CN208771590U - 一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,包括底板,底板的上表面通过四个支撑杆与顶板的下表面固定连接,且四个支撑杆分别位于底板上表面的四角处,顶板的下表面通过电动推杆与壳体的上表面固定连接,电动推杆位于壳体上表面的中心位置,壳体的左右两侧面分别与两个支撑板的相对面固定连接。该带有自动出料功能的农药原料研磨装置,通过设置电动推杆、第一电机、研磨球、研磨槽、连接杆、第一齿轮、第二齿轮和第二电机,从而不再需要人们手动将研磨装置内的原料取出,方便工人对粉碎后的原料进行收集,节省了工人对原料的收集时间,提高了工人对原料的收集速度,提高了工人对农药混合加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药加工制作技术领域,具体为一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置。
背景技术
农药,系指用于防治危害农林牧业生产的有害生物和调节植物生长的化学药品和生物药品。通常把用于卫生及改善有效成分物化性质的各种助剂也包括在内。
在农药加工制造的程序中需要对农药原料进行混合加工,在混合之前需要对农药原料进行粉碎,农药原料粉碎之后可以更好与其他成分进行混合,目前人们在对农药粉碎之后还需要手动将研磨装置内的原料取出,增加了工人的工作强度,浪费工人的体力,且由于原料已经粉碎,工人在对原料进行收集的时候十分的不方便,浪费了工人对原料收集的时间,降低了工人对原料的收集速度,降低了工人对农药混合加工的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,解决了目前人们在对农药粉碎之后还需要手动将研磨装置内的原料取出,增加了工人的工作强度,浪费工人的体力,且由于原料已经粉碎,工人在对原料进行收集的时候十分的不方便,浪费了工人对原料收集的时间,降低了工人对原料的收集速度,降低了工人对农药混合加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,包括底板,所述底板的上表面通过四个支撑杆与顶板的下表面固定连接,且四个支撑杆分别位于底板上表面的四角处,所述顶板的下表面通过电动推杆与壳体的上表面固定连接,所述电动推杆位于壳体上表面的中心位置,所述壳体的左右两侧面分别与两个支撑板的相对面固定连接,且两个支撑板的上表面均卡接有滑套,且两个滑套内均设置有滑杆,且两个滑杆的顶端均与顶板的下表面固定连接,所述壳体内壁的左右两侧面均通过固定杆与第一电机的机身固定连接,所述第一电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接,所述第一转轴的底端穿过壳体下表面卡接的第一轴承并与研磨球的上表面固定连接,所述底板的上表面与研磨槽的下表面搭接,所述研磨槽位于研磨球的正下方,所述研磨槽的下表面分别与四个支撑块的上表面搭接,且四个支撑块对称设置在研磨槽的四周,所述研磨槽的下表面通过两个连接杆与第二转轴的左侧面固定连接,且两个连接杆均位于支撑块的右侧,所述第二转轴的表面套接有两个第二轴承,且两个第二轴承分别卡接在两个固定板的相对面,且两个固定板的下表面均与底板的上表面固定连接,且两个第二轴承对称设置在两个连接杆的前后两侧,所述第二转轴位于两个连接杆中间位置的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮与第二电机输出轴的表面固定连接,所述第二电机的机身通过固定块与底板的上表面固定连接,所述第二电机位于第二齿轮的后侧,所述底板下表面的四角处均设置有支撑腿。
优选的,所述底板的下表面设置有蓄电池,所述蓄电池位于前侧两个支撑腿的中间位置。
优选的,所述顶板的上表面设置有控制面板,所述控制面板位于顶板上表面的前侧,所述控制面板的输入端与蓄电池的输出端电连接,所述控制面板的输出端分别与电动推杆、第一电机和第二电机的输入端电连接。
优选的,所述底板的形状为矩形,所述顶板的尺寸与底板的尺寸相同。
优选的,所述研磨球的形状为半球体,且研磨球下表面的弧度与研磨槽内表面的弧度相对应。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮的尺寸相同,所述第二电机为抱闸电机。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,具备以下有益效果:
(1)、该带有自动出料功能的农药原料研磨装置,通过设置电动推杆、第一电机、研磨球、研磨槽、连接杆、第一齿轮、第二齿轮和第二电机,将原料放置到研磨槽内,然后控制电动推杆工作使研磨球与原料接触,然后控制第一电机工作,第一电机可以带动研磨球转动对原料进行研磨粉碎,一定时间后控制研磨球恢复原位,然后控制第二电机工作,第二电机的输出轴通过第二齿轮带动第一齿轮转动,从而可以使第二转轴转动,第二转轴通过连接杆使研磨槽的以第二转轴为圆心旋转,从而将研磨槽内的原料倒出,从而不再需要人们手动将研磨装置内的原料取出,降低了工人的工作强度,方便工人对粉碎后的原料进行收集,节省了工人对原料的收集时间,提高了工人对原料的收集速度,提高了工人对农药混合加工的效率。
(2)、该带有自动出料功能的农药原料研磨装置,通过设置滑套、滑杆和支撑块,滑套和滑杆可以使壳体不会晃动,从而可以使研磨球更好的对原料进行研磨粉碎,支撑块可以对研磨槽进行支撑固定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型右视的结构示意图。
图中:1底板、2支撑杆、3顶板、4电动推杆、5壳体、6支撑板、7滑套、8滑杆、9固定杆、10第一电机、11第一转轴、12第一轴承、13研磨球、14研磨槽、15支撑块、16连接杆、17第二转轴、18第二轴承、19固定板、20第一齿轮、21第二齿轮、22第二电机、23固定块、24支撑腿、25蓄电池、26控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,包括底板1,通过设置底板1,可以对顶板3、研磨槽14和第二电机22进行支撑,底板1的上表面通过四个支撑杆2与顶板3的下表面固定连接,通过设置顶板3,可以对电动推杆4进行固定,底板1的形状为矩形,顶板3的尺寸与底板1的尺寸相同,顶板3的上表面设置有控制面板26,控制面板26位于顶板3上表面的前侧,控制面板26的输入端与蓄电池25的输出端电连接,控制面板26的输出端分别与电动推杆4、第一电机10和第二电机22的输入端电连接,通过设置控制面板26,可以控制电动推杆4、第一电机10和第二电机22的工作,从而可以完成对原料进行研磨粉碎和出料的工作,且四个支撑杆2分别位于底板1上表面的四角处,顶板3的下表面通过电动推杆4与壳体5的上表面固定连接,通过设置电动推杆4,控制电动推杆4的工作,电动推杆4伸长缩短可以带动壳体5上下移动,电动推杆4位于壳体5上表面的中心位置,通过设置壳体5,可以对第一电机10进行支撑和固定,同时可以更好对研磨球13固定,壳体5的左右两侧面分别与两个支撑板6的相对面固定连接,且两个支撑板6的上表面均卡接有滑套7,且两个滑套7内均设置有滑杆8,通过设置滑套7和滑杆8,可以对壳体5进行固定,从而可以使研磨球13更好的对原料进行研磨粉碎,且两个滑杆8的顶端均与顶板3的下表面固定连接,壳体5内壁的左右两侧面均通过固定杆9与第一电机10的机身固定连接,第一电机10的输出轴与第一转轴11的顶端固定连接,通过设置第一电机10,控制第一电机10的工作,第一电机10的输出轴通过第一转轴11可以带动研磨球13转动,第一转轴11的底端穿过壳体5下表面卡接的第一轴承12并与研磨球13的上表面固定连接,通过设置研磨球13,可以对研磨槽14内的原料进行研磨粉碎,底板1的上表面与研磨槽14的下表面搭接,研磨槽14位于研磨球13的正下方,研磨球13的形状为半球体,且研磨球13下表面的弧度与研磨槽14内表面的弧度相对应,通过设置研磨槽14,可以对原料进行放置,从而便于研磨球13对原料进行研磨粉碎,研磨槽14的下表面分别与四个支撑块15的上表面搭接,且四个支撑块15对称设置在研磨槽14的四周,通过设置支撑块15,可以对研磨槽14进行支撑和固定,从而便于研磨球13对于研磨槽14内的原料进行研磨粉碎,研磨槽14的下表面通过两个连接杆16与第二转轴17的左侧面固定连接,通过设置连接杆16,当第二转轴17转动时,第二转轴17通过连接杆16带动研磨槽14以第二转轴17为圆心旋转,从而可以将研磨槽14内的原料倒出,且两个连接杆16均位于支撑块15的右侧,第二转轴17的表面套接有两个第二轴承18,且两个第二轴承18分别卡接在两个固定板19的相对面,且两个固定板19的下表面均与底板1的上表面固定连接,通过设置固定板19,可以对第二轴承18进行支撑和固定,当第二电机22工作时,可以使第二转轴17更方便转动,且两个第二轴承18对称设置在两个连接杆16的前后两侧,第二转轴17位于两个连接杆16中间位置的表面固定连接有第一齿轮20,第一齿轮20与第二齿轮21啮合,第二齿轮21与第二电机22输出轴的表面固定连接,第一齿轮20与第二齿轮21的尺寸相同,通过设置第一齿轮20和第二齿轮21,当第二电机22工作时,第二电机22的输出轴可以带动第二齿轮21转动,第二齿轮21可以带动第一齿轮20转动,第二电机22为抱闸电机,第二电机22的机身通过固定块23与底板1的上表面固定连接,通过设置第二电机22,控制第二电机22的工作,第二电机22的输出轴通过第二齿轮21带动第一齿轮20转动,从而可以使第二转轴17转动,第二电机22位于第二齿轮21的后侧,底板1下表面的四角处均设置有支撑腿24,底板1的下表面设置有蓄电池25,通过设置蓄电池25,便于电动推杆4、第一电机10和第二电机22用电进行工作,蓄电池25位于前侧两个支撑腿24的中间位置,通过设置支撑腿24,可以对底板1进行支撑,便于工人对原料进行研磨粉碎和收集工作。
使用时,将原料放置到研磨槽14内,然后通过控制面板26控制电动推杆4工作,电动推杆4伸长使壳体5向下移动,壳体5带动滑套7在滑杆8表面向下移动,同时带动研磨球13向下移动,当研磨球13与原料充分接触时,通过控制面板26控制电动推杆4停止工作,然后通过控制面板26控制第一电机10工作,第一电机10的输出轴带动第一转轴11转动,第一转轴11带动研磨球13转动,从而对原料进行研磨粉碎,一定时间后通过控制面板26控制第一电机10停止工作,然后通过控制面板26控制电动推杆4工作,电动推杆4缩短使壳体5恢复原位,然后通过控制面板26控制第二电机22工作,第二电机22的输出轴通过第二齿轮21带动第一齿轮20转动,从而使第二转轴17转动,第二转轴17通过连接杆16带动研磨槽14以第二转轴17为圆心旋转,从而使研磨槽14的左侧向上升起,从而可以将研磨槽14内的原料从研磨槽14的右侧倒出,当研磨槽14内的原料倒出完毕后通过控制面板26控制第二电机22反转,使研磨槽14恢复原位,从而完成对原料的粉碎和出料工作。
综上可得,该带有自动出料功能的农药原料研磨装置,通过设置电动推杆4、第一电机10、研磨球13、研磨槽14、连接杆16、第一齿轮20、第二齿轮21和第二电机22,将原料放置到研磨槽14内,然后控制电动推杆4工作使研磨球13与原料接触,然后控制第一电机10工作,第一电机10可以带动研磨球13转动对原料进行研磨粉碎,一定时间后控制研磨球13恢复原位,然后控制第二电机22工作,第二电机22的输出轴通过第二齿轮21带动第一齿轮20转动,从而可以使第二转轴17转动,第二转轴17通过连接杆16使研磨槽14的以第二转轴17为圆心旋转,从而将研磨槽14内的原料倒出,从而不再需要人们手动将研磨装置内的原料取出,降低了工人的工作强度,方便工人对粉碎后的原料进行收集,节省了工人对原料的收集时间,提高了工人对原料的收集速度,提高了工人对农药混合加工的效率。
同时,该带有自动出料功能的农药原料研磨装置,通过设置滑套7、滑杆8和支撑块15,滑套7和滑杆8可以使壳体5不会晃动,从而可以使研磨球13更好的对原料进行研磨粉碎,支撑块15可以对研磨槽14进行支撑固定,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过四个支撑杆(2)与顶板(3)的下表面固定连接,且四个支撑杆(2)分别位于底板(1)上表面的四角处,所述顶板(3)的下表面通过电动推杆(4)与壳体(5)的上表面固定连接,所述电动推杆(4)位于壳体(5)上表面的中心位置,所述壳体(5)的左右两侧面分别与两个支撑板(6)的相对面固定连接,且两个支撑板(6)的上表面均卡接有滑套(7),且两个滑套(7)内均设置有滑杆(8),且两个滑杆(8)的顶端均与顶板(3)的下表面固定连接,所述壳体(5)内壁的左右两侧面均通过固定杆(9)与第一电机(10)的机身固定连接,所述第一电机(10)的输出轴与第一转轴(11)的顶端固定连接,所述第一转轴(11)的底端穿过壳体(5)下表面卡接的第一轴承(12)并与研磨球(13)的上表面固定连接,所述底板(1)的上表面与研磨槽(14)的下表面搭接,所述研磨槽(14)位于研磨球(13)的正下方,所述研磨槽(14)的下表面分别与四个支撑块(15)的上表面搭接,且四个支撑块(15)对称设置在研磨槽(14)的四周,所述研磨槽(14)的下表面通过两个连接杆(16)与第二转轴(17)的左侧面固定连接,且两个连接杆(16)均位于支撑块(15)的右侧,所述第二转轴(17)的表面套接有两个第二轴承(18),且两个第二轴承(18)分别卡接在两个固定板(19)的相对面,且两个固定板(19)的下表面均与底板(1)的上表面固定连接,且两个第二轴承(18)对称设置在两个连接杆(16)的前后两侧,所述第二转轴(17)位于两个连接杆(16)中间位置的表面固定连接有第一齿轮(20),所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合,所述第二齿轮(21)与第二电机(22)输出轴的表面固定连接,所述第二电机(22)的机身通过固定块(23)与底板(1)的上表面固定连接,所述第二电机(22)位于第二齿轮(21)的后侧,所述底板(1)下表面的四角处均设置有支撑腿(24)。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面设置有蓄电池(25),所述蓄电池(25)位于前侧两个支撑腿(24)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,其特征在于:所述顶板(3)的上表面设置有控制面板(26),所述控制面板(26)位于顶板(3)上表面的前侧,所述控制面板(26)的输入端与蓄电池(25)的输出端电连接,所述控制面板(26)的输出端分别与电动推杆(4)、第一电机(10)和第二电机(22)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,其特征在于:所述底板(1)的形状为矩形,所述顶板(3)的尺寸与底板(1)的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,其特征在于:所述研磨球(13)的形状为半球体,且研磨球(13)下表面的弧度与研磨槽(14)内表面的弧度相对应。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动出料功能的农药原料研磨装置,其特征在于:所述第一齿轮(20)与第二齿轮(21)的尺寸相同,所述第二电机(22)为抱闸电机。
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