CN208781959U - 软包电池热压化成夹具通道线走线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包电池热压化成夹具通道线走线结构，所述软包电池热压化成夹具通道线走线结构包括：热压化成夹具左端板组件、热压化成夹具层板组件、通道线组导向杆、热压化成夹具右端板组件、热压化成夹具组件、通道线组以及通道线组滑环；所述通道线组导向杆包括上导向杆与下导向杆，通道线组包括上通道线组与下通道线组；所述热压化成夹具组件包括上探针与下探针，其中上探针与上通道线组相连接，下探针与下通道线组相连接。本实用新型通过通道线组导向杆和通道线组滑环，使得热压化成夹具的通道线组走线结构得到优化，提高了通道线组的使用寿命和使用安全性。

Description

软包电池热压化成夹具通道线走线结构

技术领域

本实用新型涉及软包电池热压化成技术领域，尤其涉及一种软包电池热压化成夹具通道线走线结构。

背景技术

随着新能源技术的逐渐发展，新能源电池中的软包电池的应用逐渐变得广泛，软包电池在生产过程中需要通过热压化成进行制备。热压化成设备由于通道线较多，容易导致布线混乱，甚至连接线之间相互缠绕。目前主要是由探针的电气接线点来承担通道线的自重，同时热压化成设备在工作时，探针会进行水平方向的移动，从而使得通道线需要进行跟随移动，容易加剧通道线的拉扯与磨损，最终使得通道线的使用寿命降低，严重时还可能出现电气故障。

因此需要对热压化成设备的通道线的走线结构进行改进优化，以达到提高热压化成设备的使用寿命与安全性的目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种软包电池热压化成夹具通道线走线结构，旨在解决软包电池热压化成夹具通道线容易老化和使用安全性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种软包电池热压化成夹具通道线走线结构，所述软包电池热压化成夹具通道线走线结构包括：热压化成夹具左端板组件、热压化成夹具层板组件、通道线组导向杆、热压化成夹具右端板组件、热压化成夹具组件、通道线组以及通道线组滑环；所述通道线组导向杆包括上导向杆与下导向杆，通道线组包括上通道线组与下通道线组；所述热压化成夹具组件包括上探针与下探针，其中上探针与上通道线组相连接，下探针与下通道线组相连接。

可选地，所述通道线组导向杆为表面光滑的圆柱形金属杆，通道线组导向杆两端分别固定安装在热压化成夹具左端板组件与热压化成夹具右端板组件上，且通道线组导向杆与热压化成夹具左端板组件、右端板组件相垂直。

可选地，所述通道线组导向杆上设置有若干通道线组滑环，通道线组滑环能够在通道线组导向杆上进行滑动。

可选地，所述通道线组的一端分别与对应热压化成夹具组件的探针相连接，通道线组穿过通道线组滑环后与通过接口与热压化成设备供电电源连接，其中通道线组使用固定在通道线组滑环上，固定方式包括使用尼龙扎带捆绑。

本实用新型软包电池热压化成夹具通道线走线结构，通过设置单独的通道线组导向杆，且通道线组导向杆设置有通道线组滑环，通道线组与探针连接后，会穿过通道线组滑环，连接到热压化成设备的接口上，并且通道线组是固定。从而使得通道线组在热压化成设备使用过程中，能够随着探针的移动而随着通道线组滑环在通道线组导向杆上进行滑动，降低了通道线组的在日常使用中的磨损，增加了通道线组的使用寿命与安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型软包电池热压化成夹具通道线走线结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种软包电池热压化成夹具通道线走线结构，参照图1，所述软包电池热压化成夹具通道线走线结构包括热压化成夹具左端板组件1、热压化成夹具层板组件2、通道线组导向杆(包括上导向杆3和下导向杆4)、热压化成夹具右端板组件5、热压化成夹具组件(包括上探针6和下探针10)、通道线组7以及通道线组滑环8。通道线组导向杆的两端分别固定安装在热压化成夹具左端板组件、右端板组件上，且位置垂直于热压化成夹具两端组件所在的平面(两端组件的位置为相互平行)，其中上导向杆的位置靠近上探针，下导向杆的位置靠近下探针。通道线组导向杆为金属材质的圆杆，且表面光滑，同时通道线组导向杆上设置有若干通道线组滑环，线组滑环的数量与通道线组数量的比例为1:1，实际使用时可以设置少量多余的线组滑环备用，通道线组滑环能够在通道线组导向杆上进行滑动。

通道线组分为上通道线组与下通道线组，上通道线组的一端与上探针的接口连接，另一端穿过上导杆上的通道线组滑环与热压化成设备的供电电源连接，下通道线组与之对应，两端分别连接下探针和热压化成设备，同时穿过下导杆上的通道线组滑环。通道线组穿过通道线组滑环后，会将通道线组的部分固定在通道线组滑环上，形成一个固定点。每个通道线组对应穿过一个通道线组滑环并与通道线组滑环固定，固定方式包括使用扎带或其他固定配件进行捆绑。固定点与探针之间通道线组的保持接近紧绷的状态，即固定点与探针之间的通道线组长度和固定点到探针的直线距离较为接近。使得在探针进行移动时，由于通道线组的带动，通道线组滑环也会随之在通道线组导向杆上滑动。而固定点与热压化成设备电源接口之间的通道线组则需要有较多富余，即固定点与热压化成设备电源接口之间的通道线组长度要显著大于二者之间的直线距离。

本实用新型软包电池热压化成夹具通道线走线结构，通过设置通道线组导向杆和通道线组滑环，将通道线组的走线方式进行导向。首先使得通道线组能够借助通道线组导向杆来承担重力，并且使得大部分的通道线组能够远离热压化成设备，避免了热压化成设备使用过程中对通道线组带来的温度升高和反复磨损等问题，从而有效降低了通道线组在热压化成设备日常使用过程中的磨损程度与老化速度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种软包电池热压化成夹具通道线走线结构，其特征在于，所述软包电池热压化成夹具通道线走线结构包括：热压化成夹具左端板组件、热压化成夹具层板组件、通道线组导向杆、热压化成夹具右端板组件、热压化成夹具组件、通道线组以及通道线组滑环；所述通道线组导向杆包括上导向杆与下导向杆，通道线组包括上通道线组与下通道线组；所述热压化成夹具组件包括上探针与下探针，其中上探针与上通道线组相连接，下探针与下通道线组相连接。

2.如权利要求1所述的软包电池热压化成夹具通道线走线结构，其特征在于，所述通道线组导向杆为表面光滑的圆柱形金属杆，通道线组导向杆两端分别固定安装在热压化成夹具左端板组件与热压化成夹具右端板组件上，且通道线组导向杆与热压化成夹具左端板组件、右端板组件相互垂直。

3.如权利要求1所述的软包电池热压化成夹具通道线走线结构，其特征在于，所述通道线组导向杆上设置有若干通道线组滑环，通道线组滑环能够在通道线组导向杆上进行滑动。

4.如权利要求1所述的软包电池热压化成夹具通道线走线结构，其特征在于，所述通道线组的一端分别与对应热压化成夹具组件的探针相连接，通道线组穿过通道线组滑环后与通过接口与热压化成设备供电电源连接，其中通道线组使用固定在通道线组滑环上，固定方式包括使用尼龙扎带捆绑。