CN208772948U - 一种腕臂管体打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种腕臂管体打孔装置，主要由工作台、腕臂管、腕臂管横向导向装置、腕臂管纵向装置、切割装置和打孔装置构成。所述工作台骨架由型钢焊接而成，外表面用钢板蒙面焊接而成；所述腕臂管是由铝合金材质加工；所述腕臂管横向导向装置由尼龙导向轮和气缸组成；所述腕臂管纵向装置主要由纵向导向轮、传感器、传感器支架和铝型材构成；所述切割装置是用于切断腕臂管电动锯；所述打孔装置是有两台电钻、支撑座、滑轨组件、齿轮、齿条和电机构成。本实用新型对称打孔装置替代人工打孔，实现快速一次定位，精准打孔，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型发明涉及电气化铁路接触网腕臂支持装置组装领域，具体涉及一种腕臂管体打孔装置。
背景技术
随着高速铁路的快速发展，对高铁线路的建设、维护精度、运营安全要求越来越高。接触网是电气化铁路的重要组成部分，向列车提供动力源，腕臂作为接触网核心部件，对其组装要求精度越来越高，其中腕臂管体打孔需要经过划线、装夹摆正和钻孔三个步骤，管体有多个孔需要加工，这样就会出现多次装夹腕臂管，造成累计误差，为后续安装带来一些麻烦，并且此种人工打孔方式劳动强度大，效率低。所以，需设计一种腕臂管体打孔装置替代人工打孔，实现快速一次定位，精准打孔，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型发明公开一种腕臂管体打孔装置，其目的是改变现有人工通过划线和装夹固定工序后，台式钻床打孔的方式。克服反复装夹腕臂管，提供一种高效精准定位打孔的装置。
为了实现根据本实用新型的精准定位高效定位打孔的这一优点，提供了一种腕臂管体打孔装置，主要由工作台、腕臂管、腕臂管横向导向装置、腕臂管纵向装置、切割装置和打孔装置构成。
工作台作为腕臂管、腕臂管横向导向装置、腕臂管纵向装置、切割装置和打孔装置的支撑体。
所述腕臂管横向导向装置和腕臂管纵向装置，主要功能是限制腕臂管向前输送过程中左右和上下移动，避免打孔时候打孔装置钻头中心线与腕臂管中心不垂直，出现孔歪斜。
所述切割装置是安装在工作台上的电动锯，对腕臂管进行切断。
所述打孔装置主要由电钻、支撑座、滑轨组件、齿条和带齿轮的电机构成。两台电钻固定在支撑座上，然后安装到滑轨组件上，通过电机上齿轮与齿条啮合来驱动两台电钻进行钻孔移动。
本实用新型公开的一种腕臂管体打孔装置，其改变了现有人工划线、装夹和钻孔的方式。采用本装置可以使腕臂管一次安装到位，通过送料机构向前输送腕臂管，并依靠传感器精确定位打孔位置，两台电钻同时对称打孔，大大缩短钻孔时间，并避免单侧打孔贯穿造成两孔中心线偏差。此打孔过程还避免了人工划线和装夹产生的累计误差，减少了重复安装腕臂管的次数，大大提供了打孔生产效率。
附图说明
图1为腕臂管体打孔装置结构示意图；
图2为腕臂横向导向轮示意图；
图3为腕臂管纵向装置示意图；
图4为打孔装置示意图。
具体实施方式
图1所示腕臂管体打孔装置结构示意图，主要由工作台1、腕臂管2、腕臂管横向导向装置3、腕臂管纵向装置4、切割装置5和打孔装置6构成。将腕臂管横向导向装置3、腕臂管纵向装置4、腕臂管2、切割装置5和打孔装置 6固定安装在工作台1上，工作台1作为支撑体。
图2所示为腕臂横向导向轮3示意图，主要由尼龙导向轮31和气缸32 组成，采用尼龙导向轮31主要目的是避免划伤腕臂管2表面，气缸32的功能是调节与腕臂管2表面接触的间隙，适用于多种规格腕臂管导向通过。
图3所示为腕臂管纵向装置4示意图，主要由纵向导向轮41、传感器支架42和传感器43构成。将纵向导向轮41和传感器安装在传感器支架42上，其中纵向导向轮41采用尼龙材质，避免划伤腕臂管2表面；传感器支架42采用铝合金材质，可以减少整体结构重量，并达到美观的效果。
图4所示为打孔装置6示意图，主要由电钻61、支撑座62、滑轨组件 63、齿条64和带齿轮电机65构成。其中电钻61固定在支撑座62上，然后安装到滑轨组件63上，齿条64被固定在支撑座62侧面，由带齿轮电机65与齿条64啮合，驱动电钻61进行钻孔移动。
本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种腕臂管体打孔装置，其特征在于，包括：主要由工作台(1)、腕臂管(2)、腕臂管横向导向装置(3)、腕臂管纵向装置(4)、切割装置(5)和打孔装置(6)构成，所述工作台(1)骨架由型钢焊接而成，外表面用钢板蒙面焊接而成；所述腕臂管(2)是由铝合金材质加工；所述腕臂管横向导向装置(3)由尼龙导向轮(31)和气缸(32)组成；所述腕臂管纵向装置(4)主要由纵向导向轮(41)、传感器(43)和传感器支架(42)构成；所述切割装置(5)是用于切断腕臂管电动锯；所述打孔装置(6)是由两台电钻(61)、支撑座(62)、滑轨组件(63)、齿条(64)和带齿轮电机(65)构成。
2.根据权利要求1所述的腕臂管体打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)上安装有腕臂管横向导向装置(3)、腕臂管纵向装置(4)、切割装置(5)和打孔装置(6)。
3.根据权利要求1所述的腕臂管体打孔装置，其特征在于，纵向导向轮(41)用于限制腕臂管(2)垂直方向移动，传感器(43)主要功能是起始位置检测，传感器支架(42)采用铝合金材质制作，用于支撑传感器(43)和纵向导向轮(41)，铝型材主要用于支撑传感器支架(42)。
4.根据权利要求1所述的腕臂管体打孔装置，其特征在于，所述切割装置主要功能是切断腕臂管(2)。
5.根据权利要求1所述的腕臂管体打孔装置，其特征在于，所述打孔装置(6)由两台电钻(61)、支撑座(62)、滑轨组件(63)、齿条(64)和带齿轮电机(65)构成，两台电钻(61)安装在支撑座(62)上，支撑座下方固定在滑轨组件(63)上，通过带齿轮电机(65)和齿条(64)机构驱动两台电钻(61)在腕臂管(2)同时钻孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111843498A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 国网福建省电力有限公司 | 一种铜排母线的切割打孔装置 |
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2018
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