CN208773810U - 刀具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刀具结构,主要由刀具本体与套环本体所组成,在换刀过程中,以套环本体作为精准定位的标准,使刀具结构在装夹电动或气动工具的时后,不会产生难以对准的情形发生,无操作人员目视的调整误差,在定位精度上更佳精准,省去现有加工木料于换刀作业过程中的停顿时间,进而提升加工作业的换刀效率,操作人员能够有效控制整个换刀过程的精确性,大幅提升换刀的效率及稳定性等功效。
Description
技术领域
本实用新型关于一种刀具结构,特别是一种对木制品进行加工的刀具结构。
背景技术
请参阅图1所示,现在的木工刀具为直条形体,后方具有一结合部1、前方俱有一驱动部2,该结合部1可与电动或气动工具结合,当切削作业时令该驱动部2的刀刃3段对一木料4旋削行进,进而完成对该木料4的加工作业。
但是,该木工刀具在装夹电动或气动工具的时后,由于该结合部1设置一雷射加工的定位线5,因此,每次更换该木工刀具都必须找同一个基准的该定位线5,对操作人员而言非常的困难,而且也降低了对该木料4 的加工效率,其中,在对该木料4加工过程中,该木工刀具的消耗量较大,基本上加工一至三件该木料4后就必须对该木工刀具进行更换,而每次工换该木工刀具的过程,操作人员都是以人工的方式,凭借自身的经验与感觉作上述定位对准的动作,此时,若该木工刀具调整过长,有可能在加工期间损坏加工机台之外,甚至对该木工刀具的驱动部2与刀刃3造成相当大的磨损,降低该木工刀具的使用寿命,使业者花费更多成本在该木工刀具上,若该木工刀具调整过短,有可能无法对该木料4进行加工作业,造成加工不便外,操作人员还必须重新定位该木工刀具,再一次对该木料4 进行加工作业,必须产生数次停顿的时间,无形中延长了加工的作业程序与时间,耗费工时也耗费操作人员的精神,大幅降低对该木料4加工的操作效率。
因此,要如何解决上述的问题与缺失,即为本实用新型的发明人与从事此行业的相关业者所亟欲研究改善的方向所在。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种刀具结构,其主要有效缩短换刀的时间,改善现有换刀过程必须产生数次停顿时间的问题,减少换刀的时间,进而增加产能及提升换刀效率的目的。
为达前述目的,本实用新型提供一种刀具结构,适用于一木料,包含:
一刀具本体,包含一能够对该木料切削的工作部、及一连接该工作部的结合部;
一套环本体,紧配合地套设于该结合部,並具有一第一端面、及一相反于所述第一端面的第二端面,所述套环本体贯穿一套置孔,所述刀具本体的结合部塞置所述套置孔并紧密结合,所述套环本体呈六角形、圆形、或多边形;以及
一夹持工具,包含一能够抵靠该第二端面的贴抵面。
较佳地,其特征在于该结合部的外径大于该工作部的外径。
较佳地,其特征在于该套环本体为塑料材料所制造而成。
藉此,本实用新型提供一种刀具结构,主要由刀具本体与套环本体所组成,在换刀过程中,以套环本体作为精准定位的标准,使刀具结构在装夹电动或气动工具的时后,不会产生难以对准的情形发生,无操作人员目视的调整误差,在定位精度上更佳精准,省去现有加工木料于换刀作业过程中的停顿时间,进而提升加工作业的换刀效率,操作人员能够有效控制整个换刀过程的精确性,大幅提升换刀的效率及稳定性等功效。
附图说明
图1是现有技术使用木工刀具的示意图。
图2是本实用新型实施例的分解立体图,显示刀具本体与套环本体。
图3是本实用新型实施例的结合立体图。
图4是本实用新型另一实施例的结合立体图,显示套环本体呈圆形。
图5是本实用新型实施例的使用状态图,显示夹持工具抵靠在套环本体。
附图标记说明:
﹝现有技术﹞
结合部1 驱动部2 刀刃3 木料4 定位线5
﹝本实用新型﹞
木料A
刀具本体20 工作部21 结合部22
套环本体30 套置孔31 第一端面32 第二端面33
夹持工具40 贴抵面41 装夹空间42
具体实施方式
请参阅图2至图5所示,本实用新型实施例提供一种刀具结构,适用于对一木料A,其主要是由一刀具本体20、及一套环本体30所组成,其中:
该刀具本体20,为长条状体,包含一能够对该木料A切削的工作部 21、及一连接该工作部21且供装夹的结合部22;本实施例中,该结合部 22的外径大于该工作部21的外径,其中该工作部21与该结合部22之间的连接部位呈斜状且连接部位由该工作部21往该结合部22延伸且逐渐扩张。
请参阅图2至图3所示,该套环本体30,为塑料材料所制造而成,紧配合地套设于该结合部22的外表面以牢固组合;本实施例中,该套环本体30呈六角形且套设于靠近该工作部21的位置,以紧配合的方式固定在该刀具本体20的工作部21,通过上述紧配合的方式具有防止该套环本体 30脱离该刀具本体20的功能,其中该套环本体30贯穿一套置孔31,该刀具本体20的结合部22塞置该套置孔31并紧密结合;通过该套置孔31 的设置,让该刀具本体20塞置该套环本体30时不会产生晃动,在结合强度上亦会有所提升。另外,该套环本体30为塑料材料制造而成,因此轻量化整体的重量,不会增加该刀具本体20切削时的负担,以符合大众加工作业的需求,兼具定位、结构精简、减轻重量与降低制造上的成本的目的,进而让整体施行使用上更增实用功效。
请参阅图2及图4所示,该套环本体30可以呈六角形(参阅图2)、圆形(参阅图4)、多边形、或不规则形状其中之一,但不以此为限,该套环本体30能够随操作人员的意愿与需求套设不同形状的该套环本体30,因此该刀具结构加工作业时,不会受到任何的角度限制,让操作人员可以更换不同形状的该套环本体30,而可解决空间限制的问题,适用于多种规格的产品加工,大幅提升本创作可结合于该刀具本体20的多样性,其中该套环本体30为六角形、或多边形时,让本实用新型该刀具结构滚动能力受到大幅度的衰减,可以避免本实用新型横放时滚落到空隙或其他难以拿取的偏僻角落,减少不必要的寻找困扰;藉此,通过上述功能的设置,从而能实施于不同作业功能。
请参阅图5所示,进一步说明该刀具结构的使用状态,该套环本体30 具有一第一端面32、及一相反于该第一端面32的第二端面33,该第二端面33供一夹持工具40抵靠,该夹持工具40可为电动或气动工具,并具有一贴抵面41、及一由该贴抵面41凹设的装夹空间42,其中,该刀具本体20的结合部22装夹于该夹持工具40的装夹空间42,通过该套环本体 30的第二端面33与该夹持工具40的贴抵面41相互抵靠;藉此,操作人员可以很精准与迅速地定位该刀具结构,达到节省人工换刀的时间与成本,并大幅提高刀具寿命管理效率。
以上所述即为本实用新型实施例各主要构件的组态说明。至于本实用新型的使用方式及功效作以下说明。
本实用新型提供一种刀具结构,主要由该刀具本体20与该套环本体 30所组成,在换刀过程中,以该套环本体30作为精准定位的标准,使刀具结构在装夹电动或气动工具的时后,不会产生难以对准的情形发生,无操作人员目视的调整误差,在定位精度上更佳精准,省去现有加工木料于换刀作业过程中的停顿时间,进而提升加工作业的换刀效率,操作人员能够有效控制整个换刀过程的精确性,大幅提升换刀的效率及稳定性等功效。
综上所述,上述实施例及附图仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以之限定本实用新型实施的范围,举凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种刀具结构,适用于一木料,其特征在于,包括:
一刀具本体,包含一能够对所述木料切削的工作部、及一连接所述工作部的结合部;
一套环本体,紧配合地套设于所述结合部,并具有一第一端面、及一相反于所述第一端面的第二端面,所述套环本体贯穿一套置孔,所述刀具本体的结合部塞置所述套置孔并紧密结合,所述套环本体呈六角形、圆形、或多边形;以及
一夹持工具,包含一能够抵靠所述第二端面的贴抵面。
2.如权利要求1所述的刀具结构,其特征在于,所述结合部的外径大于所述工作部的外径。
3.如权利要求1所述的刀具结构,其特征在于,所述套环本体为塑料材料所制造而成。
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