CN208773978U

CN208773978U - 一种防收缩鞋底模具

Info

Publication number: CN208773978U
Application number: CN201821483832.3U
Authority: CN
Inventors: 林勤; 林飞鸿
Original assignee: Putian City Chengxiang District Hengxin Shoes Material Co
Current assignee: Putian City Chengxiang District Hengxin Shoes Material Co
Priority date: 2018-09-11
Filing date: 2018-09-11
Publication date: 2019-04-23
Anticipated expiration: 2028-09-11

Abstract

本实用新型公开了一种防收缩鞋底模具，包括定模板、动模板、连接轴和锁模装置，所述定模板与动模板的一侧通过连接轴可转动的连接，另一侧通过锁模装置连接，从而形成一个完整的模具结构，所述定模板与动模板之间设有密封圈A和密封圈B，所述定模板上开有凹槽，所述凹槽内设有鞋底型腔、注塑通道和定位孔，所述动模板上设有和凹槽中物件相对应的凸台、鞋底型芯和导向柱，所述动模板内设有气腔，气腔内部设有压缩弹簧，所述凸台内与定模板内设有冷却室。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单、注塑通道尺寸设计合理、具有很好的保压压力并能有效降低模具内部温度以及防止外界灰尘落入，防止制成的鞋底收缩变形，提高产品质量。

Description

一种防收缩鞋底模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底模具技术领域，具体是指一种防收缩鞋底模具。

背景技术

鞋底模具，通常是指运动鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的鞋底模具，其中以运动鞋为主，运动鞋的走向已经不只是重视造型设计与流行性，舒适性以成为重点之一，运动鞋决定舒适性的关键部位就是鞋底，然而目前制作鞋底的模具的主要部件一般都是由定模、动模、型芯、型腔和注塑通道组成，定模与动模合并，从注塑通道注入材料，在型芯与型腔的配合下制成鞋底，但通常模具注塑通道尺寸的设计以及保压压力和模具内部温度都达不到很好的效果，另外还有外界灰尘的落入，这些因素是鞋底在注塑成型时容易收缩变形的关键因素，严重影响鞋底的质量，达不到很好的舒适性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单、注塑通道尺寸设计合理、具有很好的保压压力并能有效降低模具内部温度以及防止外界灰尘落入的一种防收缩鞋底模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种防收缩鞋底模具，包括定模板、动模板、连接轴和锁模装置，所述的定模板与动模板的一侧通过连接轴可转动的连接，另一侧通过锁模装置连接，从而形成一个完整的模具结构，所述的定模板与动模板之间设有密封圈A，所述的定模板上开有凹槽，所述的凹槽内设有鞋底型腔、注塑通道和定位孔，所述的动模板上设有和凹槽相对应的凸台，所述的凸台上设有和鞋底型腔相对应的鞋底型芯与和定位孔相对应的导向柱，所述的凸台和凹槽之间设有密封圈B，所述的动模板内设有和凸台相对应的气腔，所述的气腔底部设有进气口，内部设有压缩弹簧，所述的压缩弹簧一端与气腔连接，另一端与凸台连接，所述的凸台内与鞋底型芯相对应的位置以及定模板内与鞋底型腔相对应的位置均设有冷却室，所述的冷却室底部开有进水口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：动模板与定模板之间以及凹槽与凸台之间均设有密封圈，可以有效的防止外部的灰尘从合模间隙中落入到模具内部的型芯和型腔上，从而影响模具的寿命以及所制出鞋底的质量，鞋底型腔和鞋底型芯对应的后面均设有冷却室，外界冰水从底部的进水口进入到冷却室内，有效的给型芯和型腔进行降温，凸台相对应的后面设有气腔，气腔内设有压缩弹簧，凸台可在气腔内移动，通过压缩弹簧的反作用力，在加上气腔内气体产生的压力，在制作鞋底的过程中，可将型腔始终向型芯方向压紧，保证了模具内的保压压力，结构简单，比较容易实现，大大降低了鞋底在制作过程中收缩和变形的情况出现。

作为改进，所述的锁模装置包括设置在定模板外侧面上下两端的锁杆和设置在动模板上与锁杆相对应的锁扣，所述的锁扣一端插接有销轴，所述的销轴的底部设有推板，所述的推板上设有锁模弹簧，所述的锁模弹簧的另一端设置在下端锁扣的底部，所述的销轴上与锁扣相对应的上方设有插杆，所述的销轴带动插杆在锁模弹簧的作用下上下移动，通过向上推动推板，将模具打开或关闭，结构简单、操作方便且连接牢靠，比较容易实现，降低生产成本，同时提高生产效率。

作为改进，所述的定模板和动模板上靠近边缘处均开有环槽A，所述的密封圈A设置在环槽A内，所述的凹槽和凸台上均设有环槽B，所述的密封圈B设置在环槽B内，所述的密封圈B为耐高温密封圈，在开合模的过程中密封圈不容易掉落，且耐高温，使用寿命较长。

作为改进，所述的鞋底型芯的外形尺寸小于鞋底型腔的外形尺寸，在制作鞋底过程中，型腔内的气体可从型芯与型腔的配合间隙中跑出，起到良好的排气效果，提高所制鞋底的质量。

作为改进，所述的鞋底型腔的个数为2个，一次成型可以制出两个鞋底，质量比较接近，用在同一双鞋子上差别较小，增加消费者的满意度。

作为改进，所述的注塑通道从定模板上端进入到凹槽内，分别与鞋底型腔的上部、中部和下部相连，从上到下注塑通道的宽度依次加宽，保证鞋底的各个位置注塑材料分布较为均匀，防止在制作过程中鞋底因注料不均匀而发生收缩变形，影响鞋底质量和舒适度。

附图说明

图1是本实用新型一种防收缩鞋底模具的结构示意图。

图2是本实用新型一种防收缩鞋底模具的定模板与动模板的剖视图。

如图所示：1、定模板，2、动模板，3、连接轴，4、锁模装置，4.1、锁杆，4.2、锁扣，4.3、销轴，4.4、插杆，4.5、推板，4.6、锁模弹簧，5、鞋底型芯，6、鞋底型腔，7、凹台，7.1、导向柱，7.2、气腔，7.3、压缩弹簧，7.4、进气口，8、注塑通道，9、冷却室，10、进水口，11、密封圈A，12、密封圈B，13、凹槽，14、定位孔，15、环槽A，16、环槽B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种防收缩鞋底模具，包括定模板1、动模板2、连接轴3和锁模装置4，所述的定模板1与动模板2的一侧通过连接轴3可转动的连接，另一侧通过锁模装置4连接，从而形成一个完整的模具结构，所述的定模板1与动模板2之间设有密封圈A11，所述的定模板1上开有凹槽13，所述的凹槽13内设有鞋底型腔6、注塑通道8和定位孔14，所述的动模板2上设有和凹槽13相对应的凸台7，所述的凸台7上设有和鞋底型腔6相对应的鞋底型芯5与和定位孔14相对应的导向柱7.1，所述的凸台7和凹槽13之间设有密封圈B12，所述的动模板2内设有和凸台7相对应的气腔7.2，所述的气腔7.2底部设有进气口7.4，内部设有压缩弹簧7.3，所述的压缩弹簧7.3一端与气腔7.2连接，另一端与凸台7连接，所述的凸台7内与鞋底型芯5相对应的位置以及定模板1内与鞋底型腔6相对应的位置均设有冷却室9，所述的冷却室9底部开有进水口10。

所述的锁模装置4包括设置在定模板1外侧面上下两端的锁杆4.1和设置在动模板2上与锁杆4.1相对应的锁扣4.2，所述的锁扣4.2一端插接有销轴4.3，所述的销轴4.3的底部设有推板4.5，所述的推板4.5上设有锁模弹簧4.6，所述的锁模弹簧4.6的另一端设置在下端锁扣4.2的底部，所述的销轴4.3上与锁扣4.2相对应的上方设有插杆4.4，所述的销轴4.3带动插杆4.4在锁模弹簧4.6的作用下上下移动。

所述的定模板1和动模板2上靠近边缘处均开有环槽A15，所述的密封圈A设置在环槽A15内，所述的凹槽13和凸台7上均设有环槽B16，所述的密封圈B12设置在环槽B16内，所述的密封圈B12为耐高温密封圈。

所述的鞋底型芯5的外形尺寸小于鞋底型腔6的外形尺寸。

所述的鞋底型腔6的个数为2个。

所述的注塑通道8从定模板1上端进入到凹槽13内，分别与鞋底型腔6的上部、中部和下部相连，从上到下注塑通道8的宽度依次加宽。

本实用新型在具体实施时，用手将推板托起，推板带动销轴和插杆向上运动，直到插杆完全从锁扣和锁杆内抽出，模具被打开，手松开推板，在锁模弹簧的作用下，推板、销轴和插杆向下移动，直到插杆完全插入在锁扣内，这时，可用抹布沾着洁模膏先将鞋底型芯和鞋底型腔清洁干净，将密封圈A和密封圈B放在环槽A和环槽B中，然后再次托起推板，使插杆完全脱离锁扣，然后将锁杆推到锁扣中，松开推板，插杆在锁模弹簧的作用力下插入到锁杆和锁扣中将其锁死，然后从定模板上方的注塑通道注入原料，原料从不同口径的通道分别从鞋底型腔的上部、中部和底部均匀进入，同时从定模板和动模板底部的进气口和进水口送气和送冷却水，鞋底型芯在气压和压缩弹簧的反作用力下将鞋底型腔内多余的原料从型芯和型腔的配合间隙中挤出，在经过保压和冷却后，按上述方法将模具打开取出制成的鞋底，然后将其边缘处进行去毛边处理即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种防收缩鞋底模具，包括定模板（1）、动模板（2）、连接轴（3）和锁模装置（4），所述的定模板（1）与动模板（2）的一侧通过连接轴（3）可转动的连接，另一侧通过锁模装置（4）连接，从而形成一个完整的模具结构，其特征在于：所述的定模板（1）与动模板（2）之间设有密封圈A（11），所述的定模板（1）上开有凹槽（13），所述的凹槽（13）内设有鞋底型腔（6）、注塑通道（8）和定位孔（14），所述的动模板（2）上设有和凹槽（13）相对应的凸台（7），所述的凸台（7）上设有和鞋底型腔（6）相对应的鞋底型芯（5）与和定位孔（14）相对应的导向柱（7.1），所述的凸台（7）和凹槽（13）之间设有密封圈B（12），所述的动模板（2）内设有和凸台（7）相对应的气腔（7.2），所述的气腔（7.2）底部设有进气口（7.4），内部设有压缩弹簧（7.3），所述的压缩弹簧（7.3）一端与气腔（7.2）连接，另一端与凸台（7）连接，所述的凸台（7）内与鞋底型芯（5）相对应的位置以及定模板（1）内与鞋底型腔（6）相对应的位置均设有冷却室（9），所述的冷却室（9）底部开有进水口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防收缩鞋底模具，其特征在于：所述的锁模装置（4）包括设置在定模板（1）外侧面上下两端的锁杆（4.1）和设置在动模板（2）上与锁杆（4.1）相对应的锁扣（4.2），所述的锁扣（4.2）一端插接有销轴（4.3），所述的销轴（4.3）的底部设有推板（4.5），所述的推板（4.5）上设有锁模弹簧（4.6），所述的锁模弹簧（4.6）的另一端设置在下端锁扣（4.2）的底部，所述的销轴（4.3）上与锁扣（4.2）相对应的上方设有插杆（4.4），所述的销轴（4.3）带动插杆（4.4）在锁模弹簧（4.6）的作用下上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种防收缩鞋底模具，其特征在于：所述的定模板（1）和动模板（2）上靠近边缘处均开有环槽A（15），所述的密封圈A设置在环槽A（15）内，所述的凹槽（13）和凸台（7）上均设有环槽B（16），所述的密封圈B（12）设置在环槽B（16）内，所述的密封圈B（12）为耐高温密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种防收缩鞋底模具，其特征在于：所述的鞋底型芯（5）的外形尺寸小于鞋底型腔（6）的外形尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种防收缩鞋底模具，其特征在于：所述的鞋底型腔（6）的个数为2个。

6.根据权利要求1所述的一种防收缩鞋底模具，其特征在于：所述的注塑通道（8）从定模板（1）上端进入到凹槽（13）内，分别与鞋底型腔（6）的上部、中部和下部相连，从上到下注塑通道（8）的宽度依次加宽。