CN208776662U - 一种天然沥青加工成套设备 - Google Patents
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Abstract
一种天然沥青加工成套设备,天然沥青上料口、一级破碎装置、干燥系统、二级破碎装置、称重计量器、分散罐依次连接,分散罐一路连接原料罐,另一路分别连接三个发育罐、三个发育罐依次连接后分别连接一、二、三级球磨机,其中一发育罐连接并联管路的两个母液罐,两个母液罐连接两个配比罐,两个配比罐汇通连接两个原料罐,外加剂上料口连接一配比罐,另一配比罐一路接改性剂投料器,另一路与高速剪切胶体磨、改性沥青发育罐、外加剂添加装置依次连接,一路连接成品罐,一配比罐连接成品罐,两个成品罐连接发油平台。该设备可将固体状沥青通过工艺处理细化并均匀分散在沥青等介质中,产品质量稳定可靠且可长时间存储不离析。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青产品加工设备技术领域,具体涉及一种天然沥青加工成套设备。
背景技术
天然沥青是自然界中的石油经过亿万年地壳运动作用,在常年高温、高压、氧化、触媒等综合作用下形成的沥青,和石油沥青同属于地沥青类。一直以来天然沥青由于具有优异的高温稳定性、抗水损性及耐久性而被作为添加剂应用于沥青或沥青混合料中。由于受形成环境的限制,天然沥青中含有5%-95%的矿物质成分,该部分不溶于沥青,现有的加工工艺下,矿物质成分极易从沥青中分离沉淀,影响胶结料性能。常规用法是将天然沥青作为外加剂投入拌合楼或沥青罐中,且不能长时间存储。一方面添加工艺增加了施工难度,另一方面人工投料,产品的质量稳定性差,而且还容易由于混合不均匀导致出现质量问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种天然沥青加工成套设备包括,天然沥青预处理系统、天然沥青研磨系统、天然沥青调配及改性系统。通过天然沥青预处理系统使得天然沥青适合下一级加工处理,并通过多级研磨设计,使得天然沥青中的矿物质成分以小于5000目的粒径均匀分散在沥青中,解决了离析问题。将研磨后得到的天然沥青母液按照不同比例与不同型号基质沥青互混,并加入稳定剂等外加剂,可得到各型号的道路用及建筑防水用沥青胶结料产品,生产出的天然沥青胶结料可长时间存储、运输。此外,该生产工艺还包括聚合物和天然沥青双改性功能,能够生产出天然沥青与SBS、SBR、胶粉等聚合物的双改性沥青。使用该加工工艺不仅提高了生产效率,且产品质量更稳定,极大的增加了天然沥青的应用率及附加价值。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种天然沥青加工成套设备,包括天然沥青预处理系统、天然沥青研磨系统、天然沥青调配及改性系统,天然沥青预处理系统中天然沥青上料口(1)、一级破碎装置(2)、干燥系统(3)、二级破碎装置(4)、称重计量器(5)、分散罐(6)依次通过传送带连接,分散罐(6)一路通过阀门及沥青泵(22)连接原料罐(7),另一路通过阀门及沥青泵(22)连接天然沥青研磨系统中发育罐a(8),发育罐a(8)、发育罐b(28)、发育罐c(23)通过阀门及沥青泵(22)依次连接,发育罐a(8)通过阀门及沥青泵(22)双向连接一级球磨机(9),发育罐b(28)通过阀门及沥青泵(22)双向连接二级球磨机(10),发育罐c(23)通过阀门及沥青泵(22)双向连接三级球磨机(11),发育罐c(23)出口端通过阀门及沥青泵(22)连接并联管路母液罐a(12)、母液罐a(24),母液罐a(12)、母液罐a(24)通过阀门及沥青泵(22)连接配比罐a(13)、配比罐b(25),配比罐a(13)与配比罐b(25)的另一路汇通连接原料罐a(19)、原料罐b(26),外加剂上料口14连接配比罐a(13),配比罐b(25)一路接改性剂投料器(15),另一路通过阀门及沥青泵(22)连接高速剪切胶体磨(16),高速剪切胶体磨(16)通过阀门及沥青泵(22)连接改性沥青发育罐(18),改性沥青发育罐(18)一路连接外加剂添加装置(17),一路连接成品罐b(27),配比罐a(13)一路通过阀门及沥青泵(22)连接成品罐a(20),成品罐a(20)与成品罐b(27)通过阀门及沥青泵(22)连接发油平台(21)。
所述的天然沥青上料口(1)、一级破碎装置(2)、干燥系统(3)、二级破碎装置(4)、称重计量器(5)、分散罐(6)之间采用传送带连接外,其余各部件之间均采用复合保温管道连接,复合保温管道的构成由导热油管道(b)内套沥青管道(a)组成,导热油管道(b)外裹附岩棉保温层(c),导热油通过锅炉加热并通过循环泵在导热油管道中循环流动为系统提供热源。
所述的分散罐(6)、原料罐(7)、发育罐a(8)、发育罐b(28)、发育罐c(23)、母液罐a(12)、母液罐a(24)、配比罐a(13)、配比罐b(25)、改性沥青发育罐(18)、原料罐a(19)、原料罐b(26)、成品罐a(20)、成品罐b(27)以上罐体外均包裹有保温层,且均带搅拌、流量控制和温度显示功能。
所述的一级球磨机(9)、二级球磨机(10)、三级球磨机(11),通过球磨设备将天然沥青的颗粒逐级粉碎至其中的三氯乙烯不溶物颗粒粒径在5000目及以下。
所述的分散罐(6)、原料罐(7)、发育罐a(8)、发育罐b(28)、发育罐c(23)、母液罐a(12)、母液罐a(24)、配比罐a(13)、配比罐b(25)、改性沥青发育罐(18)、原料罐a(19)、原料罐b(26)、成品罐a(20)、成品罐b(27)可根据生产需求增加或减少罐体数量。
本实用新型的有益效果为:
通过预处理系统中的一级破碎及二级破碎装置和干燥装置,将天然沥青预处理至含水率低于2%,且粒径小于300目的颗粒状态后,通过称重装置计量称重后进入分散罐,并从原料罐通过沥青泵打入一定比例的分散介质。在分散罐中,分散介质和天然沥青颗粒通过搅拌,充分混匀后,混合物进入研磨系统,通过研磨系统的三级球磨机,将天然沥青制成三氯乙烯不溶物颗粒小于5000目的天然沥青母液。然后经由母液罐进入调配罐。在调配罐中,通过控制天然沥青母液和石油沥青、外加剂等原材料的配比,可调配出各型号道路用沥青和建筑沥青。对于有双改性要求的产品,还可进入改性系统,通过改性剂上料器加入SBS、SBR 等改性剂,经高速剪切,充分发育后等得到天然沥青和聚合物双改性的产品。整个工艺生产线,从原料到成品,一体化生产,且可根据市场要求,生产出不同型号的产品,质量稳定可靠。能最大限度的发挥天然沥青的利用价值,增加其附加值,对于扩大天然沥青这一优质建筑材料的应用范围,有积极意义。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2是复合保温管道剖面和截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1所示,一种天然沥青加工成套设备,其特征在于,包括天然沥青预处理系统、天然沥青研磨系统、天然沥青调配及改性系统,天然沥青预处理系统中天然沥青上料口(1)、一级破碎装置(2)、干燥系统(3)、二级破碎装置(4)、称重计量器(5)、分散罐(6)依次通过传送带连接,分散罐(6)一路通过阀门及沥青泵(22)连接原料罐(7),另一路通过阀门及沥青泵(22)连接天然沥青研磨系统中发育罐a(8),发育罐a(8)、发育罐b(28)、发育罐c(23)通过阀门及沥青泵(22)依次连接,发育罐a(8)通过阀门及沥青泵(22)双向连接一级球磨机(9),发育罐b(28)通过阀门及沥青泵(22)双向连接二级球磨机(10),发育罐c(23)通过阀门及沥青泵(22)双向连接三级球磨机(11),发育罐c(23)出口端通过阀门及沥青泵(22)连接并联管路母液罐a(12)、母液罐a(24),母液罐a(12)、母液罐a(24)通过阀门及沥青泵(22)连接配比罐a(13)、配比罐b(25),配比罐a(13)与配比罐b(25)的另一路汇通连接原料罐a(19)、原料罐b(26),外加剂上料口14连接配比罐a(13),配比罐b(25)一路接改性剂投料器(15),另一路通过阀门及沥青泵(22)连接高速剪切胶体磨(16),高速剪切胶体磨(16)通过阀门及沥青泵(22)连接改性沥青发育罐(18),改性沥青发育罐(18)一路连接外加剂添加装置(17),一路连接成品罐b(27),配比罐a(13)一路通过阀门及沥青泵(22)连接成品罐a(20),成品罐a(20)与成品罐b(27)通过阀门及沥青泵(22)连接发油平台(21)。
所述上述部件,除部件1至部件6之间采用传送带连接外,其余各部件之间均采用复合保温管道连接,复合保温管道的构成如图2所示:由导热油管道(b),内套沥青管道(a),导热油管道外裹附岩棉保温层(c)。导热油通过锅炉加热并通过循环泵在导热油管道中循环流动为系统提供热源。其中导热油管道和沥青管道优选无缝钢管材质。
一级球磨机、二级球磨机、三级球磨机,通过球磨设备将天然沥青的颗粒逐级粉碎至其中的三氯乙烯不溶物颗粒粒径在 5000目及以下。
分散罐、原料罐、发育罐、母液罐、配比罐、改性沥青发育罐、原料罐以及成品罐的数量均可根据生产规模要求增加或减少。
分散罐、原料罐、发育罐、母液罐、配比罐、改性沥青发育罐、原料罐以及成品罐的罐体外均包裹有保温层,且以上罐体均带搅拌、流量控制和温度显示功能
上述罐体所带搅拌装置可采用立式搅拌,或侧式搅拌,优选立式搅拌。流量控制以通过流量计控制沥青泵的启、停实现流量控制功能,温度显示功能可通过铂热电阻、温度显示器、温度计实现。
所述的改性剂投料器,优选螺旋输送机。
本实用新型的工作原理为:
天然沥青固体,通过上料口1上料,通过一级破碎装置2,使天然沥青颗粒破碎至30目及以下,然后通过传送带进入烘干装置3,通过热风等将天然沥青含水率控制在2%以下,再通过传送带进入二级破碎装置4,使天然沥青颗粒进一步破碎至300目及以下,通过称重计量5后,进入分散罐6,同时球磨分散剂也从原料罐7,通过沥青泵打入分散罐6中,与天然沥青颗粒充分混合并搅拌分散均匀得到混合物。随后混合物进入发育罐8a,并进入一级球磨机9,经充分破碎后,进入下一个发育罐b28,及二级球磨机10,最后进入发育罐23c及三级球磨机11。经过三级球磨后,天然沥青中三氯乙烯不溶物的颗粒粒径将减小至5000目及以下,形成天然沥青母液,进入母液罐12a、12b。随后基质沥青等原料油通过原料罐19a、19b,与母液罐中的天然沥青母液以一定的配比,在配比罐13a中混匀,并可通过外加剂上料器14加入交联剂等外加剂,从而得到不同天然沥青含量的天然沥青改性沥青,进入成品罐20a,随后可通过发油平台21装车发运。
同时为了满足双改性的要求,从配比罐出来的天然沥青改性沥青,还可通过改性剂投料器15加入SBS、SBR、胶粉等改性剂,通过胶体磨16剪切后,进入发育罐18,并通过外加剂添加口17加入稳定剂等添加剂,从而得到聚合物与天然沥青双改性沥青产品,进入成品罐20b,随后通过发油平台21装车发运。除部件1、2、3、4、5外,其余部件均采用复合保温材料覆盖,且各罐体均带有搅拌装置、温度控制装置和流量控制装置、且各部件之间通过复合保温管道连接,保温管道以及加热系统均和导热油锅炉连接。保温管道上设置有阀门和沥青泵22。复合保温管道由三部分组成,最中心是沥青管道,外面裹附导热油管道,最外层是岩棉组成的保温层。
Claims (5)
1.一种天然沥青加工成套设备,其特征在于,包括天然沥青预处理系统、天然沥青研磨系统、天然沥青调配及改性系统,天然沥青预处理系统中天然沥青上料口(1)、一级破碎装置(2)、干燥系统(3)、二级破碎装置(4)、称重计量器(5)、分散罐(6)依次通过传送带连接,分散罐(6)一路通过阀门及沥青泵(22)连接原料罐(7),另一路通过阀门及沥青泵(22)连接天然沥青研磨系统中发育罐a(8),发育罐a(8)、发育罐b(28)、发育罐c(23)通过阀门及沥青泵(22)依次连接,发育罐a(8)通过阀门及沥青泵(22)双向连接一级球磨机(9),发育罐b(28)通过阀门及沥青泵(22)双向连接二级球磨机(10),发育罐c(23)通过阀门及沥青泵(22)双向连接三级球磨机(11),发育罐c(23)出口端通过阀门及沥青泵(22)连接并联管路母液罐a(12)、母液罐a(24),母液罐a(12)、母液罐a(24)通过阀门及沥青泵(22)连接配比罐a(13)、配比罐b(25),配比罐a(13)与配比罐b(25)的另一路汇通连接原料罐a(19)、原料罐b(26),外加剂上料口14连接配比罐a(13),配比罐b(25)一路接改性剂投料器(15),另一路通过阀门及沥青泵(22)连接高速剪切胶体磨(16),高速剪切胶体磨(16)通过阀门及沥青泵(22)连接改性沥青发育罐(18),改性沥青发育罐(18)一路连接外加剂添加装置(17),一路连接成品罐b(27),配比罐a(13)一路通过阀门及沥青泵(22)连接成品罐a(20),成品罐a(20)与成品罐b(27)通过阀门及沥青泵(22)连接发油平台(21)。
2.根据权利要求1所述的一种天然沥青加工成套设备,其特征在于,天然沥青上料口(1)、一级破碎装置(2)、干燥系统(3)、二级破碎装置(4)、称重计量器(5)、分散罐(6)之间采用传送带连接外,其余各部件之间均采用复合保温管道连接,复合保温管道的构成由导热油管道(b)内套沥青管道(a)组成,导热油管道(b)外裹附岩棉保温层(c),导热油通过锅炉加热并通过循环泵在导热油管道中循环流动为系统提供热源。
3.根据权利要求1所述的一种天然沥青加工成套设备,其特征在于,所述的分散罐(6)、原料罐(7)、发育罐a(8)、发育罐b(28)、发育罐c(23)、母液罐a(12)、母液罐a(24)、配比罐a(13)、配比罐b(25)、改性沥青发育罐(18)、原料罐a(19)、原料罐b(26)、成品罐a(20)、成品罐b(27)以上罐体外均包裹有保温层,且均带搅拌、流量控制和温度显示功能。
4.根据权利要求1所述的一种天然沥青加工成套设备,其特征在于,所述的一级球磨机(9)、二级球磨机(10)、三级球磨机(11),通过球磨设备将天然沥青的颗粒逐级粉碎至其中的三氯乙烯不溶物颗粒粒径在5000目及以下。
5.根据权利要求1所述的一种天然沥青加工成套设备,其特征在于,分散罐(6)、原料罐(7)、发育罐a(8)、发育罐b(28)、发育罐c(23)、母液罐a(12)、母液罐a(24)、配比罐a(13)、配比罐b(25)、改性沥青发育罐(18)、原料罐a(19)、原料罐b(26)、成品罐a(20)、成品罐b(27)可根据生产需求增加或减少罐体数量。
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Cited By (2)
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CN112226244A (zh) * | 2019-06-30 | 2021-01-15 | 西安众力沥青有限公司 | 研磨生产线系统 |
CN112593468A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-04-02 | 东莞广泰公路材料科技有限公司 | 一种沥青混合料的低能耗加工方法 |
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- 2017-07-18 CN CN201720871524.7U patent/CN208776662U/zh active Active
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