CN208779112U - 玻璃纤维缠绕成型异形槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，包括U型钢槽槽体，所述U型钢槽槽体表面设置有用玻璃纤维缠绕制成的玻璃钢层，所述U型钢槽槽体内设置有夹心层，所述夹心层为U型钢槽槽体内部形成的空腔内浇筑的混凝土砂浆层，所述夹心层通过灌注通道连通，所述U型钢槽槽体表面设置有与灌注通道连通的灌注口。本实用新型采用钢槽骨架，强度高，内部为混凝土浇筑，节省钢材施工快捷，外部为玻璃钢层，光滑美观，糙率系数低，提高输送效率，抗渗好，耐腐蚀，使用寿命长。

Description

玻璃纤维缠绕成型异形槽

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢异形槽技术领域，具体涉及一种玻璃纤维缠绕成型异形槽。

背景技术

玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。玻璃纤维主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料，用来制造增强塑料或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先，其特性列举如下：拉伸强度高，伸长小；弹性系数高，刚性佳；弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大；为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳；吸水性小；尺度安定性，耐热性均佳；加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品；透明可透过光线；与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成；价格便宜；不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。

目前，玻璃纤维缠绕技术通常用于制造管状或罐状物品，异形槽体的应用较少，而玻璃纤维层光滑美观，糙率系数低，输送效率，抗渗好，耐腐蚀，耐磨强，使用寿命长，适用性广泛；但玻璃纤维性脆，耐磨性不够强，需配合其他材料使用提高其整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述玻璃纤维缠绕技术在异形槽中应用较少，玻璃纤维性脆，耐磨性不够强，需配合其他材料使用的问题，本实用新型提供一种采用钢槽为骨架，填充混凝土夹心的玻璃纤维缠绕成型异形槽。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，包括内部设有空腔的U型钢槽槽体，所述U型钢槽槽体表面设置有用玻璃纤维缠绕制成的玻璃钢层，所述U型钢槽槽体内部设置有夹心层，所述夹心层为U型钢槽槽体内部形成的空腔内浇筑成的混凝土砂浆层，所述夹心层连通有灌注通道，所述U型钢槽槽体表面设置有与灌注通道连通的灌注口。

本实用新型制作过程为，将混凝土砂浆从U型钢槽槽体表面的灌注口灌注入U型钢槽槽体内部的空腔中，待其固化成型后，将灌注口打磨平滑，将玻璃纤维沿着U型钢槽槽体延伸的方向缠绕，使得玻璃纤维覆盖在U型钢槽槽体表面并与其粘结，待玻璃纤维固化成型后即成。

进一步地，所述U型钢槽槽体表面设置有均匀分布的多个凸起物，所述凸起物用于增加U型钢槽槽体表面的粗糙度，以便于玻璃纤维更牢固地粘结在U型钢槽槽体表面。

进一步地，所述凸起物为直线型或曲线型的凸棱，直线型或曲线型的凸棱在制作U型钢槽槽体时一体铸造而成，凸起物结构稳固，有效增加U型钢槽槽体表面的粗糙度。

进一步地，所述U型钢槽槽体表面涂覆有偶联剂，偶联剂能改善玻璃纤维性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能亦有提高。

进一步地，所述偶联剂涂覆在喷砂处理后的U型钢槽槽体表面，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化；由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性。

进一步地，所述U型钢槽槽体一体铸造或焊接成型，材质为Q345钢。

进一步地，所述玻璃钢层为玻璃纤维沿U型钢槽槽体延伸方向缠绕成型，玻璃纤维覆盖在U型钢槽槽体表面并与其粘结，玻璃纤维固化成型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用钢槽为骨架，强度高，坚固耐用；本实用新型内部为混凝土浇筑而成，节省钢材，操作快捷；本实用新型外部为玻璃钢层，光滑美观，糙率系数低，能有效提高输送效率，抗渗防腐效果好，抗冻融性优良，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型异形槽的结构图；

图2是异形槽剖面图；

图3是A处放大图；

图中标记为：1-U型钢槽槽体，2-玻璃钢层，3-灌注口，4-夹心层，5-灌注通道，6-凸起物。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，包括内部设有空腔的U型钢槽槽体1，所述U型钢槽槽体1表面设置有用玻璃纤维缠绕制成的玻璃钢层2，所述U型钢槽槽体1内部设置有夹心层4，所述夹心层4为U型钢槽槽体1内部形成的空腔内浇筑成的混凝土砂浆层，所述夹心层4连通有灌注通道5，所述U型钢槽槽体1表面设置有与灌注通道5连通的灌注口3。

下面结合实施例对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，包括内部设有空腔的U型钢槽槽体1，所述U型钢槽槽体1表面设置有用玻璃纤维缠绕制成的玻璃钢层2，所述U型钢槽槽体1内部设置有夹心层4，所述夹心层4为U型钢槽槽体1内部形成的空腔内浇筑成的混凝土砂浆层，所述夹心层4连通有灌注通道5，所述U型钢槽槽体1表面设置有与灌注通道5连通的灌注口3。

本实用新型制作过程为，将混凝土砂浆从U型钢槽槽体1表面的灌注口3灌注入U型钢槽槽体1内部的空腔中，待其固化成型后，将灌注口3打磨平滑，将玻璃纤维沿着U型钢槽槽体1延伸的方向缠绕，使得玻璃纤维覆盖在U型钢槽槽体1表面并与其粘结，待玻璃纤维固化成型后即成。

本实用新型采用钢槽为骨架，强度高，坚固耐用，内部为混凝土浇筑而成，节省钢材，操作快捷，外部为玻璃钢层，光滑美观，糙率系数低，能有效提高输送效率，抗渗防腐效果好，抗冻融性优良，使用寿命长。

实施例2

在实施例1的基础上，所述U型钢槽槽体1表面设置有均匀分布的多个凸起物6，所述凸起物6用于增加U型钢槽槽体1表面的粗糙度，以便于玻璃纤维更牢固地粘结在U型钢槽槽体1表面，使用时性质更加稳定，使用寿命更长。

实施例3

在实施例2的基础上，所述凸起物6为直线型或曲线型的凸棱，直线型或曲线型的凸棱在制作U型钢槽槽体1时一体铸造而成，凸起物6结构稳固，有效增加U型钢槽槽体1表面的粗糙度。

实施例4

在实施例1的基础上，所述U型钢槽槽体1表面涂覆有偶联剂，偶联剂能改善玻璃纤维性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能亦有提高。

实施例5

在实施例4的基础上，所述偶联剂涂覆在喷砂处理后的U型钢槽槽体1表面，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化；由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性。

实施例6

在实施例1的基础上，所述玻璃钢层2为玻璃纤维沿U型钢槽槽体1延伸方向缠绕成型，玻璃纤维覆盖在U型钢槽槽体1表面并与其粘结，玻璃纤维固化成型。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，其特征在于：包括内部设有空腔的U型钢槽槽体(1)，所述U型钢槽槽体(1)表面设置有用玻璃纤维缠绕制成的玻璃钢层(2)，所述U型钢槽槽体(1)内部设置有夹心层(4)，所述夹心层(4)为U型钢槽槽体(1)内部形成的空腔内浇筑成的混凝土砂浆层，所述夹心层(4)连通有灌注通道(5)，所述U型钢槽槽体(1)表面设置有与灌注通道(5)连通的灌注口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，其特征在于：所述U型钢槽槽体(1)表面设置有均匀分布的多个凸起物(6)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，其特征在于：所述凸起物(6)为直线型或曲线型的凸棱。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，其特征在于：所述U型钢槽槽体(1)表面涂覆有偶联剂。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，其特征在于：所述偶联剂涂覆在喷砂处理后的U型钢槽槽体(1)表面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，其特征在于：所述U型钢槽槽体(1)一体铸造或焊接成型，材质为Q345钢。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维缠绕成型异形槽，其特征在于：所述玻璃钢层(2)为玻璃纤维沿U型钢槽槽体(1)延伸方向缠绕成型。