CN208781797U - 一种设有定时功能的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设有定时功能的断路器，包括壳体及位于壳体内的电磁组件、脱扣机构及动静触头，所述动静触头安装在主线路上，所述电磁组件包括线圈及置于线圈内的衔铁，所述衔铁端部设有顶杆，顶杆处设有脱扣机构的凸起，所述线圈与主线路串联；所述主线路上还设有双金属片及磁环，所述磁环套置在主线路的火线上，且磁环连接有电磁组件Ⅱ，所述电磁组件Ⅱ的内的动衔铁端部连接Z型顶杆；所述壳体内还设定时开关，所述定时开关连接控制电磁组件Ⅱ该设有定时功能的断路器结构设计合理简单，通过设置定时开关，同时还设有过载、短路、漏电保护，多重保护同时运用，使用安全性好。

Description

一种设有定时功能的断路器

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，尤其是一种设有定时功能的断路器。

背景技术

断路器通常包括壳体、动静触头、电磁组件及脱扣机构。当断路器处于正常工作电流时，其产生的磁力不足以驱动电磁组件中的铁芯动作，而当负载电流瞬时增大十倍或数倍时，线圈产生的磁力拉动衔铁迅速撞击脱扣机构使得动静触头分离，实现电路断开，起到过载保护的作用。现有的断路器开关难以满足需定时断开的使用需求。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种设有定时功能的断路器，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种设有定时功能的断路器，包括壳体及位于壳体内的电磁组件、脱扣机构及动静触头，所述动静触头安装在主线路上，所述电磁组件包括线圈及置于线圈内的衔铁，所述衔铁端部设有顶杆，顶杆处设有脱扣机构的凸起，所述线圈与主线路串联；所述主线路上还设有双金属片及磁环，所述磁环套置在主线路的火线上，且磁环连接有电磁组件Ⅱ，所述电磁组件Ⅱ的内的动衔铁端部连接Z型顶杆；所述壳体内还设定时开关，所述定时开关连接控制电磁组件Ⅱ。

所述脱扣机构一端通过销轴活动连接壳体上，且通过扭簧限位，脱扣机构另一端与动触点固定连接，所述凸起位于脱扣机构中间位置。

所述Z型顶杆及顶杆端部平行设置，且均与凸起对应。

所述定时开关连接电容，电容连接电磁组件Ⅱ内的线圈。

所述磁环连接电容，该电容连接电磁组件Ⅱ内的线圈。

所述双金属片串联在主线路上。

所述电磁组件Ⅱ结构同电磁组件，且其中间设有隔磁板。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的断路器不具有定时断开的功能，该设有定时功能的断路器结构设计合理简单，通过设置定时开关，同时还设有过载、短路、漏电保护，多重保护同时运用，使用安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图中1、壳体；2、电磁组件；21、顶杆；22、衔铁；3、脱扣机构；31、凸起；32、扭簧；4、动静触头；5、主线路；6、双金属片；7、磁环；71、电磁组件Ⅱ：72、Z型顶杆；8、定时开关；81、显示屏；82、设置按钮；83、主控制器；9、手柄；10、隔磁板。

具体实施方式

参考图1结合图2可知，本实用新型：一种设有定时功能的断路器，包括壳体1及位于壳体1内的电磁组件2、脱扣机构3及动静触头4，所述动静触头4安装在主线路5上，起到切断主线路5的作用，所述电磁组件2包括线圈及置于线圈内的衔铁22，所述衔铁端部设有顶杆21，顶杆21处设有脱扣机构3的凸起31，所述电磁组件2内的线圈与主线路5串联；所述主线路5上还设有双金属片6及磁环7，所述磁环7套置在主线路5的火线上，且磁环7连接有电磁组件Ⅱ71，所述电磁组件Ⅱ71的内的动衔铁端部连接Z型顶杆72；所述壳体1内还设定时开关8，所述定时开关8连接控制电磁组件Ⅱ71，还可以通过定时开关8设置成倒计时来实现定时的功能，可直观的看到剩余时间，所述定时开关8包括显示屏81、设置按钮82及主控制器83，所述显示屏81及设置按钮82均连接主控制器83，主控制器83连接电容，电容连接电磁组件Ⅱ71内的线圈。所述主控制器83为用于设置时间的控制程序，所述设置按钮82包括用于启闭定时开关8的启动按钮及时间调整按钮。

所述脱扣机构3一端通过销轴活动连接壳体1上，且通过扭簧32限位，扭簧32使脱扣机构3受力，动触点牢牢的贴置静触点，当凸起31被顶置时，脱扣机构3绕固定点转动，即动静触点4分离，主线路5被切断，脱扣机构3另一端与动触点固定连接，所述凸起31位于脱扣机构3中间位置，所述脱扣机构3的固定端还连接有手柄9。

所述Z型顶杆72及顶杆21端部平行设置，且均与凸起31对应。

所述定时开关8连接电容，电容连接电磁组件Ⅱ71内的线圈，当定时开关8所设定的时间到了时，定时开关8将信号传送给电容，电容放电给电磁组件Ⅱ71内的线圈，线圈驱动动衔铁移动，Z型顶杆72顶出置凸起31，动静触点分离，主线路5被切断。

所述磁环7连接电容，该电容连接电磁组件Ⅱ71内的线圈。所述电容安装在线路板上。

所述双金属片6串联在主线路5上，且所述双金属片6的端部靠近凸起31设置，双金属片6遇热相凸起31方向弯折，推动凸起31带动动触点，主线路5被切断。

所述电磁组件Ⅱ71结构同电磁组件2，且其中间设有隔磁板10。

所述电磁组件2与脱扣机构3配合使用。当断路器中流过电流功率过大时，双金属片6变热向凸起31方向弯曲，即带动脱扣机构3及动触点远离静触点，主线路5断开，实现过载保护；当断路器的主线路5短路时，其上的电流过大，同时经过电磁组件2内的线圈的电流过大，使衔铁22带着顶杆21顶出，即将脱扣机构3顶置远离电磁组件2，同时脱扣机构3带东动触头远离静触头，动静触头4分离，主线路5被切断，实现短路保护；当主线路5上出现漏电时，磁环7感应到漏电将信号传递给其连接的电容，电容放电给电磁组件Ⅱ71内的线圈，其线圈有电流，驱动器内的动衔铁带动Z型顶杆72顶出，进而将脱扣机构3带动动触点远离静触点，主线路5断开，实现漏电保护。

本实用新型有效的改善了现有的断路器不具有定时断开的功能，该设有定时功能的断路器结构设计合理简单，通过设置定时开关，同时还设有过载、短路、漏电保护，多重保护同时运用，使用安全性好。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种设有定时功能的断路器，包括壳体（1）及位于壳体（1）内的电磁组件（2）、脱扣机构（3）及动静触头（4），所述动静触头（4）安装在主线路（5）上，其特征在于：所述电磁组件（2）包括线圈及置于线圈内的衔铁（22），所述衔铁端部设有顶杆（21），顶杆（21）处设有脱扣机构（3）的凸起（31），所述电磁组件（2）内的线圈与主线路（5）串联；所述主线路（5）上还设有双金属片（6）及磁环（7），所述磁环（7）套置在主线路（5）的火线上，且磁环（7）连接有电磁组件Ⅱ（71），所述电磁组件Ⅱ（71）的内的动衔铁端部连接Z型顶杆（72）；所述壳体（1）内还设定时开关（8），所述定时开关（8）连接控制电磁组件Ⅱ（71）。

2.根据权利要求1所述的一种设有定时功能的断路器，其特征在于：所述脱扣机构（3）一端通过销轴活动连接壳体（1）上，且通过扭簧（32）限位，脱扣机构（3）另一端与动触点固定连接，所述凸起（31）位于脱扣机构（3）中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种设有定时功能的断路器，其特征在于：所述Z型顶杆（72）及顶杆（21）端部平行设置，且均与凸起（31）对应。

4.根据权利要求1所述的一种设有定时功能的断路器，其特征在于：所述定时开关（8）连接电容，电容连接电磁组件Ⅱ（71）内的线圈。

5.根据权利要求1所述的一种设有定时功能的断路器，其特征在于：所述磁环（7）连接电容，该电容连接电磁组件Ⅱ（71）内的线圈。

6.根据权利要求1所述的一种设有定时功能的断路器，其特征在于：所述双金属片（6）串联在主线路（5）上，且双金属片（6）的端部靠近凸起（31）设置。

7.根据权利要求1所述的一种设有定时功能的断路器，其特征在于：所述电磁组件Ⅱ（71）结构同电磁组件（2），且其中间设有隔磁板（10）。