CN208777590U - 一种金属屋面板的自动锁缝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属屋面板的自动锁缝设备。包括：中心轴总成、固定体总成、前连杆总成、后连杆总成、后端盖总成、电机安装总成、活动体总成、前端盖总成。中心轴总成通过电机安装总成的电机通过传动齿轮带动中心轴转动；中心轴转动带动安装在其上的蜗轮；蜗轮转动带动活动体总成及固定体总成上安装的蜗轮，蜗轮带动活动轴及固定轴转动，活动轴和固定轴转动带动锁缝轮子转动，实现自动锁缝。本实用新型的金属屋面板的自动锁缝设备操作简单、整个锁缝通过8个不同的锁缝轮，锁缝效果好，值得在市场上广泛应用。

Description

一种金属屋面板的自动锁缝机

技术领域

本实用新型涉及金属屋板自动锁缝的技术领域，具体来说，本实用新型涉及一种金属屋面板自动咬合的设备。

背景技术

金属屋面锁缝机俗称叫咬口机、咬边机，是将两块金属屋面板的边缘高速、可靠的咬合在一起的自动化设备，随着国内钢结构建筑物的迅猛发展，大到企业钢结构厂房的屋顶，小到自建住宅的院落钢制顶棚，都会使用到金属屋面板，并且金属屋面板安装的要求也越来越高，所以自动金属屋面板的自动锁缝机得到了越来越多的应用。

目前随着钢结构的日益迅猛发展，在钢结构屋面盖板时，相邻板之间的咬合要求随着各大业主要求的提高而越来越高。在现有技术中主要为四个轮子和四个辅助轮咬合，其主要借助弹簧压紧，容易逃脱，而且结构较复杂，对操作员的要求高，成型效果差，设备笨重，且屋面板的油漆会被拉伤。因此，需要一种新的设计简单、轻便，成型效果好，不会对屋面板油漆拉伤的自动锁缝设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供金属屋板的自动锁缝设备，既设计简单、轻便又成型效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属屋面板的自动锁缝机，其特征包括：

中心轴总成、固定体总成、前连杆总成、后连杆总成、后端盖总成、电机安装总成、活动体总成、前端盖总成；

所述的中心轴总成包含排成一列串接在中心轴上的若干蜗杆，且相邻蜗杆之间由铜套及平面轴承相隔；所述的中心轴总成还包含有与所述前端盖总成连接的轴承和与所述后端盖总成连接的轴承；

所述的固定体总成包含有若干蜗轮、若干固定轴及固定体，所述中心轴总成上的若干蜗杆与所述若干蜗轮连动，所述若干蜗轮与各自对应的固定轴的上端连接，且所述若干固定轴分别穿过固定体，其下端与各自对应的固定体锁缝轮连接；

所述的后端盖总成包含有后端盖板、行走轮，所述行走轮安装在后端盖板两侧；所述的前端盖总成包含有前端盖板、行走轮，所述行走轮安装在前端盖板两侧；

所述的电机安装总成包含有电机，所述电机与传动齿轮连接，所述传动齿轮再与中心轴总成的中心轴连接；

所述的活动体总成包含有独立的第一活动体、第二活动体、第三活动体、第四活动体，及与中心轴蜗杆连动的活动体蜗轮；所述活动体的蜗轮与其各自对应的活动轴的上端连接，活动轴穿过活动体，其下端与其各自对应的活动体锁缝轮连接；

所述的前连杆总成包含有第一连接臂、偏心轴、前连杆，所述连接臂的两端都设有通孔，其第一端与所述的第一活动体、第二活动体连接；所述前连杆的第一端设有两个通孔，靠近第一端末端的第一通孔与所述的固定体连接，第二通孔与所述连接臂第二端通孔通过偏心轴连接；

所述的后连杆总成包含有第二连接臂、偏心轴、后连杆，所述第二连接臂的两端都设有通孔，第一端与所述的第三活动体、第四活动体连接；所述后连杆的第一端设有两个通孔，设置在靠近第一端的末端的第一通孔与所述的固定体连接，第二通孔与所述第二连接臂第二端通孔通过偏心轴连接；

电机安装总成的电机通过传动齿轮带动中心轴总成的中心轴及安装在其上的蜗杆转动，来带动活动体总成及固定体总成上安装的蜗轮及活动体的蜗轮，并通过蜗轮及活动体的蜗轮带动固定轴及活动轴转动，活动轴和固定轴转动带动锁缝轮及活动体锁缝轮转动，实现自动锁缝；

前连杆和后连杆调节四个活动体与固定体之间的间隙。

优选地，所述锁缝机还包括前后端盖连接轴，其两端各自连接前端盖板和后端盖板。

优选地，所述第一连接臂与第二连接臂的第一端各通过第一销轴与所述活动体连接；

所述的前连杆与后连杆通过第二销轴各与所述固定体连接；

所述的偏心轴穿过通孔的地方还设置铜套，且通过卡簧连接；

所述第一连接臂与第二连接臂的第一端通孔均设置有第二铜套，前连杆与后连杆的第一通孔各设置有第三铜套。

优选地，所述的后端盖总成与前端盖总成各自还包含挂架，所述挂架通过栓钉螺栓安装在后端盖板两侧及前端盖板的两侧，所述行走轮安装在挂架上；

所述行走轮通过栓钉螺栓安装在挂架上，且行走轮中还安装有两个轴承。

优选地，所述的电机安装总成还包含电机座、上盖板，所述电机座与电机用栓钉螺栓连接后，用栓钉螺栓固定在所述上盖板的第二面之上；

所述的上盖板的第一面放置在所述活动体及固定体之上，且上盖板的两端与后端盖总成和前端盖总成通过栓钉螺栓固定连接；

所述的中心轴总成由铜套固定座固定在所述固定体上；

所述每个独立的活动体上部均固定设置活动体上盖。

优选地，所述蜗轮用螺栓和垫片分别与固定轴与活动轴连接；

所述活动体上盖用螺栓与活动体连接，所述铜套固定座用螺栓与固定体连接。

优选地，所述若干固定轴穿过固定体的上端都安装有组合轴承；

所述的活动轴穿过活动体的上端还安装有组合轴承，组合轴承与蜗轮之间安装有蜗轮垫片。

优选地，所述的活动体与固定体装有蜗轮的侧壁之上均安装注入润滑油的黄油嘴。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的金属屋板的自动锁缝设备采用电机无级变速，中心轴传动到传动轴是依靠蜗杆蜗轮啮合，传动系统平稳，结构紧凑，外观光洁，不会对屋面产生伤害，工作效率高。

附图说明

图1是本发明金属屋面板的自动锁缝机的爆炸图；

图2是中心轴总成的结构示意图；

图3是固定体总成的结构示意图；

图4是前连杆总成的结构示意图；

图5是后连杆总成的结构示意图；

图6是后端盖总成的结构示意图；

图7是电机安装总成的结构示意图；

图8是活动体总成的结构示意图；

图9是后端盖总成的结构示意图；

图10是本发明金属屋面板的自动锁缝机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式进行详细说明。

本实用新型提供了一种金属屋板的自动锁缝设备。以下参照附图对本实用新型作详细的描述。但下述内容不限制于本实用新型。

请参阅图1所示，本实用新型包含有中心轴总成(1)、固定体总成(2)、前连杆总成(3)、后连杆总成(4)、后端盖总成(5)、前后端盖连接轴(6)、电机安装总成(7)、活动体总成(8)、前端盖总成(9)。

如附图2所示，所述的中心轴总成(1)包含排成一列串接在中心轴(103)上的若干蜗杆(102)，且相邻蜗杆(102)之间由铜套(12)及平面轴承(B07)相隔；所述的中心轴总成(1)还包含有与所述前端盖总成(9)连接的轴承(B05)和与所述后端盖总成(5)连接的轴承(B06)。

如附图3所示，所述的固定体总成(2)包含有若干蜗轮(W01)、若干固定轴(201)及固定体(205)，所述中心轴总成(1)上的若干蜗杆(102)与所述若干蜗轮(W01)连动，所述若干蜗轮(W01)用螺栓(S02)和垫片(W02)与各自对应的固定轴(201)的上端连接，且所述若干固定轴(201)分别穿过固定体(205)，固定轴 (201)穿过固定体(205)的上端都安装有组合轴承(B02)，且组合轴承(B02)与蜗轮(W01)之间安装有蜗轮垫片(204)；固定轴(201)穿过固定体(205)下端与各自对应的固定体锁缝轮(B01)连接。所述的中心轴总成(1)用螺栓(S02)把铜套固定座(104)固定在所述固定体(205)上。所述的固定体装有蜗轮(W01)的侧壁之上均安装注入润滑油的黄油嘴(H01)。

如附图6所示，所述的后端盖总成(5)包含有后端盖板(501)、行走轮(803)，所述行走轮(803)安装在后端盖板(501)两侧。如附图9所示，所述的前端盖总成(9)包含有前端盖板(801)、行走轮(803)，所述行走轮(803)安装在前端盖板 (801)两侧。后端盖总成(5)与前端盖总成(9)各自还包含挂架(802)，所述挂架 (802)通过栓钉螺栓(S03)安装在后端盖板(501)两侧及前端盖板(801)的两侧，所述行走轮(803)安装在挂架(802)上；所述行走轮(803)通过栓钉螺栓(S09)安装在挂架(802)上，且行走轮(803)中还安装有两个轴承(B04)。

如附图7所示，所述的电机安装总成(7)包含有电机(601)，所述电机(601) 与传动齿轮(100)连接，所述传动齿轮(100)再与中心轴总成(1)的中心轴(103) 连接。所述的电机安装总成(7)还包含电机座(603)、上盖板(604)，所述电机座 (603)与电机(601)用栓钉螺栓(S04)连接后，用栓钉螺栓(S04)固定在所述上盖板(604)的第二面之上；所述的上盖板(604)的第一面放置在所述活动体及固定体(205)之上，且上盖板(604)的两端与后端盖总成(5)和前端盖总成(9)通过栓钉螺栓(S04)固定连接。

如附图8所示，所述的活动体总成(8)包含有独立的第一活动体(701)、第二活动体(702)、第三活动体(703)、第四活动体(704)，及与中心轴蜗杆(102) 连动的活动体蜗轮(W03)；所述活动体的蜗轮(W01)用螺栓(S02)和垫片(W02) 与其各自对应的活动轴(706)的上端连接，活动轴(706)穿过活动体，活动轴 (706)穿过活动体的上端还安装有组合轴承(B02)，且组合轴承(B02)与蜗轮 (W01)之间安装有蜗轮垫片(204)；活动轴(706)穿过活动体的下端与其各自对应的活动体锁缝轮(B03)连接。每个活动体上部均用螺栓(S02)固定设置活动体上盖(707)。所述的活动体装有蜗轮(W01)的侧壁之上均安装注入润滑油的黄油嘴(H01)。

如附图4所示，所述的前连杆总成(3)包含有第一连接臂(301)、偏心轴 (302)、前连杆(304)，所述连接臂(301)的两端都设有通孔，其第一端与所述的第一活动体(701)、第二活动体(702)连接；所述前连杆(304)的第一端设有两个通孔，靠近第一端末端的第一通孔与所述的固定体(205)连接，第二通孔与所述连接臂(301)第二端通孔通过偏心轴(302)连接。如附图5所示，所述的后连杆总成(4)包含有第二连接臂(402)、偏心轴(302)、后连杆(401)，所述第二连接臂(402)的两端都设有通孔，第一端与所述的第三活动体(703)、第四活动体 (704)连接；所述后连杆(401)的第一端设有两个通孔，设置在靠近第一端的末端的第一通孔与所述的固定体(205)连接，第二通孔与所述第二连接臂(402) 第二端通孔通过偏心轴(302)连接。第一连接臂(301)与第二连接臂(402)的第一端各通过第一销轴(705)与所述活动体连接；所述的前连杆(304)与后连杆(401) 通过第二销轴(203)各与所述固定体(205)连接；所述的偏心轴(302)穿过通孔的地方还设置铜套(305)，且通过卡簧(K01)连接；所述第一连接臂(301)与第二连接臂(402)的第一端通孔均设置有第二铜套(303)，前连杆(304)与后连杆(401) 的第一通孔各设置有第三铜套(306)。

本实用新型的所有零件整合后的结构如附图10所示，前后端盖连接轴(6) 两端各自通过栓钉螺栓(S04)连接前端盖板(801)和后端盖板(501)。

本实用新型的自动锁缝设备动作原理是电机安装总成(7)的电机通过传动齿轮带动中心轴转动；中心轴转动带动安装在其上的蜗轮；蜗轮转动带动活动体总成(8)及固定体总成(2)上安装的蜗轮，蜗轮带动活动轴及固定轴转动，活动轴和固定轴转动带动锁缝轮子转动，实现自动锁缝。前连杆和后连杆通过偏心轴调节活动体与固定体之间的间隙。

根据不同的金属屋面板材接缝的形状特征和缝合要求备有多组不同规格的锁缝轮，配合前后连杆的使用，可进行不同规格板材的缝合作业，前后端盖板安装行走轮采用硬质尼龙滚轮，质量轻便，并且不会对板材产生划伤等危害作用。

本自动锁缝机使用方便，使用时先调节前后连杆偏心轴使两排锁缝轮的间隙满足板材接缝的通过要求，将锁缝轮扣住锁缝引入端，调节好锁缝间隙并扣紧锁缝轮，打开电源，电机开始运转，锁缝结束关闭电源。

本自动锁缝机一机多用，只要在锁缝轮中心距的可控范围内都能适用，只需根据板型和锁缝要求调节连杆改变锁缝轮的间距，更换相应的锁缝轮即可，采用电机无级变速，中心轴传动到活动轴和固定轴是依靠蜗杆蜗轮啮合，传动系统平稳，结构紧凑，外观光洁，不会对屋面产生伤害，工作效率高。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述锁缝机包括：

中心轴总成(1)、固定体总成(2)、前连杆总成(3)、后连杆总成(4)、后端盖总成(5)、电机安装总成(7)、活动体总成(8)、前端盖总成(9)；

所述的中心轴总成(1)包含排成一列串接在中心轴(103)上的若干蜗杆(102)，且相邻蜗杆(102)之间由铜套(12)及平面轴承(B07)相隔；所述的中心轴总成(1)还包含有与所述前端盖总成(9)连接的轴承(B05)和与所述后端盖总成(5)连接的轴承(B06)；

所述的固定体总成(2)包含有若干蜗轮(W01)、若干固定轴(201)及固定体(205)，所述中心轴总成(1)上的若干蜗杆(102)与所述若干蜗轮(W01)连动，所述若干蜗轮(W01)与各自对应的固定轴(201)的上端连接，且所述若干固定轴(201)分别穿过固定体(205)，其下端与各自对应的固定体锁缝轮(B01)连接；

所述的后端盖总成(5)包含有后端盖板(501)、行走轮(803)，所述行走轮(803)安装在后端盖板(501)两侧；所述的前端盖总成(9)包含有前端盖板(801)、行走轮(803)，所述行走轮(803)安装在前端盖板(801)两侧；

所述的电机安装总成(7)包含有电机(601)，所述电机(601)与传动齿轮(100)连接，所述传动齿轮(100)再与中心轴总成(1)的中心轴(103)连接；

所述的活动体总成(8)包含有独立的第一活动体(701)、第二活动体(702)、第三活动体(703)、第四活动体(704)，及与中心轴蜗杆(102)连动的活动体蜗轮(W03)；所述活动体的蜗轮(W01)与其各自对应的活动轴(706)的上端连接，活动轴(706)穿过活动体，其下端与其各自对应的活动体锁缝轮(B03)连接；

所述的前连杆总成(3)包含有第一连接臂(301)、偏心轴(302)、前连杆(304)，所述连接臂(301)的两端都设有通孔，其第一端与所述的第一活动体(701)、第二活动体(702)连接；所述前连杆(304)的第一端设有两个通孔，靠近第一端末端的第一通孔与所述的固定体(205)连接，第二通孔与所述连接臂(301)第二端通孔通过偏心轴(302)连接；

所述的后连杆总成(4)包含有第二连接臂(402)、偏心轴(302)、后连杆(401)，所述第二连接臂(402)的两端都设有通孔，第一端与所述的第三活动体(703)、第四活动体(704)连接；所述后连杆(401)的第一端设有两个通孔，设置在靠近第一端的末端的第一通孔与所述的固定体(205)连接，第二通孔与所述第二连接臂(402)第二端通孔通过偏心轴(302)连接；

电机安装总成(7)的电机通过传动齿轮(100)带动中心轴总成(1)的中心轴(103)及安装在其上的蜗杆(102)转动，来带动活动体总成(8)及固定体总成(2)上安装的蜗轮(W01)及活动体的蜗轮(W01)，并通过蜗轮(W01)及活动体的蜗轮(W01)带动固定轴(201)及活动轴(706)转动，活动轴(706)和固定轴(201)转动带动锁缝轮(B01)及活动体锁缝轮(B03)转动，实现自动锁缝；

前连杆和后连杆调节四个活动体与固定体(205)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述锁缝机还包括前后端盖连接轴(6)，其两端各自连接前端盖板(801)和后端盖板(501)。

3.根据权利要求1所述的金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述第一连接臂(301)与第二连接臂(402)的第一端各通过第一销轴(705)与所述活动体连接；

所述的前连杆(304)与后连杆(401)通过第二销轴(203)各与所述固定体(205)连接；

所述的偏心轴(302)穿过通孔的地方还设置铜套(305)，且通过卡簧(K01)连接；

所述第一连接臂(301)与第二连接臂(402)的第一端通孔均设置有第二铜套(303)，前连杆(304)与后连杆(401)的第一通孔各设置有第三铜套(306)。

4.根据权利要求1所述的金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述的后端盖总成(5)与前端盖总成(9)各自还包含挂架(802)，所述挂架(802)通过栓钉螺栓(S03)安装在后端盖板(501)两侧及前端盖板(801)的两侧，所述行走轮(803)安装在挂架(802)上；

所述行走轮(803)通过栓钉螺栓(S09)安装在挂架(802)上，且行走轮(803)中还安装有两个轴承(B04)。

5.根据权利要求1所述的金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述的电机安装总成(7)还包含电机座(603)、上盖板(604)，所述电机座(603)与电机(601)用栓钉螺栓(S04)连接后，用栓钉螺栓(S04)固定在所述上盖板(604)的第二面之上；

所述的上盖板(604)的第一面放置在所述活动体及固定体(205)之上，且上盖板(604)的两端与后端盖总成(5)和前端盖总成(9)通过栓钉螺栓(S04)固定连接；

所述的中心轴总成(1)由铜套固定座(104)固定在所述固定体(205)上；

所述每个独立的活动体上部均固定设置活动体上盖(707)。

6.根据权利要求5所述的金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述蜗轮(W01)用螺栓(S02)和垫片(W02)分别与固定轴(201)与活动轴(706)连接；

所述活动体上盖(707)用螺栓(S02)与活动体连接，所述铜套固定座(104)用螺栓(S02)与固定体(205)连接。

7.根据权利要求1所述的金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述若干固定轴(201)穿过固定体(205)的上端都安装有组合轴承(B02)；

所述的活动轴(706)穿过活动体的上端还安装有组合轴承(B02)，组合轴承(B02)与蜗轮(W01)之间安装有蜗轮垫片(204)。

8.根据权利要求1所述的金属屋面板的自动锁缝机，其特征在于，所述的活动体与固定体装有蜗轮(W01)的侧壁之上均安装注入润滑油的黄油嘴(H01)。