CN208774302U - 喷码机限位感应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷码机限位感应装置，包括基座，所述基座设置有两组且两组基座之间设置有传送带，所述基座上通过L型凹槽设置有滑块，所述滑块侧边通过第一螺纹杆延伸出L型凹槽且螺纹连接有第一调节柄，所述滑块上部通过固定筒转动设置有上转板和下转板，所述上转板和下转板之间设置有第一转筒，所述上转板和下转板远离固定筒的一侧通过转轴转动连接有限位框，所述限位框内部设置有第二转筒，所述限位框侧边转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆延伸出螺纹座设置有第二调节柄。本实用新型通过设置可调节的限位框，使得待喷码物体始终处于喷码头的正下方，同时通过第一转筒稳定的将待喷码物体输送至喷码头下方。

Description

喷码机限位感应装置

技术领域

本实用新型属于喷码设备技术领域，具体涉及一种喷码机限位感应装置。

背景技术

现有喷码机配置输送带，产品在输送带上运行时通过安装在输送带运行方向上的红外线感应装置感应到产品边缘时自动喷码标识，纵向无产品限位装置。

如申请号为CN201320892372.0的中国专利，公布了一种喷码机输送带产品限位装置，包括水平调节杆、紧固螺钉、固定旋钮、高度调节板和限位板，限位板与水平调节杆焊接连接在一起，水平调节杆穿过高度调节板上的孔，固定旋钮将水平调节杆与高度调节板相固定，从而使限位板与高度调节板相连接，利用紧固螺钉将高度调节板固定在喷码机输送带的一侧。高度调节板上的滑槽可以在螺钉松开时上下调节限位板，松开固定旋钮可以水平调节限位板，根据产品的形状和大小调节限位板的高度和水平方向的位置，限位板位置调整后紧固螺钉和固定旋钮，加装限位板装置后，产品喷码标识的位置固定，不会出现漏喷产品，产品标识的检验由全数检验改为抽检，提高了劳动生产率。

上述设备在使用时存在以下问题：1、限位装置只设置在一侧，导致产品在输送过程中仍会向一侧偏移。2、限位装置的使用，导致待喷码产品经过限位板时，与限位板摩擦接触，会对产品包装造成一定的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷码机限位感应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码机限位感应装置，包括基座，所述基座设置有两组且两组基座之间设置有传送带，所述基座一侧安装有支撑台，所述支撑台通过连接杆连接有喷码头，所述基座上设置有L型凹槽，所述L型凹槽内部滑动设置有滑块，所述滑块侧边通过第一螺纹杆延伸出L型凹槽且螺纹连接有第一调节柄，所述滑块上部通过固定筒转动设置有上转板和下转板，所述上转板和下转板之间设置有第一转筒，所述上转板和下转板远离固定筒的一侧通过转轴转动连接有限位框，所述限位框内部设置有第二转筒，所述限位框远离转轴的一端侧边转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于螺纹座上，所述第二螺纹杆延伸出螺纹座设置有第二调节柄。

优选的，两组所述基座底部设置有支腿。

优选的，所述固定筒通过第三螺纹杆螺纹连接于滑块上，所述螺纹杆与下转板转动设置且下转板底部设置有垫片，所述固定筒上部螺纹连接有螺纹头且上转板转动设置于螺纹头上。

优选的，所述第一转筒设置有五组，所述第二转筒设置有六组。

优选的，所述第二螺纹杆通过轴承转动设置于限位框上。

本实用新型使用时，根据待喷码物体的大小进行具体调节，首先调节第一调节柄使得滑块在L型凹槽内处于滑动状态，再通过第二调节柄调节限位框和螺纹座之间的距离，且可根据待喷码物体的具体喷码位置对两组限位框和螺纹座之间的距离进行不同的调节；完成调节后，再次调节第二调节柄，使得滑块固定在L型凹槽内；此时，待喷码物体随机方向放置于传送带上，当待喷码物体碰触到第一转筒时，第一转筒与待喷码物体侧壁相对转动，避免了待喷码物体侧壁的摩擦，且待喷码物体进入到两组限位框之间后，第二转筒起到了同样的作用；固定筒采用可拆解的设计，便于对限位装置进行拆卸维护。

附图说明

图1本实用新型立体结构示意图；

图2本实用新型固定筒爆炸图。

图中：1基座、2传送带、3支腿、4L型凹槽、5滑块、50固定筒、501螺纹头、502第三螺纹杆、503垫片、6第一调节柄、7第一螺纹杆、8下转板、9第一转筒、10上转板、11转轴、12支撑台、13连接杆、14喷码头、15限位框、16轴承、17螺纹座、18第二螺纹杆、19第二调节柄、20第二转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种喷码机限位感应装置，包括基座1，所述基座1设置有两组且两组基座1之间设置有传送带2，所述基座1一侧安装有支撑台12，所述支撑台12通过连接杆13连接有喷码头14，所述基座1上设置有L型凹槽4，所述L型凹槽4内部滑动设置有滑块5，所述滑块5侧边通过第一螺纹杆7延伸出L型凹槽4且螺纹连接有第一调节柄6，所述滑块5上部通过固定筒50转动设置有上转板10和下转板8，所述上转板10和下转板8之间设置有第一转筒9，所述上转板10和下转板8远离固定筒5的一侧通过转轴11转动连接有限位框15，所述限位框15内部设置有第二转筒20，所述限位框15远离转轴11的一端侧边转动连接有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18螺纹连接于螺纹座17上，所述第二螺纹杆18延伸出螺纹座17设置有第二调节柄19。

具体的，两组所述基座1底部设置有支腿3。

具体的，所述固定筒50通过第三螺纹杆502螺纹连接于滑块5上，所述螺纹杆502与下转板8转动设置且下转板8底部设置有垫片503，所述固定筒50上部螺纹连接有螺纹头501且上转板10转动设置于螺纹头501上。

具体的，所述第一转筒9设置有五组，所述第二转筒20设置有六组。

具体的，所述第二螺纹杆18通过轴承16转动设置于限位框15上。

本实用新型使用时，根据待喷码物体的大小进行具体调节，首先调节第一调节柄6使得滑块5在L型凹槽4内处于滑动状态，再通过第二调节柄19调节限位框15和螺纹座17之间的距离，且可根据待喷码物体的具体喷码位置对两组限位框15和螺纹座17之间的距离进行不同的调节；完成调节后，再次调节第二调节柄19，使得滑块5固定在L型凹槽4内；此时，待喷码物体随机方向放置于传送带2上，当待喷码物体碰触到第一转筒9时，第一转筒9与待喷码物体侧壁相对转动，避免了待喷码物体侧壁的摩擦，且待喷码物体进入到两组限位框15之间后，第二转筒20起到了同样的作用；固定筒50采用可拆解的设计，便于对限位装置进行拆卸维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷码机限位感应装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）设置有两组且两组基座（1）之间设置有传送带（2），所述基座（1）一侧安装有支撑台（12），所述支撑台（12）通过连接杆（13）连接有喷码头（14），所述基座（1）上设置有L型凹槽（4），所述L型凹槽（4）内部滑动设置有滑块（5），所述滑块（5）侧边通过第一螺纹杆（7）延伸出L型凹槽（4）且螺纹连接有第一调节柄（6），所述滑块（5）上部通过固定筒（50）转动设置有上转板（10）和下转板（8），所述上转板（10）和下转板（8）之间设置有第一转筒（9），所述上转板（10）和下转板（8）远离固定筒的一侧通过转轴（11）转动连接有限位框（15），所述限位框（15）内部设置有第二转筒（20），所述限位框（15）远离转轴（11）的一端侧边转动连接有第二螺纹杆（18），所述第二螺纹杆（18）螺纹连接于螺纹座（17）上，所述第二螺纹杆（18）延伸出螺纹座（17）设置有第二调节柄（19）。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机限位感应装置，其特征在于：两组所述基座（1）底部设置有支腿（3）。

3.根据权利要求1所述的一种喷码机限位感应装置，其特征在于：所述固定筒（50）通过第三螺纹杆（502）螺纹连接于滑块（5）上，所述螺纹杆（502）与下转板（8）转动设置且下转板（8）底部设置有垫片（503），所述固定筒（50）上部螺纹连接有螺纹头（501）且上转板（10）转动设置于螺纹头（501）上。

4.根据权利要求1所述的一种喷码机限位感应装置，其特征在于：所述第一转筒（9）设置有五组，所述第二转筒（20）设置有六组。

5.根据权利要求1所述的一种喷码机限位感应装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（18）通过轴承（16）转动设置于限位框（15）上。