CN208786603U - 一种纺织原料检测用织物破裂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织原料检测用织物破裂机，包括相互可拆卸连接的箱体、进料漏斗和箱底，所述箱体内水平设有至少两个搅拌轴，所述搅拌轴沿轴线等距离过盈配合有多个破碎刀，所述箱底水平设有与搅拌轴平行的转轴，所述转轴的一端转动连接在箱底的内壁上，所述转轴的另一端贯穿箱底，所述转轴焊接有十字板，所述箱底与十字板对应的位置开设有出料口，所述出料口的底端焊接有倾斜设置的出料板。本实用新型采用了箱底十字板的设计，采用此设计方式可以有效的通过十字板的机械运动带动破碎后的物料排出，有效的解决了传统技术中物料过度推挤造成设备卡死损坏的问题。

Description

一种纺织原料检测用织物破裂机

技术领域

本实用新型涉及纺织原料加工设备技术领域，尤其涉及一种纺织原料检测用织物破裂机。

背景技术

天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要原料来源，在对纺织原料检测前需要对其破碎，从而更好的进行理化试验，但传统技术中纤维粉碎后容易推挤在出料口处，在推挤过多的物料后进而影响上部的粉碎机构，由于纤维韧性高，过度堆积的物料容易造成设备卡死损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种纺织原料检测用织物破裂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织原料检测用织物破裂机，包括相互可拆卸连接的箱体、进料漏斗和箱底，所述箱体内水平设有至少两个搅拌轴，所述搅拌轴沿轴线等距离过盈配合有多个破碎刀，所述箱底水平设有与搅拌轴平行的转轴，所述转轴的一端转动连接在箱底的内壁上，所述转轴的另一端贯穿箱底，所述转轴焊接有十字板，所述箱底与十字板对应的位置开设有出料口，所述出料口的底端焊接有倾斜设置的出料板，所述搅拌轴的一端贯穿箱体的内壁并通过减速传动机构与转轴位于箱底外的部分连接，所述搅拌轴的另一端贯穿箱体并连接有驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括步进电机和齿轮组，所述齿轮组与搅拌轴过盈配合，所述搅拌轴与步进电机的输出轴固定连接。

优选地，所述搅拌轴通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接。

优选地，所述减速传动机构包括第一传动轮、第二传动轮和套设在两者之上的传动带。

优选地，所述第二传动轮的直径为第一传动轮的直径的2-3倍。

优选地，所述搅拌轴和转轴的两端分别通过深沟球轴承转动连接在箱体及箱底的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、采用了箱底十字板的设计，采用此设计方式可以有效的通过十字板的机械运动带动破碎后的物料排出，有效的解决了传统技术中物料过度推挤造成设备卡死损坏的问题。

2、减速传动机构的设计，可有效的减少驱动机构，通过两个直径的传动轮实现搅拌轴的减速输出，并利用此输入为十字板提供动力，从而使设备具备节能、上下同步度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织原料检测用织物破裂机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织原料检测用织物破裂机的侧视图。

图中：1箱体、2进料漏斗、3箱底、4步进电机、5齿轮组、6搅拌轴、7破碎刀、8减速传动机构、81第一传动轮、82传动带、83第二传动轮、9转轴、10十字板、11出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至2，一种纺织原料检测用织物破裂机，包括相互可拆卸连接的箱体1、进料漏斗2和箱底3，可拆卸连接可具体为螺栓连接，通过螺栓实现安装和拆卸维护。

箱体1内水平设有至少两个搅拌轴6，搅拌轴6沿轴线等距离过盈配合有多个破碎刀7，破碎刀7采用市面上常用环形刀刃。

箱底3水平设有与搅拌轴6平行的转轴9，转轴9的一端转动连接在箱底3的内壁上，转轴9的另一端贯穿箱底3，转轴9焊接有十字板10，箱底3与十字板10对应的位置开设有出料口，出料口的底端焊接有倾斜设置的出料板11，搅拌轴6的一端贯穿箱体1的内壁并通过减速传动机构8与转轴9位于箱底3外的部分连接。

更具体地，减速传动机构8包括第一传动轮81、第二传动轮83和套设在两者之上的传动带82，第二传动轮83的直径为第一传动轮81的直径的2-3倍，从而使得在第二传动轮83转动一圈比第一传动轮需的时间更多，达到转轴9减速输出的目的，其中可采用皮带及皮带轮组合、也可采用链条及链轮组合。

进一步地，搅拌轴6的另一端贯穿箱体1并连接有驱动机构。

更具体地，驱动机构包括步进电机4和齿轮组5，其中步进电机4的型号为HB860步进电机，齿轮组5与搅拌轴6过盈配合，搅拌轴6与步进电机4的输出轴固定连接，步进电机4输出力矩，齿轮组5将此力矩通过齿轮之间的啮合传递给多个搅拌轴6。

进一步地，搅拌轴6通过联轴器(图中未画出)与步进电机4的输出轴固定连接，联轴器便于安装，且具备直径补偿功能。

值得一提的是，搅拌轴6和转轴9的两端分别通过深沟球轴承转动连接在箱体1及箱底3的内壁上，深沟球轴承的作用在于支撑和固定，从而使搅拌轴6和转轴9只能实现转动。

本实用新型使用时通过进料漏斗2进料，随后开启步进电机4，步进电机4的输出轴将力矩传递给齿轮组5，齿轮组5通过齿轮间的相互啮合将力矩进一步传递给多个搅拌轴6，搅拌轴6带动其上的破碎刀7快速旋转对物料进行粉碎。

由于搅拌轴6的转速较高，因此通过两个不同直径的第一传动轮81和第二传动轮83实现搅拌轴6的减速输出，并进而带动转轴9慢速转动，十字板10在转轴9的驱动下将依照重力落在其上的物料从出料口推出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“罩盖”、“嵌装”、“连接”、“固定”、“分布”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织原料检测用织物破裂机，包括相互可拆卸连接的箱体(1)、进料漏斗(2)和箱底(3)，其特征在于，所述箱体(1)内水平设有至少两个搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)沿轴线等距离过盈配合有多个破碎刀(7)，所述箱底(3)水平设有与搅拌轴(6)平行的转轴(9)，所述转轴(9)的一端转动连接在箱底(3)的内壁上，所述转轴(9)的另一端贯穿箱底(3)，所述转轴(9)焊接有十字板(10)，所述箱底(3)与十字板(10)对应的位置开设有出料口，所述出料口的底端焊接有倾斜设置的出料板(11)，所述搅拌轴(6)的一端贯穿箱体(1)的内壁并通过减速传动机构(8)与转轴(9)位于箱底(3)外的部分连接，所述搅拌轴(6)的另一端贯穿箱体(1)并连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织原料检测用织物破裂机，其特征在于，所述驱动机构包括步进电机(4)和齿轮组(5)，所述齿轮组(5)与搅拌轴(6)过盈配合，所述搅拌轴(6)与步进电机(4)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织原料检测用织物破裂机，其特征在于，所述搅拌轴(6)通过联轴器与步进电机(4)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织原料检测用织物破裂机，其特征在于，所述减速传动机构(8)包括第一传动轮(81)、第二传动轮(83)和套设在两者之上的传动带(82)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织原料检测用织物破裂机，其特征在于，所述第二传动轮(83)的直径为第一传动轮(81)的直径的2-3倍。

6.根据权利要求1所述的一种纺织原料检测用织物破裂机，其特征在于，所述搅拌轴(6)和转轴(9)的两端分别通过深沟球轴承转动连接在箱体(1)及箱底(3)的内壁上。