CN208784431U - 干烧保护和温度传递动作一体铁托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干烧保护和温度传递动作一体铁托架，包括主体，主体上左右对称安装有干烧弹片，所述主体上导热连接有沸水弹片，沸水弹片呈圆盘形并包括有一体成型的第一环形部和第一内舌部，第一环形部的中央开设有第一通槽，主体对应沸水弹片处设置有第一凹口，沸水弹片嵌装于第一凹口中，第一凹口的底内壁处开设有第一开孔，沸水弹片的第一内舌部位于第一开孔的上方。本实用新型提供的干烧保护和温度传递动作一体铁托架，结构简单，同时安装有干烧弹片和沸水弹片，能够通过与发热盘接触导热的方式触发干烧弹片和沸水弹片发生形变，避免了现有技术中采用蒸汽导热触发形变的弊端。

Description

干烧保护和温度传递动作一体铁托架

技术领域

本实用新型涉及了一种干烧保护和温度传递动作一体铁托架。

背景技术

电水壶、咖啡机等具有液体加热功能的白色小家电都包括有温控器，现有技术的温控器如附图1所示，一般包括铁托架和主体，主体固定于铁托架底部，铁托架上左右对称安装有干烧弹片，主体的底部一侧安装有蒸汽弹片，主体上设置有连接器以及与干烧弹片和蒸汽弹片配合断电的传动机构，铁托架导热连接于白色小家电主体的加热盘上。当白色小家电中的液体煮沸后，通过蒸汽传导的方式使蒸汽弹片形变，蒸汽弹片在形变后通过传动机构控制电路中断，从而实现煮沸断电保护功能；当白色小家电处于干烧状态时，通过加热盘的导热作用使铁托架升温，进而将热量传递给干烧弹片，干烧弹片在受热后能够形变并通过传动机构控制电路中断，从而能够实现干烧断电保护功能。

但由于此类温控器的蒸汽弹片是通过蒸汽导热触发形变的，热蒸汽容易逸出至发热盘底部，从而使发热盘底部的电路元件长期处于高温潮态的工作环境下，容易出现电性能安全问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干烧保护和温度传递动作一体铁托架，结构简单，同时安装有干烧弹片和沸水弹片，能够通过与发热盘接触导热的方式触发干烧弹片和沸水弹片发生形变，避免了现有技术中采用蒸汽导热触发形变的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种干烧保护和温度传递动作一体铁托架，包括与发热盘导热连接的主体，主体朝向加热盘的端面上左右对称安装有干烧弹片，所述主体上朝向发热盘的端面上导热连接有能够在液体煮沸时发生形变的沸水弹片，沸水弹片呈圆盘形并包括有一体成型的第一环形部和第一内舌部，第一环形部的中央开设有第一通槽，第一内舌部由第一通槽一侧内壁向第一通槽另一侧内壁方向延伸而出，主体对应沸水弹片处设置有第一凹口，沸水弹片嵌装于第一凹口中，第一凹口的底内壁处开设有便于沸水弹片与传动机构配合的第一开孔，沸水弹片的第一内舌部位于第一开孔的上方。

采用上述技术方案的优点是：由于铁托架的主体与与发热盘导热连接，且铁托架的主体上导热连接有干烧弹片以及能够在液体煮沸时发生形变的沸水弹片，当白色小家电发热盘的温度上升时能够通过导热作用使铁托架以及设置于铁托架上的沸水弹片和干烧弹片升温。当发热盘达到沸水时的温度时，沸水弹片经过导热达到相应的温度然后发生形变，通过沸水弹片的第一内舌部以及第一开孔并配合温控器上设置的传动机构能够实现沸水断电保护功能。此外，当沸水断电保护功能失效时，铁托架继续升温，紧接着使干烧弹片达到相应的干烧温度，配合温控器上设置的传动机构能够实现干烧断电保护功能。本实用新型结构简单，同时安装有干烧弹片和沸水弹片，能够通过与发热盘接触导热的方式触发干烧弹片和沸水弹片发生形变，避免了现有技术中采用蒸汽导热触发形变的弊端。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一环形部上与第一内舌部延伸反向相反的外周壁处开设有卡口，所述第一凹口的两侧具有与第一环形部外轮廓适配的弧形壁，弧形壁上设置有能够于第一环形部上端对其进行限位的挡块，主体于沸水弹片的卡口处设置有与卡口配合定位的凸块。

采用上述技术方案的优点是：由于第一凹口的两侧具有与第一环形部外轮廓适配的弧形壁，使沸水弹片嵌装于第一凹口中时不容易左右晃动，弧形壁上设置的挡块能够防止沸水弹片向上方脱出，凸块的设置能够卡接于卡口中并能够沸水弹片朝卡口方向脱出。

作为本实用新型的进一步改进，所述干烧弹片沸呈圆盘形并包括有一体成型的第二环形部和第二内舌部，第二环形部的中央开设有第二通槽，第二内舌部由第二通槽一侧内壁向第二通槽另一侧内壁方向延伸而出，所述主体对应两个干烧弹片处分别设置有两个第二凹口，第二凹口的四周围绕有封闭或者半封闭的凸筋，第二凹口的底内壁开设有半环形的第二开孔以及被第二开孔所围绕安装台，安装台上设置有供第二内舌部侧向插入的插口，第二内舌部上开设有定位孔，安装台上设置有与定位孔配合防止第二内舌部插入后退出的凸起，第二环形部位于第二开孔的上方。

采用上述技术方案的优点是：凸筋的设置以及凸筋的分布能够整体加固主体，防止主体因为热胀冷缩变形、弯曲；干烧弹片的第二内舌部可以侧向插入至安装台上的插口中，插入插口中后通过第二内舌部上开设的定位孔和安装台上凸起之间相互配合，防止干烧弹片的第二内舌部插入后退出；第二开孔的设置便于干烧弹片的第二环形部与温控器的传动机构配合实现干烧断电保护功能。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二开孔的两侧内壁之间连接有弯曲的加固筋。

采用上述技术方案的优点是：能够加强主体在第二开孔处的强度，防止主体热胀冷缩时弯曲形变。

附图说明

图1为现有技术中温控器的结构图；

图2为本实用新型实施例的结构图；

图3为本实用新型实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例的应用示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种干烧保护和温度传递动作一体铁托架的实施例如图1至4所示：包括与发热盘导热连接的主体1，主体1朝向加热盘的端面上左右对称安装有干烧弹片21，所述主体1上朝向发热盘的端面上导热连接有能够在液体煮沸时发生形变的沸水弹片22，沸水弹片22呈圆盘形并包括有一体成型的第一环形部221和第一内舌部222，第一环形部221的中央开设有第一通槽223，第一内舌部222由第一通槽223一侧内壁向第一通槽223另一侧内壁方向延伸而出，主体1对应沸水弹片22处设置有第一凹口18，沸水弹片22嵌装于第一凹口18中，第一凹口18的底内壁处开设有便于沸水弹片22与传动机构配合的第一开孔15，沸水弹片22的第一内舌部222位于第一开孔15的上方。

在本实施例中，所述第一环形部221上与第一内舌部222延伸反向相反的外周壁处开设有卡口224，所述第一凹口18的两侧具有与第一环形部221外轮廓适配的弧形壁17，弧形壁17上设置有能够于第一环形部221上端对其进行限位的挡块171，主体1于沸水弹片22的卡口224处设置有与卡口224配合定位的凸块14。

在本实施例中，所述干烧弹片21沸呈圆盘形并包括有一体成型的第二环形部211和第二内舌部212，第二环形部211的中央开设有第二通槽213，第二内舌部212由第二通槽213一侧内壁向第二通槽213另一侧内壁方向延伸而出，所述主体1对应两个干烧弹片21处分别设置有两个第二凹口12，第二凹口12的四周围绕有封闭或者半封闭的凸筋11，第二凹口12的底内壁开设有半环形的第二开孔16以及被第二开孔16所围绕安装台121，安装台121上设置有供第二内舌部212侧向插入的插口122，第二内舌部212上开设有定位孔214，安装台121上设置有与定位孔214配合防止第二内舌部212插入后退出的凸起123，第二环形部211位于第二开孔16的上方。

在本实施例中，所述第二开孔16的两侧内壁之间连接有弯曲的加固筋161，加固筋161向主体1下方凸出。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种干烧保护和温度传递动作一体铁托架，包括与发热盘导热连接的主体，主体朝向加热盘的端面上左右对称安装有干烧弹片，其特征在于：所述主体上朝向发热盘的端面上导热连接有能够在液体煮沸时发生形变的沸水弹片，沸水弹片呈圆盘形并包括有第一环形部和第一内舌部，所述第一环形部和第一内舌部均一体成型于沸水弹片，第一环形部的中央开设有第一通槽，第一内舌部由第一通槽一侧内壁向第一通槽另一侧内壁方向延伸而出，主体对应沸水弹片处设置有第一凹口，沸水弹片嵌装于第一凹口中，第一凹口的底内壁处开设有便于沸水弹片与传动机构配合的第一开孔，沸水弹片的第一内舌部位于第一开孔的上方。

2.根据权利要求1中所述的干烧保护和温度传递动作一体铁托架，其特征在于：所述第一环形部上与第一内舌部延伸反向相反的外周壁处开设有卡口，所述第一凹口的两侧具有与第一环形部外轮廓适配的弧形壁，弧形壁上设置有能够于第一环形部上端对其进行限位的挡块，主体于沸水弹片的卡口处设置有与卡口配合定位的凸块。

3.根据权利要求1或2中所述的干烧保护和温度传递动作一体铁托架，其特征在于：所述干烧弹片沸呈圆盘形并包括有第二环形部和第二内舌部，所述第二环形部和第二内舌部均一体成型于干烧弹片，第二环形部的中央开设有第二通槽，第二内舌部由第二通槽一侧内壁向第二通槽另一侧内壁方向延伸而出，所述主体对应两个干烧弹片处分别设置有两个第二凹口，第二凹口的四周围绕有封闭或者半封闭的凸筋，第二凹口的底内壁开设有半环形的第二开孔以及被第二开孔所围绕安装台，安装台上设置有供第二内舌部侧向插入的插口，第二内舌部上开设有定位孔，安装台上设置有与定位孔配合防止第二内舌部插入后退出的凸起，第二环形部位于第二开孔的上方。

4.根据权利要求3中所述的干烧保护和温度传递动作一体铁托架，其特征在于：所述第二开孔的两侧内壁之间连接有弯曲的加固筋。