CN208775485U - 储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储罐，其涉及化工物质存储领域，旨在解决现有技术中，储罐进水量的控制较为困难的问题，其技术方案要点是进水管与进水总管连接的一端沿进水总管的轴向从上到下排列；所述进水总管内设置有与进水总管的内侧壁贴合的密封塞，所述进水总管内设置有位于密封塞上方的固定板，所述固定板上贯穿固定板厚度设置有驱动杆，所述驱动杆与固定板螺纹连接；所述驱动杆的一端与密封塞相抵。本实用新型达到了能够方便控制罐体进水速率的目的。

Description

储罐

技术领域

本实用新型涉及化工物质存储领域，更具体地说，它涉及一种储罐。

背景技术

用于储存液体或气体的密封容器即为储罐，储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐，储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

现有授权公告号为CN202440015U的中国专利公开了一种新型防腐储罐，包括有储罐本体和支撑架，所述的储罐本体上端开设有进料口，设置在进料口上的第一密封盖，所述的储罐本体侧壁下端开设有排水口，所述排水口处连接安装有U形排水管，所述的U形排水管上设置有开口阀。所述的储罐本体上端还开设有进水口、设置在进水口上的第二密封盖。所述的储罐本体上端还设置有压力调节阀。

但是，对储罐本体内的腐蚀性物质进行稀释时，需将出水管连接至进水口处，由于出水管的口径较小，出水速率较慢，水量的控制较为困难，难以快速地达到合适的水量供腐蚀性物质进行稀释。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种储罐，其具有能够方便控制罐体进水速率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种储罐，包括罐体，所述罐体上设置有若干个进水管，所述进水管远离罐体的一端均连接至进水总管，所述进水总管底部连接有软管，其特征在于：所述进水管与进水总管连接的一端沿进水总管的轴向从上到下排列；所述进水总管内设置有与进水总管的内侧壁贴合的密封塞，所述进水总管内设置有位于密封塞上方的固定板，所述固定板上贯穿固定板厚度设置有驱动杆，所述驱动杆与固定板螺纹连接；所述驱动杆的一端与密封塞连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动杆使其驱动密封塞在进水总管内移动，当密封塞远离进水总管的底壁且所有进水管均处于开启状态时，向软管内通入水，水即可通过所有进水管进入罐体内。逐渐转动驱动杆使密封塞向下移动，堵塞一部分进水管，从而控制进入罐体内的水量，直到密封塞堵塞位于最下方的进水管，即可停止加水。通过转动驱动杆使密封塞堵塞一定数量的进水管，从而控制进水量，达到了方便控制罐体进水速率的效果。

进一步地，所述密封塞的顶壁中部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有安装环槽，所述驱动杆靠近密封塞的一端设置有安装板，所述驱动杆与凹槽转动配合，所述安装板与安装环槽转动配合。

通过采用上述技术方案，利用安装板和安装环槽的设置，将驱动杆与密封垫固定连接起来，同时，在转动驱动杆使其上升的时候，驱动杆与密封塞连接的端部自转，而不会带动密封塞转动，一方面提高了密封塞的密封效果，另一方面驱动杆转动时，避免了克服密封塞与进水总管之间的摩擦力做功，从而更方便转动驱动杆。

进一步地，所述驱动杆上设置有若干个位于密封塞和安装板之间的抵接杆，所述密封塞的顶壁上设置有中心轴线与密封塞的中心轴线在同一直线上的环形槽，所述抵接杆一端与抵接杆连接，所述抵接杆另一端位于环形槽内。

通过采用上述技术方案，驱动杆在转动时，抵接杆也会随着驱动杆在环形槽内滑动，因此在驱动杆推动密封塞前进的过程中，抵接杆会对密封塞起到均匀推动力的作用，从而有利于密封塞在进水总管内能平稳移动，从而方便控制罐体的进水速率。

进一步地，所述抵接杆上设置有限位杆，所述环形槽的侧壁上设置有与限位杆滑动配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽与限位杆滑动配合方便在驱动杆驱动密封塞上升的过程中，抵接杆不会脱离环形槽，从而方便抵接杆的重复使用，进而方便平稳控制密封塞的移动，方便控制罐体进水速率。

进一步地，所述固定板与进水总管可拆卸设置；所述进水总管的内侧壁上设置有沿进水总管轴向延伸的滑槽，所述固定板的圆周侧壁上设置有与滑槽滑动配合的滑块，所述进水总管的侧壁上穿设有用于将固定板固定在进水总管的螺栓。

通过采用上述技术方案，将螺栓从进水总管和固定板上旋下，然后提拉驱动杆使固定板和密封塞脱离进水总管，即可对进水总管进行检修或者对密封塞进行更换，从而保障了罐体的正常加水。

进一步地，所述滑槽远离进水总管顶部管口的侧壁上设置有弹簧，所述弹簧的弹力方向与滑槽的延伸方向平行。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置方便在将螺栓从固定板和进水总管中旋出后，滑块即可在弹簧的弹力作用下弹起，从而方便将固定板从进水总管中取出，达到了方便拆卸固定板的效果。

进一步地，所述驱动杆上设置有标记线，所述标记线与进水总管顶部管口之间的竖直距离与密封塞在进水总管的高度对应。

通过采用上述技术方案，利用标记线伸出进水总管的距离分析密封塞在进水总管内的高度，从而判断密封塞对进水管的堵塞情况，从而达到了方便控制罐体进水速率的效果。

进一步地，所述驱动杆远离密封塞的一端设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置方便转动驱动杆，从而达到了方便控制密封塞移动的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了可以堵塞进水管的密封塞和驱动密封塞移动的驱动杆，从而产生了方便控制罐体进水速率的效果；

2、通过设置与驱动杆转动配合的凹槽、与安装杆转动配合的安装环槽，实现了驱动杆和密封塞的可转动连接，从而达到了控制罐体进水速率的效果；

3、通过固定板与进水总管的可拆卸连接，从而能够将密封塞从进水总管内取出并检修，从而达到了保障罐体能够正常进水的效果。

附图说明

图1为实施例中一种储罐的整体结构示意图；

图2为实施例中一种储罐的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1、罐体；2、进水管；3、进水总管；31、滑槽；32、螺栓；4、软管；5、密封塞；51、凹槽；52、安装环槽；53、环形槽；54、限位槽；6、固定板；61、滑块；62、弹簧；7、驱动杆；71、安装板；72、抵接杆；73、限位杆；74、标记线；75、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种储罐，参照图1，其包括罐体1，罐体1的上方设置有支架，支架上架设有进水总管3。进水总管3和罐体1上连通有若干个进水管2，若干个进水管2与进水总管3连接的一端分布在进水总管3的圆周侧壁上，并且沿进水总管3的轴向从上至下依次排列。进水总管3的底壁上连通有软管4，用于向进水总管3内通水。

参照图2，进水总管3内滑动设置有密封塞5，密封塞5的侧壁与进水总管3的内圆周侧壁相贴合。在本实施例中，密封塞5为橡胶塞。进水总管3内设置有位于密封塞5上方的固定板6，固定板6上插设有驱动杆7，驱动杆7上设置有螺纹，驱动杆7与固定板6螺纹连接。驱动杆7一端与密封塞5转动连接，另一端伸出进水总管3并连接有手轮75。通过手轮75转动驱动杆7，使驱动杆7驱动密封塞5在进水总管3内滑动。当密封塞5位于最高的进水管2上方时，此时所有的进水管2均处于开启状态。通过软管4向进水总管3内通水，水体由多个进水管2进入罐体1，使得罐体1内进水量较大。当转动手轮75使密封塞5向下移动时，密封塞5会由上至下逐个堵塞进水管2，从而减少了进入罐体1内的水量。通过转动驱动杆7驱动密封塞5移动，从而达到了控制罐体1进水速率的效果。

参照图2，驱动杆7伸出进水总管3的一端圆周侧壁上设置有标记线74，标记线74与进水总管3的顶部管口之间的竖直距离表示密封塞5距离最底端的进水管2的距离，从而能够通过标记线74与进水总管3的相对位置判断密封塞5在进水总管3内的位置，以此判断进水管2的堵塞情况，从而可以转动驱动杆7控制罐体1的进水速率。

参照图3，密封塞5的顶壁中心位置处开设有圆柱型的凹槽51，凹槽51与驱动杆7的端部转动配合。凹槽51的圆周侧壁上沿凹槽51的周向设置有圆环形的安装环槽52，驱动杆7与凹槽51卡嵌配合的一端端部设置有安装板71，安装板71与安装环槽52转动配合。在转动驱动杆7时，驱动杆7在密封塞5内转动，安装板71随驱动杆7在安装环槽52内转动并且起到了避免驱动杆7脱离凹槽51的作用，从而达到了驱动杆7与密封塞5转动连接的目的。

参照图3，驱动杆7的圆周侧壁上沿驱动杆7的周向均匀连接有若干个呈L型的抵接杆72，抵接杆72位于密封塞5和安装板71之间，密封塞5的顶壁上设置有环形槽53，环形槽53的中心轴线与密封塞5的中心轴线在同一直线上。抵接杆72一端保持水平并与驱动杆7连接，另一端垂直向下插入环形槽53内。抵接杆72插入环形槽53的一端端部设置有与抵接杆72垂直的限位杆73，环形槽53的侧壁上沿环形槽53的周向开设有与限位杆73滑动配合的限位槽54。在通过转动驱动杆7使密封塞5移动时，抵接杆72随驱动杆7在环形槽53内转动的同时会对密封塞5的侧边产生推动作用，使密封塞5能够平稳移动，从而更方便地控制进水速率。

参照图3，进水总管3的内侧壁上沿管体的周向均匀设置有若干个滑槽31，滑槽31沿进水总管3的轴向延伸，固定板6的圆周侧壁上设置有滑块61，滑块61与滑槽31滑动配合。滑槽31远离进水总管3顶部管口的侧壁上设置有弹簧62，弹簧62的弹力方向与滑槽31的延伸方向相同，弹簧62一端与滑槽31侧壁固定连接，另一端与滑块61相抵接。进水总管3的侧壁上穿设有可插入固定板6圆周侧壁的螺栓32，用于将固定板6固定在进水总管3上。将螺栓32从进水总管3和固定板6上旋下，然后滑块61在弹簧62的弹力作用下弹起，再上提驱动杆7使滑块61沿滑槽31滑动，直到滑块61脱离滑槽31，继续上提驱动杆7使密封塞5脱离进水总管3，从而完成密封塞5的拆卸，即可对进水总管3进行定期维护。

工作原理如下：

通过手轮75转动驱动杆7，使驱动杆7驱动密封塞5在进水总管3内滑动。当密封塞5位于最高的进水管2上方时，此时所有的进水管2均处于开启状态。通过软管4向进水总管3内通水，水由多个进水管2进入罐体1，此时罐体1内进水量较大。当转动手轮75使密封塞5向下移动时，密封塞5会由上至下逐个堵塞进水管2，即可根据需要减少进入罐体1内的水量，从而实现方便控制进水速率的效果。

Claims (8)

1.一种储罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设置有若干个进水管(2)，所述进水管(2)远离罐体(1)的一端均连接至进水总管(3)，所述进水总管(3)底部连接有软管(4)，其特征在于：所述进水管(2)与进水总管(3)连接的一端沿进水总管(3)的轴向从上到下排列；所述进水总管(3)内设置有与进水总管(3)的内侧壁贴合的密封塞(5)，所述进水总管(3)内设置有位于密封塞(5)上方的固定板(6)，所述固定板(6)上贯穿固定板(6)厚度设置有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)与固定板(6)螺纹连接；所述驱动杆(7)的一端与密封塞(5)连接。

2.根据权利要求1所述的储罐，其特征在于：所述密封塞(5)的顶壁中部设置有凹槽(51)，所述凹槽(51)的内侧壁上设置有安装环槽(52)，所述驱动杆(7)靠近密封塞(5)的一端设置有安装板(71)，所述驱动杆(7)与凹槽(51)转动配合，所述安装板(71)与安装环槽(52)转动配合。

3.根据权利要求2所述的储罐，其特征在于：所述驱动杆(7)上设置有若干个位于密封塞(5)和安装板(71)之间的抵接杆(72)，所述密封塞(5)的顶壁上设置有中心轴线与密封塞(5)的中心轴线在同一直线上的环形槽(53)，所述抵接杆(72)一端与抵接杆(72)连接，所述抵接杆(72)另一端位于环形槽(53)内。

4.根据权利要求3所述的储罐，其特征在于：所述抵接杆(72)上设置有限位杆(73)，所述环形槽(53)的侧壁上设置有与限位杆(73)卡嵌配合的限位槽(54)。

5.根据权利要求4所述的储罐，其特征在于：所述固定板(6)与进水总管(3)可拆卸设置；所述进水总管(3)的内侧壁上设置有沿进水总管(3)轴向延伸的滑槽(31)，所述固定板(6)的圆周侧壁上设置有与滑槽(31)滑动配合的滑块(61)，所述进水总管(3)的侧壁上穿设有用于将固定板(6)固定在进水总管(3)的螺栓(32)。

6.根据权利要求5所述的储罐，其特征在于：所述滑槽(31)远离进水总管(3)顶部管口的侧壁上设置有弹簧(62)，所述弹簧(62)的弹力方向与滑槽(31)的延伸方向平行。

7.根据权利要求1所述的储罐，其特征在于：所述驱动杆(7)上设置有标记线(74)，所述标记线(74)与进水总管(3)顶部管口之间的竖直距离与密封塞(5)在进水总管(3)的高度对应。

8.根据权利要求7所述的储罐，其特征在于：所述驱动杆(7)远离密封塞(5)的一端设置有手轮(75)。