CN208781739U - 一种灭弧装置及其负荷开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于负荷开关技术领域，提供了一种灭弧装置，包括固定座、一端与所述固定座连接的铜箍、内层贴紧所述固定座和铜箍的线圈以及用于紧固所述线圈的抱箍，所述铜箍另一端设有引弧触头。一种负荷开关，包括灭弧装置、上支撑架、下支撑架、与所述上支撑架连接的上静触头、与所述下支撑架连接的下静触头、与所述下静触头连接的动触头以及与所述动触头中部连接的传动组件，所述灭弧装置通过第一螺栓固定在所述上静触头上；本实用新型通过对灭弧装置的改进，降低了其制造成本，结构简单，提升了负荷开关的灭弧效果及负荷开关‑熔断器组合电器的开断转移电流的能力。

Description

一种灭弧装置及其负荷开关

技术领域

本实用新型属于负荷开关技术领域，尤其涉及一种具有灭弧装置的负荷开关。

背景技术

目前，负荷开关灭弧方式主要有真空灭弧的方式、灭弧栅片式灭弧方式以及压气式灭弧方式；其负荷开关灭弧效果较差、负荷开关- 熔断器组合电器开断转移电流的能力不足。真空灭弧的方式不仅制造成本较高，而且结构复杂，一般很少用在SF6环网柜中；灭弧栅片式灭弧方式能力有限，灭弧效果较差，很难达到国网、南网要求的1500A 及以上的转移电流开断要求；压气式灭弧方式需外加活塞压缩式灭弧装置，与负荷开关主轴联动，传动复杂，开关体积较大，很难做到小型化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭弧装置及其负荷开关，旨在解决现有的灭弧装置及其负荷开关制造成本高，结构复杂，负荷开关灭弧效果较差、负荷开关-熔断器组合电器开断转移电流的能力不足的问题。

本实用新型是这样实现的，一种灭弧装置，包括固定座、一端与所述固定座连接的铜箍、内层贴紧所述固定座和铜箍的线圈以及用于紧固所述线圈的抱箍，所述铜箍另一端设有引弧触头。

本实用新型的进一步技术方案是：所述引弧触头为U型结构。

本实用新型的进一步技术方案是：所述铜箍和所述引弧触头为一体成型结构。

本实用新型的进一步技术方案是：所述线圈为紫铜铜带线圈。

本实用新型的进一步技术方案是：包括所述的灭弧装置、上支撑架、下支撑架、与所述上支撑架连接的上静触头、与所述下支撑架连接的下静触头、与所述下静触头连接的动触头以及与所述动触头中部连接的传动组件，所述灭弧装置包括固定座、一端与所述固定座连接的铜箍、内层贴紧所述固定座和铜箍的线圈以及用于紧固所述线圈的抱箍，所述铜箍另一端设有引弧触头，所述抱箍通过第一螺栓固定在所述上静触头上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述传动组件包括转动轴、转动部、连接部以及安装部，所述转动部转动连接于所述转动轴上，所述连接部一端与所述转动部固定连接，所述连接部另一端与所述安装部固定连接，所述安装部通过若干个第二螺栓与所述动触头中部连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对灭弧装置的改进，降低了其制造成本，结构简单，提升了负荷开关的灭弧效果及负荷开关-熔断器组合电器的开断转移电流的能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的灭弧装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例提供的灭弧装置的俯视图的A-A截面图；

图3是本实用新型实施例提供的负荷开关的结构示意图。

图中各部件名称如下：

1-固定座；2-铜箍；3-线圈；4-抱箍；5-引弧触头；6-灭弧装置； 7-上支撑架；8-下支撑架；9-上静触头；10-下静触头；11-动触头；12- 传动组件；13-第一螺栓；121-转动轴；122-转动部；123-连接部；124- 安装部；14-第二螺栓。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

本实施例中的一种灭弧装置，包括固定座1、一端与所述固定座 1连接的铜箍2、内层贴紧所述固定座1和铜箍2的线圈3以及用于紧固所述线圈3的抱箍4，所述铜箍2另一端设有引弧触头5。该灭弧装置通过对灭弧装置的改进，降低了其制造成本，结构简单，提升了负荷开关的灭弧效果及负荷开关-熔断器组合电器的开断转移电流的能力。其中，所述固定座1采用工程塑料、玻纤以及阻燃剂模注成型，耐高温，强度高，为整个装置的基座；所述铜箍2为铜材模压成型，其密度大，硬度高，耐高温，是承载电弧的主要部件。

所述引弧触头5为U型结构，其U型开口端设计成尖端，该尖端可以是三菱锥状或圆锥状，改变附近电场的均匀程度，有利于动触头和所述引弧触头5尖端的绝缘间隙击穿，形成强磁场，使电弧能够更好的引入装置进行熄灭；所述引弧触头5整体设计成片状结构，有利于调节弧径与所述引弧触头5的相对角度，提高引弧的可靠度；所述铜箍2和所述引弧触头5为一体成型结构。

所述线圈3为紫铜铜带线圈，通过厚度为0.5mm的T2紫铜铜皮或T3紫铜铜皮、内层贴紧所述固定座项1与所述铜箍2、由内向外层层绕叠而成，层与层之间有绝缘层，所述线圈3最内层与所述铜箍 2电气连接，其接触面不小于与所述铜箍搭接面周长的3/4；绕叠密实平整，绕叠完成后通过所述抱箍4对所述线圈3进行束缚，最外层线圈与所述抱箍4电气连接，连接面不小于所述抱箍内径周长的3/4；该紫铜线圈具有优良的导热性、延展性、耐蚀性、导电性以及较好的塑性。所述抱箍4为厚钢板弯制而成，中间留缺口，一方面束缚所述线圈3且保证与所述铜箍2接触良好，另一方面连通所述线圈3与外部带电部分，实现电气连接和结构连接，为整个装置的固定部件。

本实用新型还提供一种负荷开关，包括灭弧装置6、上支撑架7、下支撑架8、与所述上支撑架7连接的上静触头9、与所述下支撑架8 连接的下静触头10、与所述下静触头10连接的动触头11以及与所述动触头11中部连接的传动组件12，所述灭弧装置6包括固定座1、一端与所述固定座1连接的铜箍2、内层贴紧所述固定座1和铜箍2 的线圈3以及用于紧固所述线圈3的抱箍4，所述铜箍2另一端设有引弧触头5，所述抱箍4通过第一螺栓13固定在所述上静触头9上，所述第一螺栓13收紧所述抱箍4，同时用于所述灭弧装置6与外部电路的连接。所述传动组件12包括转动轴121、转动部122、连接部123 以及安装部124，所述转动部122转动连接于所述转动轴121上，所述连接部123一端与所述转动部122固定连接，所述连接部123另一端与所述安装部124固定连接，所述安装部124通过若干个第二螺栓 14与所述动触头11中部连接；该负荷开关的灭弧装置6通过所述第一螺栓13与带电体所述上静触头9连接，要求所述灭弧装置的线圈3 与所述动触头11在合闸位置时相互垂直，所述动触头在分合闸过程中不应与所述灭弧装置6的引弧触头5干涉，同时应保证所述引弧触头5尽量靠近所述动触头11，距离不超过5mm；当该负荷开关在分闸的过程中，在高电压和大电流的情况下，会在所述上静触头9与所述动触头11之间出现电弧，所述灭弧装置6通过所述引弧触头5将所述动触头11的电弧电流引入该灭弧装置，且与所述上静触头9形成电流回路，一方面电弧电流经过该灭弧装置6中的载流元件后电弧能量大大降低，另一方面，电流流过所述灭弧装置6内部的线圈形成一个强磁场，在磁场的作用下，电弧在所述线圈3内迅速拉长，待电流过零点，快速熄灭电弧，从而缩短所述上静触头9与所述动触头 11的燃弧时间，大大提高了负荷开关的开断能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种灭弧装置，其特征在于：包括固定座、一端与所述固定座连接的铜箍、内层贴紧所述固定座和铜箍的线圈以及用于紧固所述线圈的抱箍，所述铜箍另一端设有引弧触头，所述引弧触头为U型结构，所述铜箍和所述引弧触头为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的灭弧装置，其特征在于，所述线圈为紫铜铜带线圈。

3.一种负荷开关，其特征在于：包括权利要求1-2任何一项所述的灭弧装置、上支撑架、下支撑架、与所述上支撑架连接的上静触头、与所述下支撑架连接的下静触头、与所述下静触头连接的动触头以及与所述动触头中部连接的传动组件，所述灭弧装置包括固定座、一端与所述固定座连接的铜箍、内层贴紧所述固定座和铜箍的线圈以及用于紧固所述线圈的抱箍，所述铜箍另一端设有引弧触头，所述抱箍通过第一螺栓固定在所述上静触头上。

4.根据权利要求3所述的负荷开关，其特征在于，所述传动组件包括转动轴、转动部、连接部以及安装部，所述转动部转动连接于所述转动轴上，所述连接部一端与所述转动部固定连接，所述连接部另一端与所述安装部固定连接，所述安装部通过若干个第二螺栓与所述动触头中部连接。