CN109122394B - 青年鸽的饲料喂养装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种青年鸽的饲料喂养装置，包括料槽主体，其为透光材质制成的断面为V形的板状结构，所述料槽主体的两个顶部分别铰接有一封盖板，所述封盖板限制在180°范围内转动，一对封盖板转动至所述料槽主体外侧的水平位置时，形成投料口，一对封盖板转动至所述料槽主体内侧的水平位置时，形成采食口，其中，所述采食口的宽度略大于青年鸽喙部的外径，所述采食口至所述料槽主体底部的距离约等于青年鸽喙部的长度。本发明能够提高饲料的食用效率，避免料槽主体底部的饲料重复压底，显著节省鸽饲料，降低不必要的饲料浪费，降低养殖成本。

Description

青年鸽的饲料喂养装置

技术领域

本发明涉及畜禽养殖设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种青年鸽的饲料喂养装置。

背景技术

幼鸽在哺育期满后，会转入青年鸽舍，目前国内提供的青年鸽采食用的料槽为全开口式料槽，而鸽子是属于模仿性和好奇性很强的一种鸟类，在采食时，喜欢用爪子扒拉饲料颗粒玩耍，据统计，一个饲养1万只青年鸽的鸽场，由于鸽子这样的习性，每天浪费的饲料达到50公斤，约为150元人民币，由此推算，一个饲养1万只青年鸽的鸽场，一年浪费的饲料价值超5万元人民币。鸽子玩耍掉落的饲料颗粒和鸽子粪便混在一起，无法再作为饲料使用，只能作为废弃物丢弃。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种青年鸽的饲料喂养装置，其能够提高饲料的食用效率，避免料槽主体底部的饲料重复压底，显著节省鸽饲料，降低不必要的饲料浪费，降低养殖成本。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种青年鸽的饲料喂养装置，包括料槽主体，其为透光材质制成的断面为V形的板状结构，所述料槽主体的两个顶部分别铰接有一封盖板，所述封盖板限制在180°范围内转动，一对封盖板转动至所述料槽主体外侧的水平位置时，形成投料口，一对封盖板转动至所述料槽主体内侧的水平位置时，形成采食口，其中，所述采食口的宽度略大于青年鸽喙部的外径，所述采食口至所述料槽主体底部的距离约等于青年鸽喙部的长度。

优选的是，所述料槽主体的两个顶部沿水平方向分别向内侧和外侧延伸有限位块，使一对封盖板限制在180°范围内转动。

优选的是，所述料槽主体的材质为玻璃、聚对苯二甲酸乙二酯、高聚物聚丙烯或聚氯乙烯。

优选的是，所述料槽主体包括第一板体与第二板体，所述饲料喂养装置还包括饲料提升组件，所述饲料提升组件包括：

主板，其与所述料槽主体等长，所述主板的顶部铰接在所述第一板体的内壁上；

副板，其与所述料槽主体等长，所述副板的一端与所述主板的下端铰接，所述副板的另一端铰接有朝向所述第二板体的多个滑块；

多个滑槽，其平行设置在所述第二板体的内壁上，所述滑槽自下至上开设，一个滑块与一个滑槽滑动连接，所述滑槽的最高点与所述主板的顶部等高；

多个压簧，一个压簧一端固设在所述第一板体的内壁上、另一端固设在一个滑块上，所述压簧设置为：当所述压簧受到压力时，其产生回复力，所述压簧推送所述滑块在所述滑槽的最低点与最高点之间滑动，当所述滑块滑至最低点时，所述主板与所述第一板体平行，所述副板与所述第二板体平行。

优选的是，还包括一对防位移组件，所述防位移组件包括：

剪叉，其包括V形锯齿状的第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的任一拐点均为铰接点，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的腰部交叉铰接、且多个铰接点位于长度方向的同一直线上，所述第一剪叉臂和所述第二剪叉臂形成可沿长度和宽度伸缩的面状结构，所述剪叉拉伸至最长时，长度等于所述料槽主体的长度；

一对长度伸缩机构，其平行且沿所述料槽主体的长度方向设置，一对长度伸缩机构对称分布在所述料槽主体两外侧，所述长度伸缩机构包括第一辊筒与一对长度顶推杆，所述第一辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对长度顶推杆分别设有可旋入所述第一辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第一辊筒旋转时，一对长度顶推杆靠近或远离；

一对宽度伸缩机构，其平行且沿所述料槽主体的宽度方向设置，一对宽度伸缩机构对称分布在所述料槽主体两外侧，所述宽度伸缩机构包括第二辊筒与一对宽度顶推杆，所述第二辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对宽度顶推杆分别设有可旋入所述第二辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第二辊筒旋转时，一对宽度顶推杆靠近或远离，一对长度顶推杆的自由端与一对宽度顶推杆的自由端首尾依次固定连接，形成闭合长方形结构；

四个夹持杆，四个夹持杆的下端分别与长度顶推杆和宽度顶推杆的四个连接点固定连接，所述夹持杆竖直设置，所述剪叉拉伸至最长时，四个夹持杆分别贴紧所述第一板体、所述第二板体的两端面；

其中，所述第一剪叉臂、所述第二剪叉臂的端部分别与该侧的一对宽度顶推杆活动连接，所述剪叉、一对长度伸缩机构、一对宽度伸缩机构与所述料槽主体底部位于同一水平面。

优选的是，所述夹持杆与所述第一板体、所述第二板体接触处设有橡胶减震块。

本发明至少包括以下有益效果：

第一、本发明改变了以往开放青年鸽料槽造成的饲料浪费现象，饲料由投料口进入料槽主体，工作人员可通过透明材质观察料槽主体的加料情况，一对封盖板转动至外侧，形成便于大批量投料的投料口，一对封盖板转动至内侧，形成宽度小于青年鸽喙部外径的采食口，采食口的高度使青年鸽喙部伸入采食口恰好触底食用底部饲料，节省了饲料，降低养殖成本，进而增加了养殖效益；

第二、限位块位于同一高度的料槽主体内侧和外侧，分别形成限制封盖板转动的起点和终点；料槽主体的材质选择均为常用的、机械强度较大的材质，避免被青年鸽喙部划伤，又能够形成较好的透视效果；

第三、主板和副板形成转动链，主板的顶部限制在固定高度转动，副板的滑块限制在滑槽中上下移动，带动主板和副板在固定区域内运动，当料槽主体内的饲料较多时(例如满料)，饲料重量压迫主板和副板，使滑块在滑槽底部，青年鸽食用饲料过程中，主板和副板上堆积的饲料逐渐减少，压簧顶推滑块向上运动，使饲料逐渐随主板和副板升高，便于青年鸽不用太费力便可将底部饲料全部食用完毕；

第四、剪叉在受到外力时，可沿长度和宽度同步伸缩，当料槽主体安装在地面时，为了避免料槽主体被青年鸽拨弄产生位移，通过转动第一辊筒、第二辊筒调节长度和宽度，从而将料槽主体夹设固定；第一剪叉臂和第二剪叉臂交叉铰接，形成面状伸缩结构，第一辊筒、第二辊筒的内螺纹设置，使得外力转动时，一对长度顶推杆、一对宽度顶推杆各自能够随之作相向或远离运动，配合剪叉形成扎实的底座，调节至适当位置时，夹持杆夹紧料槽主体，防止青年鸽食用时弄翻料槽主体；橡胶减震块避免不同部件刚性碰撞造成磕碰，延长装置的使用周期和寿命。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一种技术方案的结构示意图；

图2为本发明的一种技术方案投料时的结构示意图；

图3为本发明的一种技术方案采食时的结构示意图；

图4为本发明所述的防位移组件的结构示意图；

图5为本发明的一种技术方案的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种青年鸽的饲料喂养装置，包括料槽主体1，其为透光材质制成的断面为V形的板状结构，所述料槽主体1的两个顶部分别铰接有一封盖板11，所述封盖板11限制在180°范围内转动，限制的方式有多种，例如安装限位块、弹性构件拉伸、合页等方式，一对封盖板11转动至所述料槽主体1外侧的水平位置时，形成投料口，一对封盖板11转动至所述料槽主体1内侧的水平位置时，形成采食口，其中，所述采食口的宽度略大于青年鸽喙部的外径，所述采食口至所述料槽主体1底部的距离约等于青年鸽喙部的长度。

在上述技术方案中，改变了以往开放青年鸽料槽造成的饲料浪费现象，饲料由投料口进入料槽主体1，工作人员可通过透明材质观察料槽主体1的加料情况，一对封盖板11转动至外侧，形成便于大批量投料的投料口，一对封盖板11转动至内侧，形成宽度小于青年鸽喙部外径的采食口，采食口的高度使青年鸽喙部伸入采食口恰好触底食用底部饲料，节省了饲料，降低养殖成本，进而增加了养殖效益。

在另一种技术方案中，所述料槽主体1的两个顶部沿水平方向分别向内侧和外侧延伸有限位块，使一对封盖板11限制在180°范围内转动。限位块位于同一高度的料槽主体1内侧和外侧，分别形成限制封盖板11转动的起点和终点。

在另一种技术方案中，所述料槽主体1的材质为玻璃、聚对苯二甲酸乙二酯、高聚物聚丙烯或聚氯乙烯。料槽主体1的材质选择均为常用的、机械强度较大的材质，避免被青年鸽喙部划伤，又能够形成较好的透视效果。

在另一种技术方案中，如图2、3、5所示，所述料槽主体1包括第一板体12与第二板体13，所述饲料喂养装置还包括饲料提升组件，所述饲料提升组件包括：

主板21，其与所述料槽主体1等长，所述主板21的顶部铰接在所述第一板体12的内壁上；

副板22，其与所述料槽主体1等长，所述副板22的一端与所述主板21的下端铰接，所述副板22的另一端铰接有朝向所述第二板体13的多个滑块23；

多个滑槽，其平行设置在所述第二板体13的内壁上，所述滑槽自下至上开设，一个滑块23与一个滑槽滑动连接，所述滑槽的最高点与所述主板21的顶部等高；

多个压簧24，一个压簧24一端固设在所述第一板体12的内壁上、另一端固设在一个滑块23上，所述压簧24设置为：当所述压簧24受到压力时，其产生回复力，所述压簧24推送所述滑块23在所述滑槽的最低点与最高点之间滑动，当所述滑块23滑至最低点时，所述主板21与所述第一板体12平行，所述副板22与所述第二板体13平行。

在上述技术方案中，主板21和副板22形成转动链，主板21的顶部限制在固定高度转动，副板22的滑块23限制在滑槽中上下移动，带动主板21和副板22在固定区域内运动，当料槽主体1内的饲料较多时(例如满料)，饲料重量压迫主板21和副板22，使滑块23在滑槽底部，青年鸽食用饲料过程中，主板21和副板22上堆积的饲料逐渐减少，压簧24顶推滑块23向上运动，使饲料逐渐随主板21和副板22升高，便于青年鸽不用太费力便可将底部饲料全部食用完毕。

在另一种技术方案中，如图2、3、4所示，还包括一对防位移组件，所述防位移组件包括：

剪叉31，其包括V形锯齿状的第一剪叉31臂和第二剪叉31臂，所述第一剪叉31臂和第二剪叉31臂的任一拐点均为铰接点，所述第一剪叉31臂和第二剪叉31臂的腰部交叉铰接、且多个铰接点位于长度方向的同一直线上，所述第一剪叉31臂和所述第二剪叉31臂形成可沿长度和宽度伸缩的面状结构，所述剪叉31拉伸至最长时，长度等于所述料槽主体1的长度；

一对长度伸缩机构，其平行且沿所述料槽主体1的长度方向设置，一对长度伸缩机构对称分布在所述料槽主体1两外侧，所述长度伸缩机构包括第一辊筒32与一对长度顶推杆33，所述第一辊筒32的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对长度顶推杆33分别设有可旋入所述第一辊筒32的内壁相同旋向的外螺纹，所述第一辊筒32旋转时，一对长度顶推杆33靠近或远离；

一对宽度伸缩机构，其平行且沿所述料槽主体1的宽度方向设置，一对宽度伸缩机构对称分布在所述料槽主体1两外侧，所述宽度伸缩机构包括第二辊筒34与一对宽度顶推杆35，所述第二辊筒34的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对宽度顶推杆35分别设有可旋入所述第二辊筒34的内壁相同旋向的外螺纹，所述第二辊筒34旋转时，一对宽度顶推杆35靠近或远离，一对长度顶推杆33的自由端与一对宽度顶推杆35的自由端首尾依次固定连接，形成闭合长方形结构；

四个夹持杆36，四个夹持杆36的下端分别与长度顶推杆33和宽度顶推杆35的四个连接点固定连接，所述夹持杆36竖直设置，所述剪叉31拉伸至最长时，四个夹持杆36分别贴紧所述第一板体12、所述第二板体13的两端面；

其中，所述第一剪叉31臂、所述第二剪叉31臂的端部分别与该侧的一对宽度顶推杆35活动连接，所述剪叉31、一对长度伸缩机构、一对宽度伸缩机构与所述料槽主体1底部位于同一水平面。

在上述技术方案中，剪叉31在受到外力时，可沿长度和宽度同步伸缩，当料槽主体1安装在地面时，为了避免料槽主体1被青年鸽拨弄产生位移，通过转动第一辊筒32、第二辊筒34调节长度和宽度，从而将料槽主体1夹设固定；第一剪叉31臂和第二剪叉31臂交叉铰接，形成面状伸缩结构，第一辊筒32、第二辊筒34的内螺纹设置，使得外力转动时，一对长度顶推杆33、一对宽度顶推杆35各自能够随之作相向或远离运动，配合剪叉31形成扎实的底座，调节至适当位置时，夹持杆36夹紧料槽主体1，防止青年鸽食用时弄翻料槽主体1。

在另一种技术方案中，所述夹持杆36与所述第一板体12、所述第二板体13接触处设有橡胶减震块。橡胶减震块避免不同部件刚性碰撞造成磕碰，延长装置的使用周期和寿命。

按图1、3所示制作该装置，2018年3月19日，在广西南宁市武鸣县南宁利腾农业科技有限公司，一栋可饲养5000只青年鸽的青年鸽舍安装料槽主体1(图1装置)，一栋可饲养5000只青年鸽的青年鸽舍安装料槽主体1(图3装置)，一栋可饲养5000只青年鸽的青年鸽舍采用常规的开口式青年鸽料槽作为对照，统计三栋10天的饲料浪费情况。试验组1、2青年鸽只能从料槽留有的采食缝进行采食，由于采食缝的间距只略大于青年鸽喙的直径，青年鸽无法用爪子从采食缝扒拉出饲料颗粒进行玩耍。首次投料时将粮食做涂色标记，此后均正常喂养。10天后，试验组1、2青年鸽舍和对照组青年鸽舍分别在各自的鸽舍内抽取10个1平方米的区域，清理下方的鸽粪和饲料颗粒混合物，推算整栋成年鸽舍的饲料浪费情况。经过推算，对照组整栋鸽舍10天大约有102千克饲料被浪费掉，而试验组1、2整栋鸽舍10天浪费的饲料均不足0.7千克，此外，由于试验组1的饲料高度不能调节，最后残留在料槽主体1内的标记饲料仍有少数，称重后为35克，试验组2残留在料槽主体1内的标记饲料不超过10克，可以明显看出，标记饲料有返潮、轻度发霉的情况。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.青年鸽的饲料喂养装置，其特征在于，包括料槽主体，其为透光材质制成的断面为V形的板状结构，所述料槽主体的两个顶部分别铰接有一封盖板，所述封盖板限制在180°范围内转动，一对封盖板转动至所述料槽主体外侧的水平位置时，形成投料口，一对封盖板转动至所述料槽主体内侧的水平位置时，形成采食口，其中，所述采食口的宽度略大于青年鸽喙部的外径，所述采食口至所述料槽主体底部的距离约等于青年鸽喙部的长度，所述料槽主体的材质为玻璃、聚对苯二甲酸乙二酯、高聚物聚丙烯或聚氯乙烯。

2.如权利要求1所述的青年鸽的饲料喂养装置，其特征在于，所述料槽主体的两个顶部沿水平方向分别向内侧和外侧延伸有限位块，使一对封盖板限制在180°范围内转动。

3.如权利要求1所述的青年鸽的饲料喂养装置，其特征在于，所述料槽主体包括第一板体与第二板体，所述饲料喂养装置还包括饲料提升组件，所述饲料提升组件包括：

主板，其与所述料槽主体等长，所述主板的顶部铰接在所述第一板体的内壁上；

副板，其与所述料槽主体等长，所述副板的一端与所述主板的下端铰接，所述副板的另一端铰接有朝向所述第二板体的多个滑块；

多个滑槽，其平行设置在所述第二板体的内壁上，所述滑槽自下至上开设，一个滑块与一个滑槽滑动连接，所述滑槽的最高点与所述主板的顶部等高；

多个压簧，一个压簧一端固设在所述第一板体的内壁上、另一端固设在一个滑块上，所述压簧设置为：当所述压簧受到压力时，其产生回复力，所述压簧推送所述滑块在所述滑槽的最低点与最高点之间滑动，当所述滑块滑至最低点时，所述主板与所述第一板体平行，所述副板与所述第二板体平行。

4.如权利要求3所述的青年鸽的饲料喂养装置，其特征在于，还包括一对防位移组件，所述防位移组件包括：

剪叉，其包括V形锯齿状的第一剪叉臂和第二剪叉臂，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的任一拐点均为铰接点，所述第一剪叉臂和第二剪叉臂的腰部交叉铰接、且多个铰接点位于长度方向的同一直线上，所述第一剪叉臂和所述第二剪叉臂形成可沿长度和宽度伸缩的面状结构，所述剪叉拉伸至最长时，长度等于所述料槽主体的长度；

一对长度伸缩机构，其平行且沿所述料槽主体的长度方向设置，一对长度伸缩机构对称分布在所述料槽主体两外侧，所述长度伸缩机构包括第一辊筒与一对长度顶推杆，所述第一辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对长度顶推杆分别设有可旋入所述第一辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第一辊筒旋转时，一对长度顶推杆靠近或远离；

一对宽度伸缩机构，其平行且沿所述料槽主体的宽度方向设置，一对宽度伸缩机构对称分布在所述料槽主体两外侧，所述宽度伸缩机构包括第二辊筒与一对宽度顶推杆，所述第二辊筒的内壁一端设有右旋螺纹、另一端设有左旋螺纹，一对宽度顶推杆分别设有可旋入所述第二辊筒的内壁相同旋向的外螺纹，所述第二辊筒旋转时，一对宽度顶推杆靠近或远离，一对长度顶推杆的自由端与一对宽度顶推杆的自由端首尾依次固定连接，形成闭合长方形结构；

四个夹持杆，四个夹持杆的下端分别与长度顶推杆和宽度顶推杆的四个连接点固定连接，所述夹持杆竖直设置，所述剪叉拉伸至最长时，四个夹持杆分别贴紧所述第一板体、所述第二板体的两端面；

其中，所述第一剪叉臂、所述第二剪叉臂的端部分别与该侧的一对宽度顶推杆活动连接，所述剪叉、一对长度伸缩机构、一对宽度伸缩机构与所述料槽主体底部位于同一水平面。

5.如权利要求4所述的青年鸽的饲料喂养装置，其特征在于，所述夹持杆与所述第一板体、所述第二板体接触处设有橡胶减震块。