CN208775875U - 一种气动输送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动输送器,包括壳体,所述壳体侧壁上设置有控制口,所述壳体内设置有喷嘴,所述喷嘴两侧分别连通吸入口和排出口,所述喷嘴内均居圆周分布有同向倾斜的导气板,所述导气板至少设置有6片且倾斜角度为65°。本实用新型能够产生足够大的负压,从而实现真空管道运输的便利性,同时设置有至少6片且倾斜角度为65°的导气板能够在壳体内形成负压气旋,使得粉料在壳体内旋转输送,与壳体的内壁分离,减少了粉料的滞留,提高了输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备,尤其涉及一种气动输送器。
背景技术
现有技术下,对于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业的轻质物料的运输多采用真空管道运输装置,这种装置利用高压气体对管道冲气,进而产生负压,使得管道吸附外部的物料,达到运输的目的。但是产生负压的装置多因为结构较为简单,故而产生的压力较小,不能最大限度的产生吸力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷,现提供一种气动输送器,能够产生足够大的负压,从而实现真空管道运输的便利性,同时设置有至少6片且倾斜角度为65°的导气板能够在壳体内形成负压气旋,使得粉料在壳体内旋转输送,与壳体的内壁分离,减少了粉料的滞留,提高了输送效率。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型一种气动输送器,其特点在于,所述气动输送器包括壳体,所述壳体侧壁上设置有控制口,所述壳体内设置有喷嘴,所述喷嘴两侧分别连通吸入口和排出口,所述喷嘴内均居圆周分布有同向倾斜的导气板,所述导气板至少设置有6片且倾斜角度为65°。
优选地,所述喷嘴与所述排出口之间的壳体内腔呈逐渐变宽的喇叭口状,所述喇叭口的侧壁与水平方向的夹角为18°。
本实用新型的积极进步效果在于:
本实用新型能够产生足够大的负压,从而实现真空管道运输的便利性,同时设置有至少6片且倾斜角度为65°的导气板能够在壳体内形成负压气旋,使得粉料在壳体内旋转输送,与壳体的内壁分离,减少了粉料的滞留,提高了输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的较优实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、控制口;3、喷嘴;4、吸入口;5、排出口。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
请参见图1,本实用新型一种气动输送器,包括壳体1,壳体1侧壁上设置有控制口2,壳体1内设置有喷嘴3,喷嘴3两侧分别连通吸入口4和排出口5,喷嘴3内均居圆周分布有同向倾斜的导气板,导气板至少设置有6片且倾斜角度为65°。喷嘴3与排出口5之间的壳体1内腔呈逐渐变宽的喇叭口状且喇叭口的侧壁与水平方向的夹角为18°。高压气体从喷嘴3喷出能够产生足够大的负压,从而实现真空管道运输的便利性,同时设置有至少6片且倾斜角度为65°的导气板能够在壳体1内形成负压气旋,使得粉料在壳体1内旋转输送,与壳体1的内壁分离,减少了粉料的滞留,提高了输送效率。
本实用新型能够产生足够大的负压,从而实现真空管道运输的便利性,同时设置有至少6片且倾斜角度为65°的导气板能够在壳体内形成负压气旋,使得粉料在壳体内旋转输送,与壳体的内壁分离,减少了粉料的滞留,提高了输送效率。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种气动输送器,其特征在于,所述气动输送器包括壳体,所述壳体侧壁上设置有控制口,所述壳体内设置有喷嘴,所述喷嘴两侧分别连通吸入口和排出口,所述喷嘴内均居圆周分布有同向倾斜的导气板,所述导气板至少设置有6片且倾斜角度为65°。
2.根据权利要求1所述的气动输送器,其特征在于,所述喷嘴与所述排出口之间的壳体内腔呈逐渐变宽的喇叭口状,所述喇叭口的侧壁与水平方向的夹角为18°。
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CN201821206894.XU Expired - Fee Related CN208775875U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种气动输送器 |
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