CN208783519U - 种鸽饲料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种鸽饲料槽，包括料槽主体，其为透光材质制成的V形中空结构，所述料槽主体的两个顶端敞开形成投料口，所述料槽主体的中心连接处顶部敞开形成采食口，其中，所述料槽主体的断面内径自上至下递减，且断面直径最小处的内径小于种鸽喙部的外径，且所述采食口的内径略大于种鸽喙部的外径。本实用新型能够避免投料时将饲料溢出，显著节省鸽饲料，降低不必要的饲料浪费，降低养殖成本。

Description

种鸽饲料槽

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种种鸽饲料槽。

背景技术

目前国内提供的种鸽采食用的料槽为全开口式料槽，一个种鸽笼架设一个料槽，而鸽子是属于模仿性和好奇性很强的一种鸟类，在采食时，喜欢用爪子扒拉饲料颗粒玩耍，据统计，一个饲养1万对鸽子种鸽场，由于鸽子这样的习性，每天浪费的饲料达到50公斤，约为150元人民币，由此推算，一个饲养1万对鸽子的种鸽场，一年浪费的饲料价值超5万元人民币。鸽子玩耍掉落的饲料颗粒和鸽子粪便混在一起，无法再作为饲料使用，只能作为废弃物丢弃。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种种鸽饲料槽，其能够避免投料时将饲料溢出，显著节省鸽饲料，降低不必要的饲料浪费，降低养殖成本。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种种鸽饲料槽，包括料槽主体，其为透光材质制成的V形中空结构，所述料槽主体的两个顶端敞开形成投料口，所述料槽主体的中心连接处顶部敞开形成采食口，其中，所述料槽主体的断面内径自上至下递减，且断面直径最小处的内径小于种鸽喙部的外径，且所述采食口的内径略大于种鸽喙部的外径。

优选的是，所述料槽主体的外壁设有可挂设在哺育笼架上的卡槽。

优选的是，还包括一对防溢食组件，所述防溢食组件包括：

封挡板，其为半圆形结构，所述封挡板的弧形部中点铰接在所述料槽主体的外壁上，铰接点高于所述采食口，所述封挡板的上表面设有磁性金属块；

磁铁，其固设在所述料槽主体的外壁上，且高于所述封挡板与所述料槽主体的铰接点，所述磁铁的位置设置为：当所述封挡板远离所述采食口向上转动至极限位置时，所述磁性金属块与所述磁铁吸引至接触；

推力杆与压簧，所述压簧的一端固定在所述料槽主体的外壁上，且低于所述封挡板与所述料槽主体的铰接点、高于所述采食口，所述压簧的另一端与所述推力杆的一端固定连接，所述推力杆的另一端为自由端，所述推力杆的一端至另一端倾斜向上设置，所述压簧设置为：其自然伸长时，所述推力杆的自由端与所述封挡板不接触，当所述压簧受到压力时，其产生回复力，所述压簧推送所述推力杆顶推所述封挡板使其向上转动；

盖板，其为半圆形结构，所述盖板为所述采食口的1/2形状，所述盖板的上表面通过多个连接杆与所述封挡板的下表面固定连接，所述连接杆不在所述推力杆的运动路径上；

其中，一对封挡板在未受力时，一对封挡板拼接形成直径大于所述采食口的满圆，一对盖板水平封堵所述采食口。

优选的是，所述防溢食组件包括三根连接杆，三根连接杆的一端与所述盖板的连接处分别为所述盖板的弧形部的中点、所述盖板的线性部的两端点。

优选的是，还包括防位移组件，其包括：

剪叉，其包括V形锯齿状的第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的任一拐点均为铰接点，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的腰部交叉铰接、且多个铰接点位于同一横向直线上，所述第一剪叉臂和所述第二剪叉臂形成可沿横向和纵向伸缩的面状结构，所述剪叉横向拉伸至最长时，横向长度不大于所述料槽主体的两个投料口的间距，纵向长度略大于所述料槽主体的纵向厚度；

一对横向伸缩机构，其位于所述料槽主体的横向两侧对称分布，所述横向伸缩机构包括第一辊筒与一对横向顶推杆，所述第一辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对横向顶推杆分别设有可旋入所述第一辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第一辊筒旋转时，一对横向顶推杆靠近或远离；

一对纵向伸缩机构，其位于所述料槽主体的纵向两侧对称分布，所述纵向伸缩机构包括第二辊筒与一对纵向顶推杆，所述第二辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对纵向顶推杆分别设有可旋入所述第二辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第二辊筒旋转时，一对纵向顶推杆靠近或远离，一对横向顶推杆的自由端与一对纵向顶推杆的自由端首尾依次固定连接，形成闭合长方形结构；

两个夹持机构，其位于所述料槽主体的纵向两侧对称分布，一个夹持机构包括位于所述料槽主体的横向两侧对称分布的一对夹持杆，所述夹持杆的下端与横向顶推杆和纵向顶推杆的连接点固定连接，所述夹持杆竖直设置，一对纵向顶推杆靠近至极限时，一对夹持杆贴紧所述料槽主体的外壁；

其中，所述第一剪叉臂、所述第二剪叉臂的端部分别与该侧的一对纵向顶推杆活动连接，所述剪叉、一对横向伸缩机构、一对纵向伸缩机构与所述料槽主体底部位于同一水平面。

优选的是，所述夹持杆朝向所述料槽主体的外壁处设有橡胶减震块。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型改变了以往开放式种鸽料槽造成的饲料浪费现象，饲料由投料口进入料槽主体，工作人员可通过透明材质观察料槽主体的加料情况，断面内径自上至下递减，使饲料积聚在料槽主体内部，采食口的内径使种鸽喙部伸入采食口但无法伸入料槽主体更深处扒拉饲料，节省了饲料，降低养殖成本，进而增加了养殖效益；

第二、卡槽与哺育笼架配合，将料槽主体搭设，便于料槽主体悬挂；料槽主体的材质选择均为常用的、机械强度较大的材质，避免被种鸽喙部划伤，又能够形成较好的透视效果；

第三、一对盖板盖设在采食口上，投料时形成封闭端，使饲料无法溢出，磁铁、封挡板、压簧自上至下依次安装在料槽主体上，种鸽食用饲料时，喙部顶压封挡板，封挡板受力向下运动，与推力杆接触并向推力杆施加压力，压簧反弹使封挡板向相反的方向运动，由于封挡板的弧形部铰接，封挡板绕铰接点旋转，此时磁铁与磁性金属块相吸引，将封挡板“固定”，此时一对盖板离开采食口，种鸽即可进食，防溢食组件结构简单、便于安装，工作人员仅需要拨动封挡板使磁铁与磁性金属块脱离，即可盖合采食口；三根连接杆的安装位置使盖板能够随封挡板移动，且固定点不会影响种鸽进食；

第四、剪叉在受到外力时，可沿横向和纵向同步伸缩，当料槽主体不挂设在哺育笼架上、安装在地面时，为了避免料槽主体被种鸽拨弄产生位移，通过转动第一辊筒、第二辊筒调节横向间距和纵向间距，从而将料槽主体夹设固定；第一剪叉臂和第二剪叉臂交叉铰接，形成面状伸缩结构，第一辊筒、第二辊筒的内螺纹设置，使得外力转动时，一对横向顶推杆、一对纵向顶推杆各自能够随之作相向或远离运动，配合剪叉形成扎实的底座，调节至适当位置时，夹持杆夹紧料槽主体，防止种鸽食用时弄翻料槽主体；橡胶减震块避免不同部件刚性碰撞造成磕碰，延长装置的使用周期和寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一种技术方案的结构示意图；

图2为本实用新型的一种技术方案投料时的结构示意图；

图3为本实用新型的一种技术方案采食时的结构示意图；

图4为本实用新型所述的防位移组件的结构示意图；

图5为本实用新型的一种技术方案采食时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种种鸽饲料槽，包括料槽主体1，其为透光材质制成的V形中空结构，透光材质可以为玻璃、聚对苯二甲酸乙二酯、高聚物聚丙烯或聚氯乙烯，均为常用的、机械强度较大的材质，避免被种鸽喙部划伤，又能够形成较好的透视效果，所述料槽主体1的两个顶端敞开形成投料口11，所述料槽主体1的中心连接处顶部敞开形成采食口12，其中，所述料槽主体1的断面内径自上至下递减，且断面直径最小处的内径小于种鸽喙部的外径，且所述采食口12的内径略大于种鸽喙部的外径。

在上述技术方案中，改变了以往开放式种鸽料槽造成的饲料浪费现象，饲料由投料口11进入料槽主体1，工作人员可通过透明材质观察料槽主体1的加料情况，断面内径自上至下递减，使饲料积聚在料槽主体1内部，采食口12的内径使种鸽喙部伸入采食口12但无法伸入料槽主体1更深处扒拉饲料，节省了饲料，降低养殖成本，进而增加了养殖效益。

在另一种技术方案中，所述料槽主体1的外壁设有可挂设在哺育笼架上的卡槽13。卡槽13与哺育笼架配合，将料槽主体1搭设，便于料槽主体1悬挂。

在另一种技术方案中，如图2、3所示，还包括一对防溢食组件，所述防溢食组件包括：

封挡板21，其为半圆形结构，所述封挡板21的弧形部中点铰接在所述料槽主体1的外壁上，铰接点高于所述采食口12，所述封挡板21的上表面设有磁性金属块；

磁铁23，其固设在所述料槽主体1的外壁上，且高于所述封挡板21与所述料槽主体1的铰接点，所述磁铁23的位置设置为：当所述封挡板21远离所述采食口12向上转动至极限位置时，所述磁性金属块与所述磁铁23吸引至接触；

推力杆24与压簧25，所述压簧25的一端固定在所述料槽主体1的外壁上，且低于所述封挡板21与所述料槽主体1的铰接点、高于所述采食口12，所述压簧25的另一端与所述推力杆24的一端固定连接，所述推力杆24的另一端为自由端，所述推力杆24的一端至另一端倾斜向上设置，所述压簧25设置为：其自然伸长时，所述推力杆24的自由端与所述封挡板21不接触，当所述压簧25受到压力时，其产生回复力，所述压簧25推送所述推力杆24顶推所述封挡板21使其向上转动；

盖板26，其为半圆形结构，所述盖板26为所述采食口12的1/2形状，所述盖板26的上表面通过多个连接杆22与所述封挡板21的下表面固定连接，所述连接杆22不在所述推力杆24的运动路径上；

其中，一对封挡板21在未受力时，一对封挡板21拼接形成直径大于所述采食口12的满圆，一对盖板26水平封堵所述采食口12。

在上述技术方案中，一对盖板26盖设在采食口12上，投料时形成封闭端，使饲料无法溢出，磁铁23、封挡板21、压簧25自上至下依次安装在料槽主体1上，种鸽食用饲料时，喙部顶压封挡板21，封挡板21受力向下运动，与推力杆24接触并向推力杆24施加压力，压簧25反弹使封挡板21向相反的方向运动，由于封挡板21的弧形部铰接，封挡板21绕铰接点旋转，此时磁铁23与磁性金属块相吸引，将封挡板21“固定”，此时一对盖板26离开采食口12，种鸽即可进食，防溢食组件结构简单、便于安装，工作人员仅需要拨动封挡板21使磁铁23与磁性金属块脱离，即可盖合采食口12。

在另一种技术方案中，所述防溢食组件包括三根连接杆22，三根连接杆22的一端与所述盖板26的连接处分别为所述盖板26的弧形部的中点、所述盖板26的线性部的两端点。三根连接杆22的安装位置使盖板26能够随封挡板21移动，且固定点不会影响种鸽进食。

在另一种技术方案中，如图4、5所示，还包括防位移组件，其包括：

剪叉31，其包括V形锯齿状的第一剪叉31臂和第二剪叉31臂，所述第一剪叉31臂和第二剪叉31臂的任一拐点均为铰接点，所述第一剪叉31臂和第二剪叉31臂的腰部交叉铰接、且多个铰接点位于同一横向直线上，所述第一剪叉31臂和所述第二剪叉31臂形成可沿横向和纵向伸缩的面状结构，所述剪叉31横向拉伸至最长时，横向长度不大于所述料槽主体1的两个投料口11的间距，纵向长度略大于所述料槽主体1的纵向厚度；

一对横向伸缩机构，其位于所述料槽主体1的横向两侧对称分布，所述横向伸缩机构包括第一辊筒32与一对横向顶推杆33，所述第一辊筒32的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对横向顶推杆33分别设有可旋入所述第一辊筒32的内壁相同旋向的外螺纹，所述第一辊筒32旋转时，一对横向顶推杆33靠近或远离；

一对纵向伸缩机构，其位于所述料槽主体1的纵向两侧对称分布，所述纵向伸缩机构包括第二辊筒34与一对纵向顶推杆35，所述第二辊筒34的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对纵向顶推杆35分别设有可旋入所述第二辊筒34的内壁相同旋向的外螺纹，所述第二辊筒34旋转时，一对纵向顶推杆35靠近或远离，一对横向顶推杆33的自由端与一对纵向顶推杆35的自由端首尾依次固定连接，形成闭合长方形结构；

两个夹持机构，其位于所述料槽主体1的纵向两侧对称分布，一个夹持机构包括位于所述料槽主体1的横向两侧对称分布的一对夹持杆36，所述夹持杆36的下端与横向顶推杆33和纵向顶推杆35的连接点固定连接，所述夹持杆36竖直设置，一对纵向顶推杆35靠近至极限时，一对夹持杆36贴紧所述料槽主体1的外壁；

其中，所述第一剪叉31臂、所述第二剪叉31臂的端部分别与该侧的一对纵向顶推杆35活动连接，所述剪叉31、一对横向伸缩机构、一对纵向伸缩机构与所述料槽主体1底部位于同一水平面。

在上述技术方案中，剪叉31在受到外力时，可沿横向和纵向同步伸缩，当料槽主体1不挂设在哺育笼架上、安装在地面时，为了避免料槽主体1被种鸽拨弄产生位移，通过转动第一辊筒32、第二辊筒34调节横向间距和纵向间距，从而将料槽主体1夹设固定；第一剪叉31臂和第二剪叉31臂交叉铰接，形成面状伸缩结构，第一辊筒32、第二辊筒34的内螺纹设置，使得外力转动时，一对横向顶推杆33、一对纵向顶推杆35各自能够随之作相向或远离运动，配合剪叉31形成扎实的底座，调节至适当位置时，夹持杆36夹紧料槽主体1，防止种鸽食用时弄翻料槽主体1。

在另一种技术方案中，所述夹持杆36朝向所述料槽主体1的外壁处设有橡胶减震块。橡胶减震块避免不同部件刚性碰撞造成磕碰，延长装置的使用周期和寿命。

按图1、5分别制作该装置，2018年2月11日，在广西南宁市武鸣县南宁利腾农业科技有限公司，一栋可饲养3500对种鸽的种鸽舍安装该料槽主体固定于哺育笼架上(图1装置)，一栋可饲养3500对种鸽的种鸽舍安装该料槽固定于地面上(图5装置)，一栋可饲养3500对种鸽的种鸽舍采用常规的开口式种鸽料槽作为对照，统计三栋10天的饲料浪费情况。试验组1、2在投料时，饲料的高度低于两边进料口2-3厘米左右即可，试验组1会从采食口12溢出少量饲料，试验组2不会从采食口12溢出。种鸽只能从V字型底部的采食口12进行采食，由于采食口12的直径只略大于成年鸽喙的直径，种鸽无法用爪子扒拉饲料颗粒进行玩耍，也无法从进料口扒拉饲料颗粒进行玩耍。随着采食过程的进行，V字型两边的饲料颗粒会因为重力慢慢下沉。10天后，试验组1、2种鸽舍和对照组种鸽舍分别在各自的鸽舍内抽取10组种鸽，清理下方的鸽粪和饲料颗粒混合物，推算整栋鸽舍的饲料浪费情况。经过推算，对照组整栋鸽舍10天大约有185千克饲料被浪费掉，而试验组1整栋鸽舍10天浪费的饲料不足1千克，试验组1整栋鸽舍10天浪费的饲料不足200克，取得了本实用新型所述的有益效果。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.种鸽饲料槽，其特征在于，包括料槽主体，其为透光材质制成的V形中空结构，所述料槽主体的两个顶端敞开形成投料口，所述料槽主体的中心连接处顶部敞开形成采食口，其中，所述料槽主体的断面内径自上至下递减，且断面直径最小处的内径小于种鸽喙部的外径，且所述采食口的内径略大于种鸽喙部的外径。

2.如权利要求1所述的种鸽饲料槽，其特征在于，所述料槽主体的外壁设有可挂设在哺育笼架上的卡槽。

3.如权利要求1所述的种鸽饲料槽，其特征在于，还包括一对防溢食组件，所述防溢食组件包括：

封挡板，其为半圆形结构，所述封挡板的弧形部中点铰接在所述料槽主体的外壁上，铰接点高于所述采食口，所述封挡板的上表面设有磁性金属块；

磁铁，其固设在所述料槽主体的外壁上，且高于所述封挡板与所述料槽主体的铰接点，所述磁铁的位置设置为：当所述封挡板远离所述采食口向上转动至极限位置时，所述磁性金属块与所述磁铁吸引至接触；

推力杆与压簧，所述压簧的一端固定在所述料槽主体的外壁上，且低于所述封挡板与所述料槽主体的铰接点、高于所述采食口，所述压簧的另一端与所述推力杆的一端固定连接，所述推力杆的另一端为自由端，所述推力杆的一端至另一端倾斜向上设置，所述压簧设置为：其自然伸长时，所述推力杆的自由端与所述封挡板不接触，当所述压簧受到压力时，其产生回复力，所述压簧推送所述推力杆顶推所述封挡板使其向上转动；

盖板，其为半圆形结构，所述盖板为所述采食口的1/2形状，所述盖板的上表面通过多个连接杆与所述封挡板的下表面固定连接，所述连接杆不在所述推力杆的运动路径上；

其中，一对封挡板在未受力时，一对封挡板拼接形成直径大于所述采食口的满圆，一对盖板水平封堵所述采食口。

4.如权利要求3所述的种鸽饲料槽，其特征在于，所述防溢食组件包括三根连接杆，三根连接杆的一端与所述盖板的连接处分别为所述盖板的弧形部的中点、所述盖板的线性部的两端点。

5.如权利要求4所述的种鸽饲料槽，其特征在于，还包括防位移组件，其包括：

剪叉，其包括V形锯齿状的第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的任一拐点均为铰接点，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的腰部交叉铰接、且多个铰接点位于同一横向直线上，所述第一剪叉臂和所述第二剪叉臂形成可沿横向和纵向伸缩的面状结构，所述剪叉横向拉伸至最长时，横向长度不大于所述料槽主体的两个投料口的间距，纵向长度略大于所述料槽主体的纵向厚度；

一对横向伸缩机构，其位于所述料槽主体的横向两侧对称分布，所述横向伸缩机构包括第一辊筒与一对横向顶推杆，所述第一辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对横向顶推杆分别设有可旋入所述第一辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第一辊筒旋转时，一对横向顶推杆靠近或远离；

一对纵向伸缩机构，其位于所述料槽主体的纵向两侧对称分布，所述纵向伸缩机构包括第二辊筒与一对纵向顶推杆，所述第二辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对纵向顶推杆分别设有可旋入所述第二辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第二辊筒旋转时，一对纵向顶推杆靠近或远离，一对横向顶推杆的自由端与一对纵向顶推杆的自由端首尾依次固定连接，形成闭合长方形结构；

两个夹持机构，其位于所述料槽主体的纵向两侧对称分布，一个夹持机构包括位于所述料槽主体的横向两侧对称分布的一对夹持杆，所述夹持杆的下端与横向顶推杆和纵向顶推杆的连接点固定连接，所述夹持杆竖直设置，一对纵向顶推杆靠近至极限时，一对夹持杆贴紧所述料槽主体的外壁；

其中，所述第一剪叉臂、所述第二剪叉臂的端部分别与该侧的一对纵向顶推杆活动连接，所述剪叉、一对横向伸缩机构、一对纵向伸缩机构与所述料槽主体底部位于同一水平面。

6.如权利要求5所述的种鸽饲料槽，其特征在于，所述夹持杆朝向所述料槽主体的外壁处设有橡胶减震块。