CN208787454U - 双拼c型钢铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双拼C型钢铆接装置，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有气缸，且气缸的上端面电性安装有电机，所述气缸的下端活动安装有铆钉连接件，且铆钉连接件的下方设置有操作台，所述操作台的底部中间位置处活动安装有升降轴，且升降轴的底端连接有底座，所述底座的上端面设置有电源开关。本实用新型所述的双拼C型钢铆接装置，设有一号压板、二号压板、平衡槽片与组合卡块，能够保持需要铆接的双拼型钢拼接时的高度一致，保证C型钢的连接效果，并能方便使用者根据C型钢的具体规格调节一号压板和二号压板的高度，从而提高整个装置使用过程的灵活性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接装置领域，特别涉及双拼C型钢铆接装置。
背景技术
铆接装置，是指使用铆钉把物品铆接起来的机械装备，一般分为自动铆钉机和旋铆机两种类型，其具有结构紧凑、性能稳定、操作方便安全等特点；现有的铆接装置在使用时存在一定的弊端，C型钢在铆接过程中无法保持放置的稳定性，导致C型钢的铆接过程容易因对接不一致，影响C型钢的最终铆接效果，此外，装置使用的灵活度较低，无法适应不同规格C型钢的固定过程，给铆接装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出双拼C型钢铆接装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供双拼C型钢铆接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
双拼C型钢铆接装置，包括装置主体，所述装置主体的内部固定安装有气缸，且气缸的上端面电性安装有电机，所述气缸的下端活动安装有铆钉连接件，且铆钉连接件的下方设置有操作台，所述操作台的底部中间位置处活动安装有升降轴，且升降轴的底端连接有底座，所述底座的上端面设置有电源开关，所述装置主体的一侧设置有控制电箱，且装置主体的另一侧与操作台的连接处开设有滑槽，所述装置主体的前端面设置有照明灯，所述操作台的一侧螺纹安装有一号伸缩杆，且一号伸缩杆的顶端焊接有一号压板，所述操作台的另一侧螺纹安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆的顶端焊接有二号压板，所述一号压板与二号压板的连接处开设有贯孔，所述操作台的前端面固定安装有滑块，所述二号伸缩杆的内部开设有内槽，且二号伸缩杆的内壁上固定安装有平衡槽片，所述内槽的内部活动安装有内螺杆，且内螺杆的前端面设置有组合卡块。
优选的，所述气缸的内部活动安装有液压杆，且铆钉连接件内插于液压杆的内部。
优选的，所述照明灯的下端设置有固定座，且照明灯通过固定座焊接于装置主体的前端面，所述照明灯与控制电箱之间电性连接。
优选的，所述操作台通过滑块在滑槽的内部上下滑动，且操作台与升降轴的上端面螺纹连接。
优选的，所述一号压板与二号压板同时同向移动，且铆钉连接件通过一号压板与二号压板上的贯孔进行铆接工艺。
优选的，所述内螺杆与二号压板的上端面固定连接，且二号压板通过内螺杆上的组合卡块与二号伸缩杆上的平衡槽片的连接实现升降过程。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该双拼C型钢铆接装置，采用一号压板与二号压板，能够保持需要铆接的双拼型钢的高度一致，从而保证C型钢的连接效果，采用平衡槽片与组合卡块，能够方便使用者根据C型钢的具体规格调节一号压板和二号压板的高度，从而提高整个装置使用过程的灵活性，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型双拼C型钢铆接装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型操作台上的功能结构示意图；
图3为本实用新型二号伸缩杆的内部结构示意图。
图中：1、装置主体；2、气缸；3、电机；4、铆钉连接件；5、操作台；6、升降轴；7、底座；8、电源开关；9、控制电箱；10、滑槽；11、照明灯；12、一号伸缩杆；13、一号压板；14、二号伸缩杆；15、二号压板；16、贯孔；17、滑块；18、内槽；19、平衡槽片；20、内螺杆；21、组合卡块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，双拼C型钢铆接装置，包括装置主体1，装置主体1的内部固定安装有气缸2，且气缸2的上端面电性安装有电机3，气缸2的下端活动安装有铆钉连接件4，且铆钉连接件4的下方设置有操作台5，操作台5的底部中间位置处活动安装有升降轴6，且升降轴6的底端连接有底座7，底座7上的升降轴6通过操作台5上的滑块17在装置主体1上的滑槽10内部的移动可调节操作台5的高度，方便进行后续操作，底座7的上端面设置有电源开关8，打开电源开关8，电机3通过控制电箱9为装置主体1上的气缸2提供电力，使得气缸2能够推动铆钉连接件4为操作台5上的双拼C型钢进行铆接过程，装置主体1的一侧设置有控制电箱9，且装置主体1的另一侧与操作台5的连接处开设有滑槽10，装置主体1的前端面设置有照明灯11，照明灯11用于提供所需的照明条件，操作台5的一侧螺纹安装有一号伸缩杆12，且一号伸缩杆12的顶端焊接有一号压板13，操作台5的另一侧螺纹安装有二号伸缩杆14，且二号伸缩杆14的顶端焊接有二号压板15，一号压板13与二号压板15的连接处开设有贯孔16，操作台5的前端面固定安装有滑块17，二号伸缩杆14的内部开设有内槽18，且二号伸缩杆14的内壁上固定安装有平衡槽片19，内槽18的内部活动安装有内螺杆20，且内螺杆20的前端面设置有组合卡块21，通过操作台5两侧的一号伸缩杆12上的一号压板13和二号伸缩杆14上的二号压板15可保持需要铆接的双拼C型钢的高度一致，从而保证两组C型钢之间的拼接效果，使用者根据双拼C型钢的高度需要，通过一号伸缩杆12和二号伸缩杆14内部的内螺杆20上的组合卡块21在内槽18侧壁的平衡槽片19上的分离和组合过程，可方便使用者根据C型钢的具体规格调节一号压板13和二号压板15的高度，从而提高整个装置使用过程的灵活性。
气缸2的内部活动安装有液压杆，且铆钉连接件4内插于液压杆的内部，液压杆作为执行部件，用于进行铆钉连接件4的使用过程；照明灯11的下端设置有固定座，且照明灯11通过固定座焊接于装置主体1的前端面，照明灯11与控制电箱9之间电性连接，如此，方可保证照明灯11的正常使用；操作台5通过滑块17在滑槽10的内部上下滑动，且操作台5与升降轴6的上端面螺纹连接，如此，可方便调节操作台5的高度，方便后续工序的继续进行；一号压板13与二号压板15同时同向移动，且铆钉连接件4通过一号压板13与二号压板15上的贯孔16进行铆接工艺；内螺杆20与二号压板15的上端面固定连接，且二号压板15通过内螺杆20上的组合卡块21与二号伸缩杆14上的平衡槽片19的连接实现升降过程。
需要说明的是，本实用新型为双拼C型钢铆接装置，在使用时，底座7上的升降轴6通过操作台5上的滑块17在装置主体1上的滑槽10内部的移动可调节操作台5的高度，方便进行后续操作，通过操作台5两侧的一号伸缩杆12上的一号压板13和二号伸缩杆14上的二号压板15可保持需要铆接的双拼C型钢的高度一致，从而保证两组C型钢之间的拼接效果，使用者根据双拼C型钢的高度需要，通过一号伸缩杆12和二号伸缩杆14内部的内螺杆20上的组合卡块21在内槽18侧壁的平衡槽片19上的分离和组合过程，可方便使用者根据C型钢的具体规格调节一号压板13和二号压板15的高度，从而提高整个装置使用过程的灵活性，打开底座7上的电源开关8，电机3通过控制电箱9为装置主体1上的气缸2提供电力，使得气缸2能够推动铆钉连接件4通过一号压板13和二号压板15上的贯孔16为操作台5上的双拼C型钢进行铆接过程，照明灯11用于提供装置具体环境下运行所需的照明条件，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.双拼C型钢铆接装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部固定安装有气缸（2），且气缸（2）的上端面电性安装有电机（3），所述气缸（2）的下端活动安装有铆钉连接件（4），且铆钉连接件（4）的下方设置有操作台（5），所述操作台（5）的底部中间位置处活动安装有升降轴（6），且升降轴（6）的底端连接有底座（7），所述底座（7）的上端面设置有电源开关（8），所述装置主体（1）的一侧设置有控制电箱（9），且装置主体（1）的另一侧与操作台（5）的连接处开设有滑槽（10），所述装置主体（1）的前端面设置有照明灯（11），所述操作台（5）的一侧螺纹安装有一号伸缩杆（12），且一号伸缩杆（12）的顶端焊接有一号压板（13），所述操作台（5）的另一侧螺纹安装有二号伸缩杆（14），且二号伸缩杆（14）的顶端焊接有二号压板（15），所述一号压板（13）与二号压板（15）的连接处开设有贯孔（16），所述操作台（5）的前端面固定安装有滑块（17），所述二号伸缩杆（14）的内部开设有内槽（18），且二号伸缩杆（14）的内壁上固定安装有平衡槽片（19），所述内槽（18）的内部活动安装有内螺杆（20），且内螺杆（20）的前端面设置有组合卡块（21）。
2.根据权利要求1所述的双拼C型钢铆接装置，其特征在于：所述气缸（2）的内部活动安装有液压杆，且铆钉连接件（4）内插于液压杆的内部。
3.根据权利要求1所述的双拼C型钢铆接装置，其特征在于：所述照明灯（11）的下端设置有固定座，且照明灯（11）通过固定座焊接于装置主体（1）的前端面，所述照明灯（11）与控制电箱（9）之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的双拼C型钢铆接装置，其特征在于：所述操作台（5）通过滑块（17）在滑槽（10）的内部上下滑动，且操作台（5）与升降轴（6）的上端面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的双拼C型钢铆接装置，其特征在于：所述一号压板（13）与二号压板（15）同时同向移动，且铆钉连接件（4）通过一号压板（13）与二号压板（15）上的贯孔（16）进行铆接工艺。
6.根据权利要求1所述的双拼C型钢铆接装置，其特征在于：所述内螺杆（20）与二号压板（15）的上端面固定连接，且二号压板（15）通过内螺杆（20）上的组合卡块（21）与二号伸缩杆（14）上的平衡槽片（19）的连接实现升降过程。
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| CN111570711A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-25 | 浙江伊人电器有限公司 | 一种风机蜗壳出风口tox铆接设备 |
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2018
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