CN208773293U - 一种铝合金制品抛光加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金制品抛光加工装置，包括机身外壳，所述机身外壳的一侧靠近下方的位置处设置有出液管，且出液管上设置有控制阀，所述机身外壳的上端面外围四边均固定安装有凸沿，且凸沿的内部中间位置处嵌设有滑槽，所述机身外壳的上端滑动连接有拉式滑盖，所述拉式滑盖的上端面中间位置处嵌设有可视窗，且拉式滑盖的下端面位于前后两侧位置处均横向等距设置有多个滑块，所述机身外壳的后端面位于一侧位置处设置有控制器。本实用新型所述的一种铝合金制品抛光加工装置，为全自动抛光装置，研磨速度快，且抛光精度高，采用拉式滑盖，可以轻便快速地进行开启，采用加厚外桶，防止桶底漏水，带来更好的使用前景。

Description

一种铝合金制品抛光加工装置

技术领域

本实用新型涉及抛光加工装置领域，特别涉及一种铝合金制品抛光加工装置。

背景技术

抛光机械就是专门对物体(如金器，铁器)表面进行磨擦，使物体表面变的光滑的一种机械；现有的抛光加工装置在使用时存在一定的弊端，目前的手动抛光机，在操作时受环境、空气、污染的影响，危害性比较大，且技术要求也高，需有一定的工作经验方能胜任，同时消耗体力大，天气的好坏直接影响质量，产能的完成，对工件而言，手工操作虽然灵活，单对高精光亮度的产品其均匀性较差，对批量性产品质量无法保持一致，产能落后，给抛光加工装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种铝合金制品抛光加工装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金制品抛光加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝合金制品抛光加工装置，包括机身外壳，所述机身外壳的一侧靠近下方的位置处设置有出液管，且出液管上设置有控制阀，所述机身外壳的上端面外围四边均固定安装有凸沿，且凸沿的内部中间位置处嵌设有滑槽，所述机身外壳的上端滑动连接有拉式滑盖，所述拉式滑盖的上端面中间位置处嵌设有可视窗，且拉式滑盖的下端面位于前后两侧位置处均横向等距设置有多个滑块，所述机身外壳的后端面位于一侧位置处设置有控制器，且控制器的前端面设置有操控面板，所述机身外壳的内部位于底端中间位置处设置有驱动电机，且驱动电机的下端连接有固定底座，所述驱动电机通过固定底座与机身外壳的底部铆接，所述固定底座的上端面位于驱动电机的两侧均固定安装有固定架，所述机身外壳的内部位于上方位置处设置有抛光桶，且抛光桶的外表面设置有加厚外桶，所述加厚外桶的下表面设置有转盘，所述抛光桶的底部中间处设置有电磁铁。

优选的，所述驱动电机与转盘的连接处设置有转轴，且驱动电机通过转轴进行动力传输。

优选的，所述转盘与加厚外桶固定连接，所述机身外壳上开设有投放口。

优选的，所述拉式滑盖通过其下表面的滑块与机身外壳上端的凸沿滑动连接，且滑块与拉式滑盖焊接连接。

优选的，所述滑槽上位于两侧位置处均开设有固定槽孔，且滑槽的两侧内壁上设置有耐磨条。

优选的，所述拉式滑盖上开设有嵌孔，橡胶软皮拉手通过十字螺钉与拉式滑盖固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝合金制品抛光加工装置，为全自动抛光装置，整体结构采用半永久性不锈钢针磨材，消耗极低，且研磨速度快，平均每次研磨3-15分钟，换工件快，不停机可换研磨工件，操作简单，且抛光精度高，采用拉式滑盖，其与橡胶软皮拉手、可视窗的组合使用，可以轻便快速地进行开启，可通过可视窗，对内部的清洗无进行实时观察，加强滑盖的使用性能，给使用带来便利，采用加厚外桶，当抛光桶底部刺有磁针时，防止桶底漏水，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金制品抛光加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金制品抛光加工装置的内部局部结构视图；

图3为本实用新型一种铝合金制品抛光加工装置的图1中拉式滑盖的局部放大视图。

图中：1、机身外壳；2、控制阀；3、出液管；4、凸沿；5、滑槽；6、控制器；7、操控面板；8、投放口；9、拉式滑盖；10、可视窗；11、滑块；12、橡胶软皮拉手；13、加厚外桶；14、抛光桶；15、转盘；16、驱动电机； 17、固定底座；18、固定架；19、电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝合金制品抛光加工装置，包括机身外壳1，机身外壳1的一侧靠近下方的位置处设置有出液管3，且出液管3上设置有控制阀2，机身外壳1的上端面外围四边均固定安装有凸沿4，且凸沿4的内部中间位置处嵌设有滑槽5，机身外壳1的上端滑动连接有拉式滑盖9，拉式滑盖9的上端面中间位置处嵌设有可视窗10，且拉式滑盖9的下端面位于前后两侧位置处均横向等距设置有多个滑块11，机身外壳1的后端面位于一侧位置处设置有控制器6，且控制器6的前端面设置有操控面板7，机身外壳1的内部位于底端中间位置处设置有驱动电机16，且驱动电机16的下端连接有固定底座 17，驱动电机16通过固定底座17与机身外壳1的底部铆接，固定底座17的上端面位于驱动电机16的两侧均固定安装有固定架18，机身外壳1的内部位于上方位置处设置有抛光桶14，且抛光桶14的外表面设置有加厚外桶13，加厚外桶13的下表面设置有转盘15，抛光桶14的底部中间处设置有电磁铁19；

驱动电机16与转盘15的连接处设置有转轴，且驱动电机16通过转轴进行动力传输；转盘15与加厚外桶13固定连接，机身外壳1上开设有投放口8；拉式滑盖9通过其下表面的滑块11与机身外壳1上端的凸沿4滑动连接，且滑块11与拉式滑盖9焊接连接；滑槽5上位于两侧位置处均开设有固定槽孔，且滑槽5的两侧内壁上设置有耐磨条；拉式滑盖9上开设有嵌孔，橡胶软皮拉手12通过十字螺钉与拉式滑盖9固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种铝合金制品抛光加工装置，将机身外壳1后端的连接线连上电源，通过橡胶软皮拉手12将拉式滑盖9移向一侧，具体是通过拉式滑盖9下端的滑块11在凸沿4上端的滑槽5内滑动实现移动，打开拉式滑盖9后，从投放口8向抛光桶14内部加入适量的水、抛光剂、磁针与工件，液面要比工件面高出1-3cm，抛光剂与水的比例是2：100的配比加入，关闭拉式滑盖9，通过KSO2Y控制器6，KS02Y控制器6与电性连接的器件均正常工作，电磁铁19工作产生磁力，驱动电机16通过连接轴带动转盘15转动，转盘15转动带动抛光桶14及其外表面的加厚外桶13转动，抛光桶14转动在离心力和磁力的作用下，磁针、与工件相互碰攆，达到快速除去摩工件表面的毛边与倒角，抛光作业完成后，带有污染物的液体从出液管3 上的排液口排出，控制阀2对流量进行控制，固定底座17上的固定架18可对驱动电机16起到位置固定作用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金制品抛光加工装置，包括机身外壳(1)，其特征在于：所述机身外壳(1)的一侧靠近下方的位置处设置有出液管(3)，且出液管(3)上设置有控制阀(2)，所述机身外壳(1)的上端面外围四边均固定安装有凸沿(4)，且凸沿(4)的内部中间位置处嵌设有滑槽(5)，所述机身外壳(1)的上端滑动连接有拉式滑盖(9)，所述拉式滑盖(9)的上端面中间位置处嵌设有可视窗(10)，且拉式滑盖(9)的下端面位于前后两侧位置处均横向等距设置有多个滑块(11)，所述机身外壳(1)的后端面位于一侧位置处设置有控制器(6)，且控制器(6)的前端面设置有操控面板(7)，所述机身外壳(1)的内部位于底端中间位置处设置有驱动电机(16)，且驱动电机(16)的下端连接有固定底座(17)，所述驱动电机(16)通过固定底座(17)与机身外壳(1)的底部铆接，所述固定底座(17)的上端面位于驱动电机(16)的两侧均固定安装有固定架(18)，所述机身外壳(1)的内部位于上方位置处设置有抛光桶(14)，且抛光桶(14)的外表面设置有加厚外桶(13)，所述加厚外桶(13)的下表面设置有转盘(15)，所述抛光桶(14)的底部中间处设置有电磁铁(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金制品抛光加工装置，其特征在于：所述驱动电机(16)与转盘(15)的连接处设置有转轴，且驱动电机(16)通过转轴进行动力传输。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金制品抛光加工装置，其特征在于：所述转盘(15)与加厚外桶(13)固定连接，所述机身外壳(1)上开设有投放口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金制品抛光加工装置，其特征在于：所述拉式滑盖(9)通过其下表面的滑块(11)与机身外壳(1)上端的凸沿(4)滑动连接，且滑块(11)与拉式滑盖(9)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金制品抛光加工装置，其特征在于：所述滑槽(5)上位于两侧位置处均开设有固定槽孔，且滑槽(5)的两侧内壁上设置有耐磨条。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金制品抛光加工装置，其特征在于：所述拉式滑盖(9)上开设有嵌孔，橡胶软皮拉手(12)通过十字螺钉与拉式滑盖(9)固定连接。