进而更加方便的使不同大小的电路板输送到左输送链装置5内。

上述实施例中，具体的，所述的限位板139设置为回字形，所述的限位板139焊接在下滑板135的左上部，有利于更加方便的放置大量的电路板，同时也更加合理的使用该放置板结构13。

上述实施例中，具体的，所述的安装杆141分别与右输送链装置7的前后两端接触，并螺栓固定住，所述的安装杆141上下两部分别与风机142和循环管143焊接，有利于方便的安装或拆卸该散热架结构14，同时也更加合理的使用该散热架结构14。

上述实施例中，具体的，所述的循环管143下端分别与进水管144和出水管145连通，上端与风机142对应，有利于在使用时，可以起到散热的作用，进而增加了该波峰焊机的散热效果。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，首先将套管132和伸缩杆133拉伸到合适的长度，然后拧紧套接螺栓134，同时再使旋转手柄138通过螺纹杆137带动限制板136移动到合适的位置，最后将电路板放置到限位板139内，当放置完成后，电路板通过下滑板135的倾斜向右滑动，同时电路板进入到限制板136的内侧，然后电路板被移动到左输送链装置5的内侧并输送到外壳1内进行加工，完成加工再次输送到右输送链装置7的内侧，同时分别启动风机142和水泵147，这样即可通过风机142产生的风力和储水箱146内部的水来对电路板起到散热的作用，在使用的同时，当需要排气时，首先将弯曲管127拉伸到合适的长度，同时再次将弯曲管127弯曲到合适的位置，最后进行排气，当气体进入到连接管道121内时，可以通过光解催化过滤处理模块123和光解氧化处理模块122进行过滤，然后再次通过活性炭滤网126进行过滤，最后通过弯曲管127排放的合适的位置即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，该改进型的充电器加工用波峰焊机，包括外壳(1)，支撑脚(2)，观察口(3)，观察窗(4)，左输送链装置(5)，旋转轮(6)，右输送链装置(7)，控制面板(8)，显示屏(9)，控制按键(10)，出风头(11)，过滤管道结构(12)，放置板结构(13)和散热架结构(14)，所述的支撑脚(2)分别安装在外壳(1)下表面的左右两侧；所述的观察口(3)开设在外壳(1)正表面的上部，同时在内壁上安装有观察窗(4)；所述的左输送链装置(5)和右输送链装置(7)分别安装在外壳(1)左右两端的中上部，同时在外壁上分别安装有旋转轮(6)和散热架结构(14)；所述的控制面板(8)安装在外壳(1)正表面的左上部，并分别在正表面上电性连接有显示屏(9)和控制按键(10)；所述的出风头(11)焊接在外壳(1)的右上部，并在外壁的上部安装有过滤管道结构(12)；所述的放置板结构(13)焊接在外壳(1)左端的中下部；所述的过滤管道结构(12)包括连接管道(121)，光解氧化处理模块(122)，光解催化过滤处理模块(123)，下连接头(124)，上连接头(125)，活性炭滤网(126)和弯曲管(127)，所述的光解氧化处理模块(122)和光解催化过滤处理模块(123)分别插入在连接管道(121)的内部；所述的下连接头(124)和上连接头(125)分别焊接在连接管道(121)的上下两端；所述的活性炭滤网(126)安装在上连接头(125)的内部，同时在上端安装有弯曲管(127)。

2.如权利要求1所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的放置板结构(13)包括横板(131)，套管(132)，伸缩杆(133)，套接螺栓(134)，下滑板(135)，限制板(136)，螺纹杆(137)，旋转手柄(138)和限位板(139)，所述的套管(132)下端焊接在横板(131)的左上部，同时上端插入有伸缩杆(133)，并通过套接螺栓(134)固定住；所述的下滑板(135)焊接在伸缩杆(133)的上端，并在左上部焊接有限位板(139)；所述的螺纹杆(137)螺纹连接在下滑板(135)正表面的右侧，并在前后两端分别安装有螺纹杆(137)和旋转手柄(138)。

3.如权利要求1所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的散热架结构(14)包括安装杆(141)，风机(142)，循环管(143)，进水管(144)，出水管(145)，储水箱(146)和水泵(147)，所述的风机(142)和循环管(143)分别焊接在安装杆(141)的上下两端；所述的进水管(144)和出水管(145)上端分别安装在循环管(143)下表面的左右两侧，下端安装在储水箱(146)上表面的左右两侧；所述的水泵(147)安装在进水管(144)外壁的下部。

4.如权利要求1所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的光解氧化处理模块(122)和光解催化过滤处理模块(123)分别插入在连接管道(121)的内部，同时左端插入在连接管道(121)内壁的左侧。

5.如权利要求1所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的弯曲管(127)具体采用波纹管，所述的弯曲管(127)套接在上连接头(125)外壁的上部。

6.如权利要求2所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的下滑板(135)具体采用U型不锈钢板，所述的下滑板(135)下端的伸缩杆(133)与套管(132)相适配，并通过套接螺栓(134)固定住。

7.如权利要求2所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的限制板(136)外壁上设置有轴承，同时限制板(136)外壁的轴承与螺纹杆(137)连接。

8.如权利要求2所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的限位板(139)设置为回字形，所述的限位板(139)焊接在下滑板(135)的左上部。

9.如权利要求3所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的安装杆(141)分别与右输送链装置(7)的前后两端接触，并螺栓固定住，所述的安装杆(141)上下两部分别与风机(142)和循环管(143)焊接。

10.如权利要求3所述的改进型的充电器加工用波峰焊机，其特征在于，所述的循环管(143)下端分别与进水管(144)和出水管(145)连通，上端与风机(142)对应。