CN215243141U - 一种食用油榨油自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种食用油榨油自动上料机,涉及榨油设备技术领域,该食用油榨油自动上料机包括进料箱,进料箱的上表面与料斗的出料口贯通连接,进料箱的内部转动连接有转轴,转轴的外表面均匀设置有破碎杆,进料箱的两侧且位于转轴的下方分别开设有通槽,其中一个通槽的内部设置有安装框,安装框的内部转动连接有第二转轴,第二转轴上设置有扇叶,转轴的一端与转动驱动装置的输出端固定连接,转轴上且位于进料箱的外部设置有主动齿轮,第二转轴上设置有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮外啮合,进料箱的内部且位于通槽的下方设置有传送机构,能够将花生破碎的同时将内表皮分离出去,并且破碎的花生原料能够提高花生的出油效率,提高成品油的品相。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油设备技术领域,具体是一种食用油榨油自动上料机。
背景技术
食用油是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,榨油也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料,在一般生产过程中,我们主要以植物原料为主,其中,以花生为原料榨油比较普遍。
在授权公告号为CN212860602U的中国专利中公开了一种食用油榨油自动上料机,包括装置主体、储料斗、和控制箱体以及上料管,所述装置主体的底部安装有万向轮,所述装置主体的顶部左侧安装有储料斗,所述储料斗的基面与背面安装有推杆,所述储料斗的顶部左侧开设有投料口,所述投料口的顶部嵌入安装有密封盖,所述储料斗的内壁底部安装有导料下滑板,所述导料下滑板的顶部右侧嵌入安装有第一电动振动板,所述储料斗的内壁右侧安装有导料板,所述导料板的底部嵌入安装有第二电动振动板,所述装置主体的顶部右侧安装有控制箱体,所述控制箱体的基面嵌入安装有控制器面板,所述控制箱体的左侧上端与储料斗的右侧上端之间安装有限位固定座,所述限位固定座的顶部贴近储料斗的一侧嵌入安装有上料管,所述上料管的左侧与储料斗的连接处开设有进料口,所述上料管的内壁底部设有轴承座,所述上料管的顶部安装有电机,所述上料管的内部位于电机与轴承座之间安装有螺旋上料杆,所述上料管的下侧安装有下料管,所述下料管的上设有电控阀门,所述下料管上位于电控阀门的下侧嵌入安装有固体流量计。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,在以花生为原料榨油的过程中,将完整的花生进行投料,不仅影响花生的上料速率以及榨油的效率,并且花生的内表皮会造成成品油的颜色发红,品相较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用油榨油自动上料机,旨在解决现有技术中的食用油榨油自动上料机在以花生为原料榨油的过程中,将完整的花生进行投料,不仅影响花生的上料速率以及榨油的效率,并且花生的内表皮会造成成品油的颜色发红,品相较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述食用油榨油自动上料机,包括进料箱,所述进料箱的上表面与料斗的出料口贯通连接,所述进料箱的内部且位于料斗的下方转动连接有转轴,所述转轴的外表面且位于进料箱的内部均匀设置有用于破碎原料的破碎杆,所述进料箱的两侧且位于转轴的下方分别开设有通槽,其中一个所述通槽的内部设置有安装框,所述安装框的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴上设置有扇叶,所述转轴的一端贯穿进料箱后与转动驱动装置的输出端固定连接,所述转轴上且位于进料箱的外部设置有主动齿轮,所述第二转轴上设置有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮外啮合,所述进料箱的内部且位于通槽的下方设置有用于对破碎后的原料上料的传送机构。
为了方便驱动传送机构上料,本实用新型的进一步的技术方案为,所述传送机构包括设置在进料箱的内部并与进料箱转动连接的第一传送轴、第二传送轴、第三传送轴以及覆盖在第一传送轴、第二传送轴和第三传送轴上的传送带,所述第三传送轴的一端贯穿进料箱后与从动带轮固定连接,所述转轴上且位于进料箱的外部固定连接有主动带轮,所述从动带轮和主动带轮通过皮带连接。
为了能够保护工作人员,本实用新型的进一步的技术方案为,所述进料箱的外表面的一侧设置有用于遮罩主动齿轮、主动带轮、皮带以及从动带轮的外壳体。
为了提高传送带的运输能力,本实用新型的进一步的技术方案为,所述传送带的外表面等间距设置有隔板。
为了方便对花生原料的内表皮进行收集,本实用新型的进一步的技术方案为,所述进料箱的一侧设置有收集箱,所述收集箱的一侧开设有与另一个通槽相贯通的通孔。
为了提高破碎杆对花生原料的破碎能力,本实用新型的进一步的技术方案为,所述进料箱的内部且位于料斗的下方对称设置有用于提高原料破碎能力的弧形防护板。
为了方便将原料导流到榨油机的入料口,本实用新型的进一步的技术方案为,所述进料箱上且位于传送机构下料口的下方固定连接有用于对原料导流到榨油机入料口的导流板。
优选的,所述转动驱动装置为伺服电机。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置料斗、转轴、破碎杆、安装框、扇叶、第二转轴、转动驱动装置、主动齿轮、从动齿轮以及进料箱上开设的通槽,启动转动驱动装置,然后通过料斗向进料箱的内部添加花生原料,转动驱动装置带动转轴和破碎杆转动,破碎杆转动对花生原料进行破碎,同时花生的内表皮与花生仁发生分离,同时转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮通过与其外啮合的从动齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动扇叶在安装框内转动,扇叶产生风力,将花生内表皮通过进料箱上开设的通槽内向外部吹出,然后通过传送机构将花生原料传送到榨油机的入料口处,该装置能够将花生破碎的同时将内表皮分离出去,并且破碎的花生原料能够提高花生的出油率,提高成品油的品相。
2、通过设置主动带轮、从动带轮以及皮带,转动驱动装置在带动转轴以及第二转轴转动的同时,还能带动第三转轴转动,进而带动传送机构对花生原料的上料;通过设置弧形防护板,花生原料从料斗处进入到进料箱内时,在破碎杆的作用下,花生原料被破碎,弧形防护板能够将被破碎杆打飞的花生原料在弧形防护板之间来回碰撞,然后掉落到传送机构上,防止花生原料的内表皮在不经过剔除直接被传送机构传送出去。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的外壳体内部的结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例的进料箱内部结构示意图。
图4是图3中A的局部放大图。
图5是本实用新型的具体实施例的破碎杆与弧形防护板的结构示意图。
图6是本实用新型的具体实施例的收集箱的结构示意图。
图中:1、进料箱;2、料斗;3、转轴;4、破碎杆;5、通槽;6、安装框;7、第二转轴;8、扇叶;9、转动驱动装置;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、传送机构;1201、第一传送轴;1202、第二传送轴;1203、第三传送轴;1204、传送带;13、从动带轮;14、主动带轮;15、皮带;16、外壳体;17、隔板;18、收集箱;19、通孔;20、弧形防护板;21、导流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-6所示,一种食用油榨油自动上料机,包括进料箱1,所述进料箱1的上表面与料斗2的出料口贯通连接,所述进料箱2的内部且位于料斗2的下方转动连接有转轴3,所述转轴3的外表面且位于进料箱1的内部均匀设置有用于破碎原料的破碎杆4,所述进料箱1的两侧且位于转轴3的下方分别开设有通槽5,其中一个所述通槽5的内部设置有安装框6,所述安装框6的内部转动连接有第二转轴7,所述第二转轴7上设置有扇叶8,所述转轴3的一端贯穿进料箱1后与转动驱动装置9的输出端固定连接,所述转轴3上且位于进料箱1的外部设置有主动齿轮10,所述第二转轴7上设置有从动齿轮11,所述主动齿轮10与从动齿轮11外啮合,所述进料箱1的内部且位于通槽5的下方设置有用于对破碎后的原料上料的传送机构12。
在本具体实施例中,工作时,启动伺服电机,然后通过料斗2向进料箱1的内部添加花生原料,伺服电机带动转轴3和破碎杆4转动,破碎杆4转动对花生原料进行破碎,同时花生的内表皮与花生仁发生分离,同时转轴3带动主动齿轮10转动,主动齿轮10通过与其外啮合的从动齿轮11带动第二转轴7转动,第二转轴7带动扇叶8在安装框6内转动,扇叶8产生风力,将花生内表皮通过进料箱1上开设的通槽5内向外部吹出,然后通过传送机构12将花生原料传送到榨油机的入料口处,该装置能够将花生破碎的同时将内表皮分离出去,并且破碎的花生原料能够提高花生的出油效率,提高成品油的品相。
本实用新型的另一具体实施例中,所述传送机构12包括设置在进料箱1的内部并与进料箱转动连接的第一传送轴1201、第二传送轴1202、第三传送轴1203以及覆盖在第一传送轴1201、第二传送轴1202和第三传送轴1203上的传送带1204,所述第三传送轴1203的一端贯穿进料箱1后与从动带轮13固定连接,所述转轴3上且位于进料箱1的外部固定连接有主动带轮14,所述从动带轮13和主动带轮14通过皮带15连接,伺服电机带动转轴3转动,转轴3带动主动带轮14转动,主动带轮14通过皮带15带动从动带轮13转动,从动带轮13带动第三传送轴1203转动,第三传送轴1203通过传送带1204带动第二传送轴1202和第一传送轴1201转动,从而使得传送机构12能够对花生原料进行运输上料。
具体的,所述进料箱1的外表面的一侧设置有用于遮罩主动齿轮10、主动带轮14、皮带15以及从动带轮13的外壳体16,工作时,通过外壳体16对主动齿轮10、主动带轮14、皮带15以及从动带轮13进行遮罩,对工作人员进行保护,防止对工作人员造成伤害。
进一步的,所述传送带1204的外表面等间距设置有隔板17,花生原料落到传送带1204上时,隔板17能够减少花生原料在传送带1204上滑落,提高传送带1204对花生原料的运输能力。
进一步的,所述进料箱1的一侧设置有收集箱18,所述收集箱18的一侧开设有与另一个通槽5相贯通的通孔19,破碎杆4对花生原料进行破碎之后,花生与花生的内表皮发生分离,风扇8将内表皮通过通槽5和通孔19吹到收集箱18内,方便对内表皮进行统一收集回收。
具体的,所述进料箱1的内部且位于料斗2的下方对称设置有用于提高原料破碎能力的弧形防护板20,花生原料从料斗2处进入到进料箱1内时,在破碎杆4的作用下,花生原料被破碎,弧形防护板20能够将被破碎杆4打飞的花生原料在弧形防护板20之间来回碰撞,然后掉落到传送机构12上,防止花生原料的内表皮在不经过剔除直接被传送机构12传送出去。
具体的,所述进料箱1上且位于传送机构12下料口的下方固定连接有用于对原料导流到榨油机入料口的导流板21,破碎后的花生原料在被提升至上部时,通过导流板21将传送带1204上的花生原料传送到榨油机的入料口处。
优选的,所述转动驱动装置9为伺服电机,启动伺服电机,然后通过料斗2向进料箱1的内部添加花生原料,伺服电机带动转轴3和破碎杆4转动,破碎杆4转动对花生原料进行破碎,同时花生的内表皮与花生仁发生分离,同时转轴3带动主动齿轮10转动,主动齿轮10通过与其外啮合的从动齿轮11带动第二转轴7转动,第二转轴7带动扇叶8在安装框6内转动,扇叶8产生风力,将花生内表皮通过进料箱1上开设的通槽5内向外部吹出;伺服电机带动转轴3转动,转轴3带动主动带轮14转动,主动带轮14通过皮带15带动从动带轮13转动,从动带轮13带动第三传送轴1203转动,第三传送轴1203通过传送带1204带动第二传送轴1202和第一传送轴1201转动,从而使得传送机构12能够对花生原料进行运输上料。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种食用油榨油自动上料机,包括进料箱(1),其特征是,所述进料箱(1)的上表面与料斗(2)的出料口贯通连接,所述进料箱(1)的内部且位于料斗(2)的下方转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的外表面且位于进料箱(1)的内部均匀设置有用于破碎原料的破碎杆(4),所述进料箱(1)的两侧且位于转轴(3)的下方分别开设有通槽(5),其中一个所述通槽(5)的内部设置有安装框(6),所述安装框(6)的内部转动连接有第二转轴(7),所述第二转轴(7)上设置有扇叶(8),所述转轴(3)的一端贯穿进料箱(1)后与转动驱动装置(9)的输出端固定连接,所述转轴(3)上且位于进料箱(1)的外部设置有主动齿轮(10),所述第二转轴(7)上设置有从动齿轮(11),所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)外啮合,所述进料箱(1)的内部且位于通槽(5)的下方设置有用于对破碎后的原料上料的传送机构(12)。
2.根据权利要求1所述的食用油榨油自动上料机,其特征是,所述传送机构(12)包括设置在进料箱(1)的内部并与进料箱转动连接的第一传送轴(1201)、第二传送轴(1202)、第三传送轴(1203)以及覆盖在第一传送轴(1201)、第二传送轴(1202)和第三传送轴(1203)上的传送带(1204),所述第三传送轴(1203)的一端贯穿进料箱(1)后与从动带轮(13)固定连接,所述转轴(3)上且位于进料箱(1)的外部固定连接有主动带轮(14),所述从动带轮(13)和主动带轮(14)通过皮带(15)连接。
3.根据权利要求2所述的食用油榨油自动上料机,其特征是,所述进料箱(1)的外表面的一侧设置有用于遮罩主动齿轮(10)、主动带轮(14)、皮带(15)以及从动带轮(13)的外壳体(16)。
4.根据权利要求3所述的食用油榨油自动上料机,其特征是,所述传送带(1204)的外表面等间距设置有隔板(17)。
5.根据权利要求1所述的食用油榨油自动上料机,其特征是,所述进料箱(1)的一侧设置有收集箱(18),所述收集箱(18)的一侧开设有与另一个通槽(5)相贯通的通孔(19)。
6.根据权利要求1所述的食用油榨油自动上料机,其特征是,所述进料箱(1)的内部且位于料斗(2)的下方对称设置有用于提高原料破碎能力的弧形防护板(20)。
7.根据权利要求1所述的食用油榨油自动上料机,其特征是,所述进料箱(1)上且位于传送机构(12)下料口的下方固定连接有用于对原料导流到榨油机入料口的导流板(21)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的食用油榨油自动上料机,其特征是,所述转动驱动装置(9)为伺服电机。
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CN202121404595.9U CN215243141U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种食用油榨油自动上料机 |
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CN202121404595.9U Active CN215243141U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种食用油榨油自动上料机 |
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