CN208783760U - 一种枣泥酥模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种枣泥酥模具，涉及食品加工装置技术领域，其包括内模、外模和驱动装置，内模嵌套在外模内部，且驱动装置驱动内模在外模内上下滑动，通过设置驱动装置驱动装置驱动内模在外模内上下滑动，枣泥酥加工省时省力，加工效率高。

Description

一种枣泥酥模具

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，特别是涉及一种枣泥酥模具。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们在饮食方面的投入越来越多，而随着食品需求量的不断增大，食品生产厂家对生产食品的效率要求也越来越高。枣泥酥，是上海地区传统名点，是用油酥面作皮，黑枣泥为馅，加工成型后经油炸成熟的面食，其色泽金黄，小巧玲珑，外皮酥松，馅香甜可口，受到人们的广泛欢迎，但现有枣泥酥成型过程中一般是人工拿着成型模具手工成型，手工成型需要人将面团放入成型模具中用力按压实，再进行脱模，操作过程繁琐费时费力，工作效率低。

因此，提供一种省时省力，工作效率高的枣泥酥模具是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种枣泥酥模具，以解决上述现有技术存在的问题，使枣泥酥加工省时省力，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种枣泥酥模具，包括内模、外模和驱动装置，内模嵌套在外模内部，且驱动装置驱动内模在外模内上下滑动。

可选地，驱动装置为气缸，且气缸的活塞杆与内模沿轴向的端面连接。

可选地，内模与活塞杆通过锁母相连，锁母的一端与内模采用螺钉连接，活塞杆的一端设置有外螺纹，用于与锁母内部的内螺纹相配合。

可选地，外模为铝外模，且外模内壁周向均匀设置有多个分割片。

可选地，分割片为8～12个，分割片的厚度为1.8mm，且分割片的一端设置有倒角。

可选地，内模为聚四氟内模，内模外表面周向均匀开设有多个与分割片形状相匹配的开槽，分割片能够在开槽内上下滑动。

可选地，内模的轴向高度为25mm。

可选地，内模和外模外表面均为圆柱体形状。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的一种枣泥酥模具，内模嵌套在外模内部，驱动装置驱动内模在外模内上下滑动，与人手工加工相比，设置驱动装置，枣泥酥加工省时省力，有效提高了枣泥酥的加工效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种枣泥酥模具的结构示意图；

图2为本实用新型中一种枣泥酥模具内模的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型中一种枣泥酥模具锁母的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型中一种枣泥酥模具外模的结构示意图；

图7为图6的左视图；

图中：1-内模、2-外模、3-活塞杆、4-气缸、5-分割片、6-开槽、7-凸台、8-凹陷部、9-安装孔、10-倒角、11-锁母、12-气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种枣泥酥模具，以解决现有技术存在的问题，使枣泥酥加工省时省力，工作效率高。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种枣泥酥模具，如图1-7所示，包括内模1、外模2和驱动装置，内模1嵌套在外模2内部，内模1和外模2外表面均为圆柱体形状，且外模2为铝外模2，外模2内壁周向均匀设置有11个分割片5，分割片5的厚度为1.8mm，内模1为聚四氟内模1，内模1外表面周向均匀开设有11个与分割片5形状相匹配的开槽6，分割片5能够在开槽6内上下滑动，内模1的轴向高度为25mm，驱动装置为气缸4，锁母11的一端向外突出形成凸台7，内模1的一端向内凹陷形成一与凸台7形状相匹配的凹陷部8，凸台7周向设置有6个安装孔9，通过在安装孔9内安装螺钉可将凸台7安装固定在内模1一端的凹陷部8内，活塞杆3的一端设置有外螺纹，用于与锁母11内部的内螺纹相配合，内模1与气缸4的活塞杆3通过锁母11相连，活塞杆3驱动内模1在外模2内上下滑动，设置驱动装置，与人工操作相比，省时省力，且工作效率大大提高。

为了方便内模1的装配，分割片5的一端设置有倒角10，分割片5可以快速地安装到开槽6内。

为了使脱模更加方便，锁母11的外表面周向设置有4个内外连通的气孔12，内模1内部也设置有多个与锁母11内腔连通的气体通道，需要脱模时向外模2内注入气体，气体经气孔12和气体通道到达面团表面，推动面团快速与模具脱离。

在具体的工作过程中，首先根据枣泥酥产品的样式，确定分割片5的数量，随后通过线切割工艺将圆柱体铝棒的内部割空，仅留1.8mm厚的分割片5加工得到模具外模2，采用聚四氟材质加工做成厚25mm的内模1，并按外模2分割片5的样式，沿内模1外表面周向切出多个与切割片相配合的开槽6即可加工得到模具内模1，内模1和外模2加工完成后，将外模2进行固定，内模1与气缸4活塞杆3相连，接着在外模2内部放入面团，打开开关，气缸4开始工作，活塞杆3带动内模1上下移动，即可完成枣泥酥的加工，加工完成后向外模2内注入气体，气体经气孔12和气体通道可快速到达面团表面，进而促使面团快速与模具分离，加工方便，省时省力。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种枣泥酥模具，其特征在于：包括内模、外模和驱动装置，所述内模嵌套在所述外模内部，且所述驱动装置驱动所述内模在所述外模内上下滑动，所述外模内壁周向均匀设置有多个分割片。

2.根据权利要求1所述的枣泥酥模具，其特征在于：所述驱动装置为气缸，且所述气缸的活塞杆与所述内模沿轴向的端面连接。

3.根据权利要求2所述的枣泥酥模具，其特征在于：所述内模与所述活塞杆通过锁母相连，所述锁母的一端与所述内模采用螺钉连接，所述活塞杆的一端设置有外螺纹，用于与所述锁母内部的内螺纹相配合。

4.根据权利要求1所述的枣泥酥模具，其特征在于：所述外模为铝外模。

5.根据权利要求4所述的枣泥酥模具，其特征在于：所述分割片为8～12个，所述分割片的厚度为1.8mm，且所述分割片的一端设置有倒角。

6.根据权利要求4所述的枣泥酥模具，其特征在于：所述内模为聚四氟内模，所述内模外表面周向均匀开设有多个与所述分割片形状相匹配的开槽，所述分割片能够在所述开槽内上下滑动。

7.根据权利要求1所述的枣泥酥模具，其特征在于：所述内模的轴向高度为25mm。

8.根据权利要求1所述的枣泥酥模具，其特征在于：所述内模和所述外模外表面均为圆柱体形状。