CN208786840U - 彩钢板生产制造用烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板生产制造用烘箱，包括箱体和箱门，箱体顶部设有进风管，箱体一侧底部设有出风管，进风管与出风管通过管道连通，管道中部设有循环风机，进风管靠近箱体一端设有加热组件，箱体内设有第一托板和第二托板，第一托板与箱体内壁一侧和背面固定连接，第二托板与箱体内壁另一侧和背面固定连接，第一托板与第二托板存在间隔，第一托板和第二托板均与箱体存在间隙。本实用新型提供的彩钢板生产制造用烘箱，采用加热气体的方式，使箱体内部温度升高，并且在箱体内部采用循环风的方式可以保证箱体的气体温度维持在一定水平，节约生产成本，同时也提高了彩钢板的烘干效果，保证了彩钢板的质量。

Description

彩钢板生产制造用烘箱

技术领域

本实用新型涉及彩钢板制造技术领域，具体地说，涉及一种彩钢板生产制造用烘箱。

背景技术

彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、复合彩钢板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。

在彩钢板的生产制造过程中，需要对钢板表面的涂层进行烘干，促进涂层在钢板表面进行固化。在现有的烘干设备中，有一些是利用电阻丝或电加热器直接对彩钢板表面进行烘干，然而在使用过程中，彩钢板表面靠近电阻丝或电加热器部分比较容易被烘干，而离电阻丝或电加热器的彩钢板部分会较慢被烘干固化，影响到彩钢板的质量，但是如果在烘干设备中设置多个电阻丝或电加热器，又增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板生产制造用烘箱，提高烘箱对彩钢板表面涂层的烘干效果。

本实用新型公开的彩钢板生产制造用烘箱所采用的技术方案是:

一种彩钢板生产制造用烘箱，包括箱体和箱门，所述箱体一侧通过铰链与箱门转动连接，所述箱体顶部设有进风管，所述进风管与箱体连通，所述箱体一侧底部设有出风管，所述出风管与箱体连通，所述进风管与出风管通过管道连通，所述管道中部设有循环风机，所述进风管靠近箱体一端设有加热组件，所述箱体内设有第一托板和第二托板，所述第一托板与箱体内壁一侧和背面固定连接，所述第二托板与箱体内壁另一侧和背面固定连接，所述第一托板与第二托板存在间隔，所述第一托板和第二托板均与箱体存在间隙。

作为优选方案，所述出风管靠近箱体一侧设有活性炭吸附装置。

作为优选方案，所述第一托板和第二托板至少为一个。

作为优选方案，所述第一托板和第二托板交错设置，形成一个弯折的气体通道。

作为优选方案，所述第一托板和第二托板之间的间隔均相等。

作为优选方案，所述加热组件为电加热器。

作为优选方案，所述箱体采用保温材料制成。

本实用新型公开的彩钢板生产制造用烘箱的有益效果是：将需要烘干的彩钢板放入到第一托板和第二托板上，关闭箱门使箱体内形成一个封闭的空间，通过循环风机将箱体内的气体从出风管抽入到管道中；当管道中的气体通过进风管重新回流至箱体内时，经过加热组件气体温度升高，温度升高的气体通过第一托板和第二托板与箱体之间的间隙进行流通，使得箱体内部温度升高，从而实现对放置在第一托板和第二托板上的彩钢板进行烘干；上述烘箱采用加热气体的方式，利用气体的流动性，使箱体内部温度升高，可以满足彩钢板表面大面积同时烘干，并且在箱体内部采用循环风的方式可以保证箱体的气体温度维持在一定水平，相比现有的烘干设备节约了生产成本，同时也提高了彩钢板的烘干效果，保证了彩钢板的质量。

附图说明

图1是本实用新型彩钢板生产制造用烘箱的结构示意图。

图2是本实用新型彩钢板生产制造用烘箱的前视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种彩钢板生产制造用烘箱，包括箱体10和箱门11，箱体10一侧通过铰链与箱门11转动连接，且箱体10采用保温材料制成，能够防止在烘干过程中减低了箱体10内部的温度流失到外界中。

箱体10顶部设有进风管12，进风管12与箱体10连通，箱体10一侧底部设有出风管13，出风管13与箱体10连通，进风管12与出风管13通过管道 14连通，管道14中部设有循环风机17，进风管12靠近箱体10一端设有加热组件18，箱体10内设有第一托板15和第二托板16，第一托板15与箱体10 内壁一侧和背面固定连接，第二托板16与箱体10内壁另一侧和背面固定连接，第一托板15和第二托板16均与箱体10存在间隙。

通过循环风机17将箱体10内的气体从出风管13抽入到管道14中，当管道14中的气体通过进风管12重新回流至箱体10内时，经过加热组件18气体温度升高，温度升高的气体通过第一托板15和第二托板16与箱体10之间的间隙进行流通，使得箱体10内部温度升高，从而实现对放置在第一托板15和第二托板16上的彩钢板进行烘干。

且第一托板15和第二托板16至少为一个，在本实施例中第一托板15和第二托板16均为2个；第一托板15与第二托板16交错设置，形成一个弯折的气体通道，使从箱体10上方抽入的气体能够与第一托板15上和第二托板16 上的彩钢板有更长的接触时间，能够保证彩钢板表面上的涂层能均匀受热，提高烘干效果；第一托板15与第二托板16之间的间隔均相等，方便气体进行流通，保证第一托板15和第二托板16上的彩钢板能均匀受热。

在出风管13靠近箱体10一侧设有活性炭吸附装置19，使得在烘干彩钢板的过程中产生的有毒气体通过活性炭吸附装置19进行过滤；在使用过程中，通过循环风机17将箱体10内的气体抽入出风管13时，气体经过活性炭吸附装置19将气体中含有的有害物质进行过滤，降低了重新回流到箱体10的气体中有害物质的含量，避免了有害物质对人体的伤害。活性炭吸附装置19采用可拆卸连接，人们可以通过定期更换活性炭吸附装置19的吸附滤芯，可以保证活性炭吸附装置19对有害物质的吸附能力。

上述方案中，加热组件18为电加热器，方便对回流到箱体10的气体进行加热，保证箱体10内部温度维持在一个稳定水平。

本实用新型公开了一种彩钢板生产制造用烘箱：将需要烘干的彩钢板放入到第一托板和第二托板上，关闭箱门使箱体内形成一个封闭的空间，通过循环风机将箱体内的气体从出风管抽入到管道中；当管道中的气体通过进风管重新回流至箱体内时，经过加热组件气体温度升高，温度升高的气体通过第一托板和第二托板与箱体之间的间隙进行流通，使得箱体内部温度升高，从而实现对放置在第一托板和第二托板上的彩钢板进行烘干；上述烘箱采用加热气体的方式，利用气体的流动性，使箱体内部温度升高，可以满足彩钢板表面大面积同时烘干，并且在箱体内部采用循环风的方式可以保证箱体的气体温度维持在一定水平，相比现有的烘干设备节约了生产成本，同时也提高了彩钢板的烘干效果，保证了彩钢板的质量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种彩钢板生产制造用烘箱，包括箱体和箱门，所述箱体一侧通过铰链与箱门转动连接，其特征在于，所述箱体顶部设有进风管，所述进风管与箱体连通，所述箱体一侧底部设有出风管，所述出风管与箱体连通，所述进风管与出风管通过管道连通，所述管道中部设有循环风机，所述进风管靠近箱体一端设有加热组件，所述箱体内设有第一托板和第二托板，所述第一托板与箱体内壁一侧和背面固定连接，所述第二托板与箱体内壁另一侧和背面固定连接，所述第一托板与第二托板存在间隔，所述第一托板和第二托板均与箱体存在间隙。

2.如权利要求1所述的彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述出风管靠近箱体一侧设有活性炭吸附装置。

3.如权利要求1所述的彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述第一托板和第二托板至少为一个。

4.如权利要求3所述的彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述第一托板和第二托板交错设置，形成一个弯折的气体通道。

5.如权利要求4所述的彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述第一托板和第二托板之间的间隔均相等。

6.如权利要求1所述的彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述加热组件为电加热器。

7.如权利要求1-6任一项所述的彩钢板生产制造用烘箱，其特征在于，所述箱体采用保温材料制成。