CN208787641U - 一种螺母拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种螺母拆卸装置，包括螺母固定架和用于切割螺母的切刀，所述螺母固定架中部设有与螺母外形相适配的固定孔，侧面上设有供切刀移动的开口，所述切刀由进给组件进行推动，所述进给组件包括螺杆及与螺杆共轴线的套筒，螺杆与套筒螺纹连接，套筒前端与螺母固定架外侧面固定连接且套筒轴线与螺母固定架上对应外侧面垂直，套筒的中心通孔与开口连通。本实用新型的螺母拆卸装置，便于对螺母进行固定且拆卸效率较高，对设备影响较小。

Description

一种螺母拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹连接技术领域，更具体地说是一种螺母拆卸装置。

背景技术

在机械行业中，经常会大量地使用到螺纹连接，这种连接方式外形尺寸小、结构简单且制造方便。

但是，螺纹连接在受到振动时会容易产生松动，为了防止螺纹连接的松动，通常会在螺纹上涂胶、在紧固后的螺母上采用铆定等方式，确保螺纹连接的可靠性。有时受工作环境的影响，螺母会出现“锈死”现象。当需要拆卸“锈死”的螺母时，由于螺母在安装时采用了防松措施或受到工作条件影响，无法用扳手拆卸，所以通常采用切割、电焊、气割等方式进行破坏性拆除，操作不便，费时费力，并且对设备造成很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母拆卸装置，便于对螺母进行固定且拆卸效率较高，对设备影响较小。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺母拆卸装置，包括螺母固定架和用于切割螺母的切刀，所述螺母固定架中部设有与螺母外形相适配的固定孔，侧面上设有供切刀移动的开口，所述切刀由进给组件进行推动，所述进给组件包括螺杆及与螺杆共轴线的套筒，螺杆与套筒螺纹连接，套筒前端与螺母固定架外侧面固定连接且套筒轴线与螺母固定架上对应外侧面垂直，套筒的中心通孔与开口连通。

所述切刀与螺母中心线平行且与螺母上位置相对应的外侧面垂直。

所述固定孔内侧面上设有与切刀位于同一个切割面上的切割刃，切割刃与切刀分别位于螺母轴线的两侧，切削刃呈三角形且两个切削面之间夹角为30°~60°。

所述切刀与螺母之间设有导向结构，所述导向结构包括导向键及导向槽，导向键固设在切刀上，导向槽设置在螺母固定架开口内壁上。

所述切刀主体呈圆柱状，前端为切削部，切削部呈三角形且两个切削面之间夹角为30°~60°；所述螺母固定架开口形状与所述切刀主体相适配；所述导向键呈圆柱状。

所述螺杆的轴向长度大于套筒的轴向长度，螺杆前端设有顶块，顶块前端面与切刀后端面相对应，螺杆后端固设有用于旋转螺杆的紧固柄。

所述紧固柄横截面为矩形。

所述螺杆与螺母固定架一体成型。

本实用新型的有益效果如下：

一、结构简单，便于实施；

二、螺母固定架便于对螺母进行固定；

三、切刀和切割刃的配合使用，切除螺母的效率较高；

四、导向键便于切刀沿螺母的径向进行定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中螺母固定架的主视图；

图3是图1中切刀及导向键的主视图；

图4是图3的仰视图；

图5是图1中螺杆的主视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图5所示，一种螺母拆卸装置，包括螺母固定架1和用于切割螺母2的切刀3，切刀3采用高强度合金钢制成。所述螺母固定架1中部设有与螺母2外形相适配的固定孔4，螺母固定架1侧面上设有供切刀3移动的开口5。所述切刀3由进给组件进行推动，所述进给组件包括螺杆6及与螺杆6共轴线的套筒7，螺杆6与套筒7螺纹连接，套筒7前端与螺母固定架1外侧面固定连接且套筒7轴线与螺母固定架1上对应外侧面垂直，套筒7的中心通孔与开口5连通。

所述切刀3与螺母2中心线平行且与螺母2上位置相对应的外侧面垂直。

所述固定孔4内侧面上设有与切刀3位于同一个切割面上的切割刃8，切削刃8呈三角形且两个切削面之间夹角为30°~60°，切割刃8与切刀3分别位于螺母2轴线的两侧。

所述切刀3与螺母2之间设有导向结构，所述导向结构包括导向键9及导向槽，导向键9便于切刀3沿螺母2的径向进行定位。导向键9固设在切刀3上，导向槽设置在螺母固定架1开口5内壁上。

所述切刀3主体呈圆柱状，前端为切削部，切削部与切割刃8形状相同，也呈三角形且两个切削面之间夹角为30°~60°；所述螺母固定架1开口5形状与所述切刀3主体相适配；所述导向键9呈圆柱状。

所述螺杆6的轴向长度大于套筒7的轴向长度，螺杆6前端设有顶块10，顶块10前端面与切刀3后端面相对应，螺杆6后端固设有用于旋转螺杆6的紧固柄11。螺杆6的外螺纹为梯形螺纹，利于对切刀3施加较大的推力。

所述紧固柄11横截面为矩形。

所述螺杆6与螺母固定架1一体成型，采用高强度合金钢材料制成。

具体工作过程如下：

使用时，将螺母2套入螺母固定架1中部的六角形固定孔4内，且使切割刃8对准螺母的一个侧面，通过紧固柄11转动螺杆6，螺杆6通过顶块10推动切刀3向前运动，导向键9保证了切刀3的切削部与螺母2的另一个侧面垂直，且不发生转动，切刀3与切割刃8分别顶紧的是螺母2对称的两个侧面，并对这两个侧面施加较大的切削力，将螺母2切断成两半，达到了去除螺母2的目的。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种螺母拆卸装置，其特征在于：包括螺母固定架和用于切割螺母的切刀，所述螺母固定架中部设有与螺母外形相适配的固定孔，侧面上设有供切刀移动的开口，所述切刀由进给组件进行推动，所述进给组件包括螺杆及与螺杆共轴线的套筒，螺杆与套筒螺纹连接，套筒前端与螺母固定架外侧面固定连接且套筒轴线与螺母固定架上对应外侧面垂直，套筒的中心通孔与开口连通。

2.根据权利要求1所述的螺母拆卸装置，其特征在于：所述切刀与螺母中心线平行且与螺母上位置相对应的外侧面垂直。

3.根据权利要求2所述的螺母拆卸装置，其特征在于：所述固定孔内侧面上设有与切刀位于同一个切割面上的切割刃，切割刃与切刀分别位于螺母轴线的两侧，切削刃呈三角形且两个切削面之间夹角为30°~60°。

4.根据权利要求3所述的螺母拆卸装置，其特征在于：所述切刀与螺母之间设有导向结构，所述导向结构包括导向键及导向槽，导向键固设在切刀上，导向槽设置在螺母固定架开口内壁上。

5.根据权利要求4所述的螺母拆卸装置，其特征在于：所述切刀主体呈圆柱状，前端为切削部，切削部呈三角形且两个切削面之间夹角为30°~60°；所述螺母固定架开口形状与所述切刀主体相适配；所述导向键呈圆柱状。

6.根据权利要求5所述的螺母拆卸装置，其特征在于：所述螺杆的轴向长度大于套筒的轴向长度，螺杆前端设有顶块，顶块前端面与切刀后端面相对应，螺杆后端固设有用于旋转螺杆的紧固柄。

7.根据权利要求6所述的螺母拆卸装置，其特征在于：所述紧固柄横截面为矩形。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的螺母拆卸装置，其特征在于：所述螺杆与螺母固定架一体成型。