CN208772298U - 一种防跌落型换模台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防跌落型换模台车，包括固定板、控制面板、下滑道、上电动滑块，所述固定板上方设置有壳体，所述壳体内部设置有液压泵，所述液压泵后部设置有油箱，所述液压泵前部设置有液压阀，所述液压阀前部设置有控制器，所述壳体前部设置有所述控制面板，所述控制面板上方设置有显示屏，所述显示屏上方设置有工作灯。有益效果在于：本实用新型在模具到达支撑板的上方时，下电动滑块带动后挡板上升，从而对模具进行保护，液压缸可以控制伸缩液压缸缩短，使模具的重心降低，从而可以有效地对模具进行保护，避免了在换模台车移动过程中模具的跌落。

Description

一种防跌落型换模台车

技术领域

本实用新型涉及换模台车领域，特别是涉及一种防跌落型换模台车。

背景技术

换模台车主要是用于对模具进行更换和移动所使用的设备，换模台车可以对模具进行保护，同时也方便了模具的固定，提高了模具的安装精度，在零件的加工中，为人们提供了便利。

但是现有的换模台车在使用的时候，支撑板的一圈没有设置挡板，不能对模具进行保护，同时现有的换模台车的支撑板为固定形式，不能进行上下移动，在移动的过程中，模具的重心较高，容易出现不稳固，使模具产生跌落现象，使用的时候安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防跌落型换模台车，本实用新型可以有效地对模具进行保护，避免了在换模台车移动过程中模具的跌落。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防跌落型换模台车，包括固定板、控制面板、下滑道、上电动滑块，所述固定板上方设置有壳体，所述壳体内部设置有液压泵，所述液压泵后部设置有油箱，所述液压泵前部设置有液压阀，所述液压阀前部设置有控制器，所述控制器的型号是KY02S，所述壳体前部设置有所述控制面板，所述控制面板上方设置有显示屏，所述显示屏上方设置有工作灯，所述显示屏下方设置有按键，所述壳体上方设置有液压缸，所述液压缸上方设置有支撑板，所述液压缸后部设置有所述下滑道，所述下滑道内部设置有下电动滑块，所述下电动滑块后部设置有后挡板，所述支撑板上设置有滚轮，所述支撑板两侧设置有侧挡板，所述侧挡板与所述支撑板焊接在一起，如此设置，能够将所述侧挡板与所述支撑板进行固定，使连接更加可靠，所述支撑板上方设置有夹紧油缸，所述夹紧油缸两侧设置有前挡板，所述夹紧油缸下方设置有所述上电动滑块，所述上电动滑块外侧设置有上滑道，所述按键、所述显示屏、所述工作灯、所述上电动滑块、所述下电动滑块、所述液压泵和所述液压阀与所述控制器电连接。

如此设置，在模具到达所述支撑板的上方时，所述下电动滑块带动所述后挡板上升，从而对模具进行保护，所述液压缸控制所述液压缸缩短，使模具的重心降低，从而可以有效地对模具进行保护，避免了在换模台车移动过程中模具的跌落。

上述结构中，通过所述按键设置工作参数，所述控制器控制设备工作，所述上电动滑块在所述上滑道内移动，可以带动所述夹紧油缸的移动，通过所述夹紧油缸带动模具进行移动，可以完成换模工作，同时，在模具通过所述滚轮到达所述支撑板的上方时，所述控制器控制所述下电动滑块在所述上滑道内上升，使得所述后挡板上升，从而对模具进行保护，所述液压缸控制所述液压缸缩短，使模具的重心降低，从而可以有效地对模具进行保护，避免了在换模台车移动过程中模具的跌落。

进一步地，所述壳体与所述固定板焊接，如此设置，使所述壳体与所述固定板能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；所述油箱与所述固定板通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述油箱与所述固定板连接的稳定性；所述液压泵与所述固定板通过螺栓连接，如此设置，使所述液压泵与所述固定板之间的连接更加可靠，提高了设备的使用寿命。

进一步地，所述液压阀与所述固定板通过螺钉进行固定，如此设置，将所述液压阀与所述固定板通过螺钉紧密连接，使所述液压阀在工作中更加稳定；所述控制面板与所述壳体通过螺钉连接，如此设置，将所述控制面板与所述壳体进行固定，提高了设备的便捷性。

进一步地，所述液压缸与所述壳体通过螺栓连接，如此设置，使所述液压缸与所述壳体之间的连接更加可靠，提高了设备的使用寿命；所述液压缸与所述支撑板焊接在一起，如此设置，能够将所述液压缸与所述支撑板进行固定，使连接更加可靠。

进一步地，所述下滑道与所述支撑板焊接，如此设置，使所述下滑道与所述支撑板能够紧密固定在一起，提高了所述下滑道的稳定性；所述下电动滑块与所述下滑道滑动连接，如此设置，使所述下电动滑块与所述下滑道之间能够产生相对运动；所述后挡板与所述下电动滑块通过螺钉进行固定，如此设置，将所述后挡板与所述下电动滑块通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性。

进一步地，所述滚轮与所述支撑板通过转动轴连接，如此设置，使所述滚轮与所述支撑板之间可以进行转动；所述夹紧油缸与所述上电动滑块通过螺栓进行固定，如此设置，增加了所述夹紧油缸与所述上电动滑块连接的稳定性；所述上电动滑块与所述上滑道滑动连接，如此设置，使所述上电动滑块与所述上滑道之间能够产生相对运动。

进一步地，所述上滑道与所述支撑板通过螺钉进行固定，如此设置，将所述上滑道与所述支撑板通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性；所述前挡板与所述支撑板焊接，如此设置，使所述前挡板与所述支撑板能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、在模具到达支撑板的上方时，下电动滑块带动后挡板上升，从而对模具进行保护；

2、液压缸可以控制伸缩液压缸缩短，使模具的重心降低，从而可以有效地对模具进行保护，避免了在换模台车移动过程中模具的跌落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种防跌落型换模台车的主视图；

图2是本实用新型所述一种防跌落型换模台车的左视图；

图3是本实用新型所述一种防跌落型换模台车的俯视图；

图4是本实用新型所述一种防跌落型换模台车的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、侧挡板；2、支撑板；3、滚轮；4、夹紧油缸；5、后挡板；6、下电动滑块；7、下滑道；8、液压缸；9、壳体；10、油箱；11、固定板；12、液压泵； 13、液压阀；14、控制器；15、前挡板；16、上电动滑块；17、上滑道；18、工作灯；19、控制面板；20、按键；21、显示屏。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种防跌落型换模台车，包括固定板11、控制面板19、下滑道7、上电动滑块16，固定板11上方设置有壳体9，壳体9用以保护内部零部件，壳体9内部设置有液压泵12，液压泵12用以提供动力，液压泵12后部设置有油箱10，油箱10用以储存液压油，液压泵12前部设置有液压阀13，液压阀13前部设置有控制器14，控制器14的型号是KY02S，用以控制设备工作，壳体9前部设置有控制面板19，控制面板19上方设置有显示屏21，显示屏21用以显示工作参数，显示屏21上方设置有工作灯18，工作灯18用以显示工作状态，显示屏21下方设置有按键20，按键20用以工作参数的设定，壳体 9上方设置有液压缸8，液压缸8上方设置有支撑板2，液压缸8后部设置有下滑道7，下滑道7用以固定下电动滑块6，下滑道7内部设置有下电动滑块6，下电动滑块6后部设置有后挡板5，后挡板5用以保护模具，支撑板2上设置有滚轮3，支撑板2两侧设置有侧挡板1，侧挡板1用以保护模具，侧挡板1与支撑板2焊接在一起，如此设置，能够将侧挡板1与支撑板2进行固定，使连接更加可靠，支撑板2上方设置有夹紧油缸4，夹紧油缸4两侧设置有前挡板15，夹紧油缸4下方设置有上电动滑块16，上电动滑块16用以带动夹紧油缸4移动，上电动滑块16外侧设置有上滑道17，上滑道17用以固定上电动滑块16，按键 20、显示屏21、工作灯18、上电动滑块16、下电动滑块6、液压泵12和液压阀13与控制器14电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：壳体9与固定板11焊接，油箱10 与固定板11通过螺栓进行固定，液压泵12与固定板11通过螺栓连接。

具体地，壳体9与固定板11焊接，如此设置，使壳体9与固定板11能够紧密固定在一起，增加了连接的可靠性；油箱10与固定板11通过螺栓进行固定，如此设置，增加了油箱10与固定板11连接的稳定性；液压泵12与固定板 11通过螺栓连接，如此设置，使液压泵12与固定板11之间的连接更加可靠，提高了设备的使用寿命。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：下滑道7与支撑板2焊接，下电动滑块6与下滑道7滑动连接，后挡板5与下电动滑块6通过螺钉进行固定。

具体地，下滑道7与支撑板2焊接，如此设置，使下滑道7与支撑板2能够紧密固定在一起，提高了下滑道7的稳定性；下电动滑块6与下滑道7滑动连接，如此设置，使下电动滑块6与下滑道7之间能够产生相对运动；后挡板5 与下电动滑块6通过螺钉进行固定，如此设置，将后挡板5与下电动滑块6通过螺钉紧密连接，增加了设备使用的稳定性。

工作原理：通过按键20设置工作参数，控制器14控制设备工作，上电动滑块16在上滑道17内移动，可以带动夹紧油缸4的移动，通过夹紧油缸4带动模具进行移动，可以完成换模工作，同时，在模具通过滚轮3到达支撑板2 的上方时，控制器14控制下电动滑块6在上滑道17内上升，使得后挡板5上升，从而对模具进行保护，液压缸8控制液压缸8缩短，使模具的重心降低，从而可以有效地对模具进行保护，避免了在换模台车移动过程中模具的跌落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种防跌落型换模台车，其特征在于：包括固定板(11)、控制面板(19)、下滑道(7)、上电动滑块(16)，所述固定板(11)上方设置有壳体(9)，所述壳体(9)内部设置有液压泵(12)，所述液压泵(12)后部设置有油箱(10)，所述液压泵(12)前部设置有液压阀(13)，所述液压阀(13)前部设置有控制器(14)，所述壳体(9)前部设置有所述控制面板(19)，所述控制面板(19)上方设置有显示屏(21)，所述显示屏(21)上方设置有工作灯(18)，所述显示屏(21)下方设置有按键(20)，所述壳体(9)上方设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)上方设置有支撑板(2)，所述液压缸(8)后部设置有所述下滑道(7)，所述下滑道(7)内部设置有下电动滑块(6)，所述下电动滑块(6)后部设置有后挡板(5)，所述支撑板(2)上设置有滚轮(3)，所述支撑板(2)两侧设置有侧挡板(1)，所述侧挡板(1)与所述支撑板(2)焊接在一起，所述支撑板(2)上方设置有夹紧油缸(4)，所述夹紧油缸(4)两侧设置有前挡板(15)，所述夹紧油缸(4)下方设置有所述上电动滑块(16)，所述上电动滑块(16)外侧设置有上滑道(17)，所述按键(20)、所述显示屏(21)、所述工作灯(18)、所述上电动滑块(16)、所述下电动滑块(6)、所述液压泵(12)和所述液压阀(13)与所述控制器(14)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防跌落型换模台车，其特征在于：所述壳体(9)与所述固定板(11)焊接，所述油箱(10)与所述固定板(11)通过螺栓进行固定，所述液压泵(12)与所述固定板(11)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种防跌落型换模台车，其特征在于：所述液压阀(13)与所述固定板(11)通过螺钉进行固定，所述控制面板(19)与所述壳体(9)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种防跌落型换模台车，其特征在于：所述液压缸(8)与所述壳体(9)通过螺栓连接，所述液压缸(8)与所述支撑板(2)焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种防跌落型换模台车，其特征在于：所述下滑道(7)与所述支撑板(2)焊接，所述下电动滑块(6)与所述下滑道(7)滑动连接，所述后挡板(5)与所述下电动滑块(6)通过螺钉进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种防跌落型换模台车，其特征在于：所述滚轮(3)与所述支撑板(2)通过转动轴连接，所述夹紧油缸(4)与所述上电动滑块(16)通过螺栓进行固定，所述上电动滑块(16)与所述上滑道(17)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防跌落型换模台车，其特征在于：所述上滑道(17)与所述支撑板(2)通过螺钉进行固定，所述前挡板(15)与所述支撑板(2)焊接。