CN208783490U - 自动喂料装置 - Google Patents

Abstract

一种自动喂料装置，属于农牧业机械技术领域，尤其是牲畜养殖喂料用的一种自动喂料装置，由上支架固定在料斗内壁的上端，下支架固定在出料管的内壁，螺杆的上部套设在上支架中心的螺母内，螺杆的下部套设在下支架中心的螺母内，螺杆的下端与该控料头顶端固定连接，通过控制螺杆的升降控制供料空隙大小从而控制供料量，牲畜通过碰触出料管，出料管内的饲料通过供料空隙自动落下至接料盆内供应饲料，这种自动喂料装置提高了饲料利用率，降低人工喂投料的劳动强度，具有较好的技术进步。

Description

自动喂料装置

技术领域

本实用新型属于属于畜牧养殖机械技术领域，尤其是一种牲畜养殖的自动喂料装置。

背景技术

现有技术的畜牧养殖通常采用人工喂料方式，不仅劳动强度大，而且粗放的投喂料还导致饲料的大量浪费，不利于资源的节约利用，因此需要开发一种牲畜的自动喂料装置，提高饲料利用率，降低人工喂投料的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的采用人工喂料方式导致劳动强度大，而且粗放的投喂料还导致饲料的大量浪费的技术缺陷，提供一种牲畜养殖的自动喂料装置，本实用新型的的自动喂料装置包括：料斗，料斗的下端与一出料管的上端连通；上支架，上支架包括多个上支架杆和一上螺母，多个上支架杆的一端以上螺母为中心辐向固定在上螺母的外壁上；下支架，下支架包括多个下支架杆和一下螺母，多个下支架杆的一端以下螺母为中心辐向固定在下螺母的外壁上；上支架与下支架上下平行设置，上螺母的螺孔与下螺母的螺孔上下相正对，多个上支架杆的另外一端固定在料斗内壁的上部，多个下支架杆的另外一端固定在料斗的下部；螺杆，螺杆的上部配合设置在上螺母的螺孔内，螺杆的下部配合设置在下螺母的螺孔内；圆锥体，圆锥体的锥顶与螺杆的下端固定连接，圆锥体设置于出料管内，圆锥体的底部直径大于或等于出料管的内径，圆锥体的底部抵接于出料管的下端形成出料管下端的一堵头，圆锥体底部脱离出料管的下端，圆锥体的斜面与出料管的下端围成一出料间隙；转动锁定机构，转动锁定机构包括：摇臂、锁扣手柄、U型锁定部；摇臂横向设置，摇臂的一端固定在螺杆的上端，摇臂的另外一端沿纵向可升降的安装有锁扣手柄，锁扣手柄的下端固定连接U形锁定部，U型锁定部开口向下；摇臂位于任一上支架杆的正上方位置，U型锁定部的开口卡合在支架杆上并通过锁扣手柄及摇臂锁定螺杆；U形锁定部的开口高于上支架杆，转动锁定机构脱离对螺杆的锁定，螺杆相对螺母可升降的同轴转动并带动圆锥体上升或下降；接料盆，接料盆设置于出料管的下方。

作为优选，多个上支架杆辐向均匀分布在上螺母的外壁上。

作为优选，多个下支架杆辐向均匀分布在下螺母的外壁上。

作为优选，多个下支架杆的另外一端固定在料斗内壁的下部。

作为优选，多个下支架杆的另外一端固定在出料管内壁的上部。

作为优选，多个下支架杆与多个上支架杆的数量相同且一一对应的上下相正对。

附图说明

图1为自动喂料装置的主视结构示意图；

图2为自动喂料装置的俯视结构示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

1.料斗，2.出料管，3.上支架，4.下支架，5.螺母，6.螺杆，7.摇臂，8.锁扣手柄，9.接料盆，10.圆锥体，11.U形锁定部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1、图2所示，本实施例提供的自动喂料装置,包括:

料斗，料斗1的下端与一出料管2的上端连通；上支架3，上支架3包括多个上支架杆和一上螺母5，多个上支架杆的一端以上螺母5为中心辐向固定在上螺母5的外壁上；下支架，下支架4包括多个下支架杆和一下螺母5，多个下支架杆的一端以下螺母5为中心辐向固定在下螺母5的外壁上；上支架3与下支架4上下平行设置，上螺母5的螺孔与下螺母5的螺孔上下相正对，多个上支架杆的另外一端固定在料斗1内壁的上部，多个下支架杆的另外一端固定在料斗1的下部；螺杆，螺杆6的上部配合设置在上螺母5的螺孔内，螺杆6的下部配合设置在下螺母5的螺孔内；圆锥体，圆锥体10的锥顶与螺杆6的下端固定连接，圆锥体10设置于出料管2内，圆锥体10的底部直径大于或等于出料管2的内径，圆锥体10的底部抵接于出料管2的下端形成出料管2下端的一堵头，圆锥体10底部脱离出料管2的下端，圆锥体10的斜面与出料管2的下端围成一出料间隙；转动锁定机构，转动锁定机构包括：摇臂7、锁扣手柄8、U型锁定部；摇臂7横向设置，摇臂7的一端固定在螺杆6的上端，摇臂7的另外一端沿纵向可升的安装有锁扣手柄8，锁扣手柄8的下端固定连接U形锁定部11，U型锁定部开口向下；摇臂7位于任一上支架杆的正上方位置，U型锁定部的开口卡合在支架杆上并通过锁扣手柄8及摇臂7锁定螺杆6；U形锁定部11的开口高于上支架杆，转动锁定机构脱离对螺杆6的锁定，螺杆6相对螺母5可升降的同轴转动并带动圆锥体10上升或下降；接料盆，接料盆9设置于出料管2的下方。

本实施例提供的自动喂料装置，出料管2与圆锥体10之间形成空隙，牲畜通过嘴触碰出料管2，料斗1及出料管2内的饲料就会沿着出料管2与圆锥体10之间形成空隙自动落入接料盆9内，实现连续不断给牲畜供应饲料，具有节约饲料，节省劳动力的有益效果。

本实施例中，多个下支架4杆与多个上支架3的数量相同且一一对应的上下相正对，这样，可以降低上支架3、下支架4对饲料落料过程的阻碍，使饲料供料更加顺畅。

在本实施例中，多个上支架杆、下支架杆辐向均匀分布在上螺母5、下螺母5的外壁上，这样的布置既美观又使料斗1和出料管2受力均匀，延长装置的使用寿命。

在其他实施例中，下支架4固定在料斗1内壁的下部，这样设置的好处在于防止牲畜进食时拱压出料管2导致下支架4的螺母5与上支架3的螺母5错位，影响圆锥体10对出料管2的密封性。

本实用新型的提供了一种牲畜养殖的自动喂料装置，该装置能够为牲畜自动供料，提高了饲料利用率，降低人工喂投料的劳动强度，具有明显的技术进步。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动喂料装置，其特征在于，该自动喂料装置包括:

料斗，该料斗的下端与一出料管的上端连通；

上支架，该上支架包括多个上支架杆和一上螺母，该多个上支架杆的一端以该上螺母为中心辐向固定在该上螺母的外壁上；

下支架，该下支架包括多个下支架杆和一下螺母，该多个下支架杆的一端以该下螺母为中心辐向固定在该下螺母的外壁上；

该上支架与该下支架上下平行设置，该上螺母的螺孔与该下螺母的螺孔上下相正对，该多个上支架杆的另外一端固定在该料斗内壁的上部，该多个下支架杆的另外一端固定在该料斗的下部；

圆锥体，该圆锥体的锥顶与一螺杆的下端固定连接，该圆锥体设置于该出料管内，该圆锥体的底部直径大于或等于该出料管的内径，该圆锥体的底部抵接于该出料管的下端形成该出料管下端的一堵头，该圆锥体底部脱离该出料管的下端，圆锥体的斜面与该出料管的下端围成一出料间隙；

用于驱动该圆锥体升降的该螺杆的上部配合设置在该上螺母的螺孔内、下部配合设置在该下螺母的螺孔内；

转动锁定机构，该转动锁定机构包括：摇臂、锁扣手柄、U型锁定部；该摇臂横向设置，该摇臂的一端固定在该螺杆的上端，该摇臂的另外一端沿纵向可升降的安装有该锁扣手柄，该锁扣手柄的下端固定连接该U形锁定部，该U型锁定部开口向下；该摇臂位于任一该上支架杆的正上方位置，该U型锁定部的开口卡合在该支架杆上并通过该锁扣手柄及该摇臂锁定该螺杆；该U形锁定部的开口高于该上支架杆，该转动锁定机构脱离对该螺杆的锁定；

接料盆，该接料盆设置于该出料管的下方。

2.按权利要求1所述的一种自动喂料装置,其特征在于：该多个上支架杆辐向均匀分布在该上螺母的外壁上。

3.按权利要求2所述的一种自动喂料装置,其特征在于：该多个下支架杆辐向均匀分布在该下螺母的外壁上。

4.按权利要求1或2或3所述的一种自动喂料装置,其特征在于：该多个下支架杆的另外一端固定在该料斗内壁的下部。

5.按权利要求1或2或3所述的一种自动喂料装置,其特征在于：该多个下支架杆的另外一端固定在该出料管内壁的上部。

6.按权利要求1所述的一种自动喂料装置,其特征在于：该多个下支架杆与该多个上支架杆的数量相同且一一对应的上下相正对。