CN208776785U - 一种阀体热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀体加工设备技术领域,公开了一种阀体热处理装置,包括机架和喷火组件,所述喷火组件包括喷枪、支撑架、放置板和调节组件,所述支撑架的一端连接所述喷枪,且另外一端连接所述放置板;所述放置板与所述机架连接;所述调节组件设置在所述机架上,且与所述放置板连接。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,设置的调节组件会调节喷枪的角度,使喷枪喷射的范围变大,提高阀体热处理装置的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种阀体热处理装置。
背景技术
阀体主要是由阀门钢锻造而成,阀门钢是耐热钢的一个重要分支,是制造内燃机进、排气阀门的专用特殊材料。阀体的加工要经过坯料加温、制坯、预锻、精锻、热切边等过程。
如图1所示,一种阀体热处理装置,包括机架1和喷枪41,喷枪41固定在机架1上。喷枪41对放置在机架1上的坯件进行加热。
但是,坯件放置在机架上的时候,有些坯件会在机架的角落,而喷枪是固定连接在机架上的,所以在机架角落的坯件喷枪会喷不到,降低热处理装置的效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种阀体热处理装置,设置有调节组件,能够调节喷枪的角度,使喷枪喷射的范围变大,提高阀体热处理装置的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种阀体热处理装置,包括机架和喷火组件,所述喷火组件包括喷枪、支撑架、放置板和调节组件,所述支撑架的一端连接所述喷枪,且另外一端连接所述放置板;所述放置板与所述机架连接;所述调节组件设置在所述机架上,且与所述放置板连接。
通过采用上述技术方案,将坯件放置在机架上,然后调节组件调节放置板的角度,从而调整喷枪的角度,使喷枪喷射的范围变大。设置的调节组件会调节喷枪的角度,使喷枪喷射的范围变大,提高阀体热处理装置的效率。
本实用新型进一步设置为:所述调节组件还包括固定组件和驱动组件,所述固定组件设置在所述机架上且与所述放置板连接;所述驱动组件设置在所述机架上且与所述固定组件连接。
通过采用上述技术方案,设置的驱动组件驱动固定组件转动,放置板就会转动,位于放置板上的喷枪的角度就会快速的发生改变,使阀体热处置装置的效率提高。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括轴承和连接轴,所述轴承设置在所述机架上;所述连接轴的一端设置在所述轴承上,且另外一端穿过所述放置板,所述连接轴与所述放置板固定连接,所述连接轴远离所述轴承的一端与所述驱动组件连接。
通过采用上述技术方案,设置的驱动组件带动连接轴转动的时候,放置板就会转动,位于放置板上的喷枪的角度就会发生改变,设置的连接轴避免驱动组件直接带动放置板转动,较少对放置板的磨损。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和电机,所述第一齿轮固定连接在所述连接轴远离所述轴承的一端,且抵触所述放置板;所述电机设置在所述机架上;所述第二齿轮设置在所述电机的输出轴上,且与所述第一齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,设置的电机驱动第二齿轮转动,第一齿轮就会转动,连接轴就会转动,放置板跟着转动,最终喷枪的角度发生变化。设置的电机能够使喷枪的角度快速的改变,提高阀体热处置装置的效率。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有第一挡板、第二挡板、第三挡板和阻挡杆,所述第一挡板设置在所述机架上,且与所述第二挡板连接;所述第二挡板设置在所述机架上;所述第三挡板设置在所述机架上,且与所述第二挡板远离所述第一挡板的一端连接;所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板围绕形成加工腔;所述阻挡杆设置在所述机架上且位于所述第一挡板和所述第三挡板之间。
通过采用上述技术方案,设置的第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和阻挡杆能将坯件限制在机架上,防止坯件滚出机架,避免坯件掉落在机架外面花费时间去捡取坯件,提高热处理装置的效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板结构相同,所述第一挡板远离所述机架一端靠近所述加工腔的一侧开设有倒角。
通过采用上述技术方案,设置的倒角,在将坯件带入加工腔的时候,可以减少对坯件的磨损,对坯件起到保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述第一挡板包括多个砖体、加强杆和框架,所述框架固定连接在所述机架上;多个所述砖体设置在所述框架上;所述加强杆设置在所述框架上,且抵触所述砖体。
通过采用上述技术方案,设置的加强杆对砖体进行加固,使多个砖体组成的挡板的稳定性提高。
本实用新型进一步设置为:相邻的两个所述砖体连接处设置有通道。
通过采用上述技术方案,喷枪在喷火的时候,砖体的内部机构在受热的情况下会膨胀,设置的通道可以防止相邻的两个砖体挤压,对砖体起到保护作用。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1 设置的调节组件会调节喷枪的角度,使喷枪喷射的范围变大,提高阀体热处理装置的效率;
2 喷枪在喷火的时候,砖体的内部机构在受热的情况下会膨胀,设置的通道可以防止相邻的两个砖体挤压,对砖体起到保护作用。
附图说明
图1为对比文件中阀体热处理装置的结构示意图;
图2为本实施例中阀体热处理装置的结构示意图;
图3为图2中A-A的剖视图,体现固定组件的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、加工腔;12、倒角;13、固定板;21、第一挡板;22、第二挡板;23、第三挡板;24、砖体;25、加强杆;26、框架;27、通道;3、阻挡杆;4、喷火组件;41、喷枪;42、支撑架;43、放置板;5、调节组件;6、固定组件;61、轴承;62、连接轴;7、驱动组件;71、第一齿轮;72、第二齿轮;73、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
如图2所示,一种阀体热处理装置,包括机架1、第一挡板21、第二挡板22、第三挡板23、固定板13、阻挡杆3和喷火组件4。第一挡板21、第二挡板22和第三挡板23均固定在机架1上,第一挡板21的一端与第二挡板22连接;第二挡板22远离第一挡板21的一端与第三挡板23连接;第一挡板21、第二挡板22和第三挡板23围绕形成加工腔11。远离第二挡板22的第一挡板21一端与远离第二挡板22的第三挡板23一端形成阀体取出口。阀体取出口的机架1上安装有固定板13。喷火组件4设置在固定板13上。阀体取出口一侧的机架1安装有阻挡杆3且阻挡杆3位于固定板13上方。
喷火组件4设置有两个,喷火组件4包括喷枪41、支撑架42、放置板43和调节组件5。喷枪41固定连接在支撑架42上,且朝向加工腔11。支撑架42远离喷枪41的一端固定连接在放置板43上,放置板43转动连接在固定板13上。
如图3所示,调节组件5包括固定组件6和驱动组件7。固定组件6包括轴承61和连接轴62。轴承61固定连接在固定板13上。连接轴62的一端与轴承61连接,且另外一端穿过放置板43;连接轴62与放置板43固定连接。驱动组件7包括第一齿轮71、第二齿轮72和电机73。电机73固定连接在固定板13上(参考图2)。第二齿轮72与电机73的输出轴键连接。第一齿轮71与连接轴62远离轴承61的一端键连接,且抵触放置板43;第一齿轮71与第二齿轮72啮合。
如图2所示,第一挡板21、第二挡板22和第三挡板23均包括多个砖体24、加强杆25和框架26。框架26固定在机架1上。多个砖体24拼接在框架26上,且相邻两个砖体24之间设置有通道27。加强杆25固定连接在框架26上,且与砖体24抵触。框架26远离机架1一端靠近加工腔11的一侧开设有倒角12。
具体实施过程:将坯件倒入加工腔11内,然后启动电机73,使电机73带动第二齿轮72转动,第一齿轮71就会转动,带动连接轴62转动,使放置板43绕着连接轴62转动,最终实现喷枪41的角度发生改变。
打开两个喷枪41,使两个喷枪41对坯件进行加热。
设置的调节组件5会调节喷枪41的角度,使喷枪41喷射的范围变大,提高阀体热处理装置的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种阀体热处理装置,其特征在于,包括机架(1)和喷火组件(4),所述喷火组件(4)包括喷枪(41)、支撑架(42)、放置板(43)和调节组件(5),所述支撑架(42)的一端连接所述喷枪(41),且另外一端连接所述放置板(43);所述放置板(43)与所述机架(1)连接;所述调节组件(5)设置在所述机架(1)上,且与所述放置板(43)连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀体热处理装置,其特征在于,所述调节组件(5)还包括固定组件(6)和驱动组件(7),所述固定组件(6)设置在所述机架(1)上且与所述放置板(43)连接;所述驱动组件(7)设置在所述机架(1)上且与所述固定组件(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀体热处理装置,其特征在于,所述固定组件(6)包括轴承(61)和连接轴(62),所述轴承(61)设置在所述机架(1)上;所述连接轴(62)的一端设置在所述轴承(61)上,且另外一端穿过所述放置板(43),所述连接轴(62)与所述放置板(43)固定连接,所述连接轴(62)远离所述轴承(61)的一端与所述驱动组件(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种阀体热处理装置,其特征在于,所述驱动组件(7)包括第一齿轮(71)、第二齿轮(72)和电机(73),所述第一齿轮(71)固定连接在所述连接轴(62)远离所述轴承(61)的一端,且抵触所述放置板(43);所述电机(73)设置在所述机架(1)上;所述第二齿轮(72)设置在所述电机(73)的输出轴上,且与所述第一齿轮(71)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种阀体热处理装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有第一挡板(21)、第二挡板(22)、第三挡板(23)和阻挡杆(3),所述第一挡板(21)设置在所述机架(1)上,且与所述第二挡板(22)连接;所述第二挡板(22)设置在所述机架(1)上;所述第三挡板(23)设置在所述机架(1)上,且与所述第二挡板(22)远离所述第一挡板(21)的一端连接;所述第一挡板(21)、所述第二挡板(22)和所述第三挡板(23)围绕形成加工腔(11);所述阻挡杆(3)设置在所述机架(1)上且位于所述第一挡板(21)和所述第三挡板(23)之间。
6.根据权利要求5所述的一种阀体热处理装置,其特征在于,所述第一挡板(21)、所述第二挡板(22)和所述第三挡板(23)结构相同,所述第一挡板(21)远离所述机架(1)一端靠近所述加工腔(11)的一侧开设有倒角(12)。
7.根据权利要求6所述的一种阀体热处理装置,其特征在于,所述第一挡板(21)包括多个砖体(24)、加强杆(25)和框架(26),所述框架(26)固定连接在所述机架(1)上;多个所述砖体(24)设置在所述框架(26)上;所述加强杆(25)设置在所述框架(26)上,且抵触所述砖体(24)。
8.根据权利要求7所述的一种阀体热处理装置,其特征在于,相邻的两个所述砖体(24)连接处设置有通道(27)。
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