CN208777978U - 一种检测抽油泵出液的装置 - Google Patents

Abstract

一种检测抽油泵出液的装置至少包含金属短接，所述的金属短接上设有压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元、电源模块、护壳，其中，压力传感器用于检测抽油泵出液情况，回压传感器用于采集金属短接内部的压力数据，温度传感器用于采集金属短接内部混合液的温度数据，无线传输单元采用无线方式进行数据传输，电源模块为各单元提供工作时所需的电压和电流，护壳用于保护压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元、电源模块，数据处理单元为核心部件，用于控制数据的采集、计算、传输。本实用新型采用压力传感器直接检测抽油泵出液情况，检测灵敏度高，计算准确，安装方便。

Description

一种检测抽油泵出液的装置

技术领域

本实用新型属于油井产液量计量技术领域，尤其涉及一种检测抽油泵出液的装置。

背景技术

目前，国内外油田采油方式主要通过地面采油设备带动井下的抽油泵做往复运动将混合液抽汲到地面实现，由于此种工作方式，导致油井主要在上冲程出液，下冲程基本不出液，而目前主要的计量设备（如电磁流量计、涡街流量计、质量流量计、玻璃管量油等）适用于连续充满管线的混合液计量，对油井产液量计量时都会产生较大的误差，不能准确计量油井产液量，给后期的生产活动造成很大的困扰。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种检测抽油泵出液的装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种检测抽油泵出液的装置至少包含金属短接，所述的金属短接上设有压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元、电源模块、护壳，其中，与数据处理单元连接的压力传感器用于检测抽油泵出液情况，与数据处理单元连接的回压传感器用于采集金属短接内部的压力数据，与数据处理单元连接的温度传感器用于采集金属短接内部混合液的温度数据，与数据处理单元连接的无线传输单元采用无线方式进行数据传输，与数据处理单元连接的电源模块为压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元提供工作时所需的电压和电流，护壳用于保护压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元、电源模块，数据处理单元为核心部件，用于控制数据的采集、计算、传输。

优选的，所述的压力传感器至少包含挡板、支架、应变片，所述的挡板与支架机械连接，所述的支架与应变片机械连接，所述的应变片与数据处理单元电连接。

优选的，所述的电源模块可采用电池、开关电源。

优选的，所述的金属短接可通过法兰、丝扣、焊接的方式直接串联在油井管线中。

优选的，所述的挡板位于短接内部管道中间位置。

优选的，所述的护壳由非金属材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型安装方便，将金属短接直接串联到管线中即可，采用压力传感器直接检测抽油泵出液情况，检测灵敏度高，计算准确。

附图说明

图1为本实用新型的一种机械结构示意图；

图2为本实用新型的一种电气连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。

在附图1和附图2中，一种检测抽油泵出液的装置至少包含金属短接（11），所述的金属短接（11）可通过法兰、丝扣、焊接的方式直接串联在油井管线中，所述的金属短接（11）上设有压力传感器（4）、回压传感器（8）、温度传感器（10）、数据处理单元（6）、无线传输单元（7）、电源模块（9）、护壳（5），其中，与数据处理单元（6）连接的压力传感器（4）用于检测抽油泵出液情况，所述的压力传感器（4）至少包含挡板（1）、支架（2）、应变片（3），所述的挡板（1）与支架（2）机械连接，所述的支架（2）与应变片（3）机械连接，所述的应变片（3）与数据处理单元（6）电连接，所述的挡板（1）位于金属短接（11）内部管道中间位置，与数据处理单元（6）连接的回压传感器（8）用于采集金属短接（11）内部的压力数据，与数据处理单元（6）连接的温度传感器（10）用于采集金属短接（11）内部混合液的温度数据，与数据处理单元（6）连接的无线传输单元（7）采用无线方式进行数据传输，与数据处理单元（6）连接的电源模块（9）为压力传感器（4）、回压传感器（8）、温度传感器（10）、数据处理单元（6）、无线传输单元（7）提供工作时所需的电压和电流，所述的电源模块（9）可采用电池、开关电源，护壳（5）用于保护压力传感器（4）、回压传感器（8）、温度传感器（10）、数据处理单元（6）、无线传输单元（7）、电源模块（9），所述的护壳（5）由非金属材质构成，数据处理单元（6）为核心部件，用于控制数据的采集、计算、传输。

本实用新型主要通过压力传感器（4）感应管线中的液体流动，通过数据处理单元（6）采集应变片（3）信号，当应变片（3）发生形变输出信号时，数据处理单元（6）开始计时，当应变片（3）恢复正常状态无信号输出时，数据处理单元（6）停止计时，根据采集的时间计算出油井的产液量。其具体的实施过程为：金属短接（11）需要安装在止回阀的出口管线上，将金属短接（11）通过法兰、丝扣或者焊接的方式串联在油井管线中，当抽油泵上冲程提液至地面管线时，混合液首先流过止回阀，其次流过金属短接（11），在混合液流过金属短接（11）时， 混合液对挡板（1）产生流动冲击力，挡板（1）将自身受到的冲击力反馈至支架（2）上，支架（2）发生形变从而引起应变片（3）发生形变输出信号，数据处理单元（6）采集到应变片（3）输出的信号后，启动计时器，当抽油泵进入下冲程时，油井不出液，金属短接（11）中无液体流动，不会对挡板（1）产生冲击力，应变片（3）也不会产生形变，无信号数据，数据处理单元（6）未采集到应变片（3）输出信号后，停止计时器，根据计时器的时间计数可计算得出抽油泵的出液时间，如果在抽油泵的下冲程过程中也出液，其时间采集过程与抽油泵上冲程出液情况一致，也可计算得出抽油泵的出液时间，根据专利201810109815.1和201810260814.7中计算产液量的公式，即可计算得出油井的产液量。在金属短接（11）上安装的回压传感器（8）用于采集与金属短接（11）连接的油管管线的压力数据，温度传感器（10）用于采集与金属短接（11）连接的管线内混合液的温度，电源模块（9）在数据处理单元（6）的控制下对压力传感器（4）、回压传感器（8）、温度传感器（10）、无线传输单元（7）提供工作时所需的电压和电流，护壳（5）用于保护压力传感器（4）、回压传感器（8）、温度传感器（10）、数据处理单元（6）、无线传输单元（7）、电源模块（9），防止风吹日晒雨淋及人为破坏。通过本实用新型可实时采集油井的产液量、油井管线内混合液的温度、回压，可通过无线方式进行数据传输。

Claims (6)

1.一种检测抽油泵出液的装置，其特征在于，至少包含金属短接，所述的金属短接上设有压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元、电源模块、护壳，其中，与数据处理单元连接的压力传感器用于检测抽油泵出液情况，与数据处理单元连接的回压传感器用于采集金属短接内部的压力数据，与数据处理单元连接的温度传感器用于采集金属短接内部混合液的温度数据，与数据处理单元连接的无线传输单元采用无线方式进行数据传输，与数据处理单元连接的电源模块为压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元提供工作时所需的电压和电流，护壳用于保护压力传感器、回压传感器、温度传感器、数据处理单元、无线传输单元、电源模块，数据处理单元为核心部件，用于控制数据的采集、计算、传输。

2.根据权利要求1所述的一种检测抽油泵出液的装置，其特征在于，所述的压力传感器至少包含挡板、支架、应变片，所述的挡板与支架机械连接，所述的支架与应变片机械连接，所述的应变片与数据处理单元电连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测抽油泵出液的装置，其特征在于，所述的电源模块采用电池、开关电源。

4.根据权利要求1所述的一种检测抽油泵出液的装置，其特征在于，所述的金属短接通过法兰、丝扣、焊接的方式直接串联在油井管线中。

5.根据权利要求2所述的一种检测抽油泵出液的装置，其特征在于，所述的挡板位于短接内部管道中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种检测抽油泵出液的装置，其特征在于，所述的护壳由非金属材质构成。