CN208771418U - 一种高效反应釜 - Google Patents
一种高效反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208771418U CN208771418U CN201821362989.0U CN201821362989U CN208771418U CN 208771418 U CN208771418 U CN 208771418U CN 201821362989 U CN201821362989 U CN 201821362989U CN 208771418 U CN208771418 U CN 208771418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- actuator
- reaction kettle
- highly effective
- effective reaction
- transmission shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000012257 stirred material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000001550 time effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效反应釜，涉及一种化工设备，旨在解决电机损坏后，对电机进行拆卸、维修和安装，反应釜工作中断的时间比较长的技术问题，其技术方案要点是传动轴位于釜缸上方的一端固定设置有传动齿轮，所述釜缸外侧壁设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有两个驱动件；每一驱动件上均设置有单向轴承，两个所述单向轴承的自由转动方向相反；所述单向轴承的外圈一体成型设置有驱动齿轮；两个所述驱动齿轮均与传动齿轮相啮合；其中一个驱动件损坏后，无需对该驱动件进行拆卸、维修和安装，直接启动另一驱动件，即可继续对物料进行搅拌，故有效缩短反应釜工作间断时间的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，更具体地说，它涉及一种高效反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程。
现有授权公告号为CN104474995B的中国专利提供了一种反应釜，其包括釜体和釜盖，釜盖用于盖合釜体的上端；釜盖上设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、电机和环状导管、定子和转子；环状导管、定子和转子用于搅拌物料；当需要对釜体内的物料进行搅拌时，启动电机，电机的转动轴驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动定子和转子进行转动，从而实现对物料的搅拌。
但是，当电机损坏后，需要人工对电机进行拆卸；然后对拆卸后的电机进行维修；当电机维修好之后，需要重新将电机安装在釜盖的上方；但是，电机在拆卸、维修和安装的过程中较为浪费时间，因此，大大延长反应釜工作中断的时间，影响物料的正常生产，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效反应釜，当电机损坏后，其具有有效缩短反应釜工作中断时间的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高效反应釜，包括釜缸和转动设置于釜缸上的传动轴，所述传动轴的一端位于釜缸的上方，另一端位于釜缸的内部；所述传动轴位于釜缸上方的一端固定设置有传动齿轮，所述釜缸外侧壁设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有两个驱动件；每一驱动件上均设置有单向轴承，两个所述单向轴承的自由转动方向相反；所述单向轴承的外圈一体成型设置有驱动齿轮；两个所述驱动齿轮均与传动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，在工作时，其中一个驱动件工作，该驱动件带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动轴进行转动；同时，另一驱动件上的单向轴承进行自由转动，故能够保证不影响工作状态的驱动件正常工作；当其中一个驱动件损坏后，启动另一驱动件，驱动件通过驱动齿轮与传动齿轮的啮合，从而带动传送轴进行转动；由于其中一个驱动件损坏后，无需对该驱动件进行拆卸、维修和安装，直接启动另一驱动件，即可继续对物料进行搅拌，故有效缩短反应釜工作间断时间的效果。另一方面，当两个驱动件均可以正常工作时，可以分别使用两个驱动件，由于两个驱动件驱动传动轴转动的方向相反，从而能够对釜缸内的物料进行更充分的搅拌。
进一步地，所述支撑组件包括支撑架和固定于支撑架上端的支撑板；所述支撑板贯穿设置有供驱动件插入的安装孔；所述驱动件的外径尺寸大于驱动齿轮的外径尺寸。
通过采用上述技术方案，当需要安装驱动件时，驱动件可以直接从支撑板上方向安装孔内插设，并将驱动件固定于安装孔内，以便于对驱动件沿其径向进行定位；同时驱动件在插入安装孔内的过程中，由于驱动件的外径尺寸大于驱动齿轮的外径尺寸，故驱动齿轮能够顺利通过安装孔，以便于对驱动件进行安装。
进一步地，所述驱动件外侧壁设置有与支撑板上表面相抵的定位板。
通过采用上述技术方案，当驱动件插入安装孔内的过程中，定位板与支撑板上表面相抵，以定位驱动件在安装孔轴向的位置，以保证驱动齿轮与传动齿轮的啮合。
进一步地，所述支撑板上表面设置有定位块，所述定位块上设置有供定位板插入的定位槽。
通过采用上述技术方案，驱动件插入安装孔内时，定位板插入定位槽内，以对驱动件进行快速固定。
进一步地，所述定位板的上表面与定位块的上表面相齐平，所述定位块上转动设置有可与定位板上表面相抵的锁固板。
通过采用上述技术方案，锁固板通过转动以与固定板上表面相抵，从而是驱动件更加牢固。
进一步地，所述锁固板上设置有可与定位板磁性相吸的磁性件。
通过采用上述技术方案，磁性件与锁固板磁性相吸，以使锁固板保持与定位板上表面相抵，从而防止锁固板脱离定位板。
进一步地，所述传动轴的上端与支撑板转动连接。
通过采用上述技术方案，传动轴位于传动齿轮的两侧分别与支撑板、釜盖转动连接，从而提高传动轴的强度，减小传动轴的弯曲。
进一步地，所述传动轴外侧壁设置有若干个散热片，全部所述散热片均位于支撑板与传动齿轮之间。
通过采用上述技术方案，传动轴带动散热片进行转动，散热片转动以对驱动件进行散热。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、两个驱动件可以分别对传动轴进行驱动，当其中一个驱动件损坏后，可以直接启动另一驱动件，以节省拆卸、维修和安装驱动件的时间，能够在加工生产的过程中，大大缩短反应釜的工作中断时间；
2、当驱动件需要安装时，直接将驱动件插入安装孔内；同时定位板插入定位槽内，转动锁固板，即可快速对驱动件进行固定。
附图说明
图1为实施例中高效反应釜的结构示意图；
图2为实施例中用于体现传动齿轮和传动轴之间位置关系的示意图；
图3为实施例中用于体现驱动件与支撑板之间连接关系的示意图；
图4为图3中A部分的放大图。
图中：1、釜缸；11、釜体；12、釜盖；2、传动轴；21、传动齿轮；22、散热片；23、搅拌叶；3、支撑组件；31、支撑架；32、支撑板；321、安装孔；322、定位块；3221、定位槽；4、锁固板；41、磁性件；5、驱动件；51、单向轴承；52、驱动齿轮；53、定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种高效反应釜，参照图1，其包括釜缸1和转动设置于釜缸1上的传动轴2，传动轴2一端位于釜缸1的上方，另一端位于釜缸1的内部；传动轴2位于釜缸1内部的一端设置有搅拌叶23，以对物料进行搅拌；釜缸1包括釜体11和釜盖12，釜盖12位于釜体11的上端，传动轴2贯穿釜盖12。
参照图1和图2，釜盖12的外侧壁设置有支撑组件3，支撑组件3上设置有两个电机，电机作为驱动件5；支撑组件3包括支撑架31和支撑板32，支撑架31焊接固定于釜盖12上；支撑板32焊接固定于支撑架31的上端。
参照图1和图2，传动轴2位于釜盖12上方的一端通过焊接的方式固定设置有传动齿轮21。
参照图2和图3，每一电机的转动轴上均设置有单向轴承51，两个单向轴承51的自由转动方向相反，单向轴承51的内圈焊接固定于电机的转动轴上，单向轴承51的外圈一体成型设置有驱动齿轮52，两个驱动齿轮52均与传动齿轮21相啮合。
参照图2和图3，支撑板32贯穿设置有安装孔321，以供电机插入；电机壳体的外径尺寸大于驱动齿轮52的外径尺寸，以使驱动齿轮52顺利通过安装孔321。
参照图2，传动轴2的上端与支撑板32通过轴承转动连接，以提高传动轴2的强度；传动轴2的外侧壁设置有若干个散热片22，散热片22通过螺钉固定在传动轴2上；全部散热片22均位于支撑板32与传动齿轮21之间；散热片22通过转动以对电机进行散热。
参照图3，电机壳体的外侧壁通过焊接的方式固定设置有定位板53，定位板53与支撑板32上表面相抵，以定位电机向下移动的位置。
参照图3和图4，支撑板32上表面通过螺钉固定设置有定位块322，定位块322上设置有定位槽3221，以供定位板53的插入；定位板53上表面与定位块322上表面相齐平；定位块322上通过销钉转动设置有锁固板4，锁固板4与定位板53上表面相抵，以实现对电机的锁固。
参照图4，锁固板4上通过粘固的方式设置有磁铁，磁铁作为磁性件41，以与定位板53磁性相吸，防止锁固板4脱离对定位板53的抵接。
工作原理如下：
当需要对釜体11内部的物料进行搅拌时，其中一个电机连通电源；该电机上的驱动齿轮52带动传动齿轮21转动，传动齿轮21带动传动轴2转动；而另一电机上的单向轴承51进行自由转动；传动轴2带动搅拌叶23转动，搅拌叶23以对釜体11内部的物料进行搅拌。
当其中一个电机损坏后，将该电机进行切断电源；当传动轴2完全停止转动后，将另一电机接通电源，该电机上的驱动齿轮52带动传动齿轮21转动，而损坏的电机上的单向轴承51进行自由转动；传动轴2带动搅拌叶23转动，搅拌叶23对釜体11内部的物料进行搅拌。
在搅拌物料的过程中，当其中一个电机损坏后，无需及时将损坏的电机进行拆卸与维修；直接启动另一电机，从而继续对物料进行搅拌；节省了大量的对损坏的电机的拆卸、维修盒安装的时间，从而实现有效缩短反应釜工作中断时间的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种高效反应釜，包括釜缸(1)和转动设置于釜缸(1)上的传动轴(2)，所述传动轴(2)的一端位于釜缸(1)的上方，另一端位于釜缸(1)的内部；其特征在于：所述传动轴(2)位于釜缸(1)上方的一端固定设置有传动齿轮(21)，所述釜缸(1)外侧壁设置有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)上设置有两个驱动件(5)；每一驱动件(5)上均设置有单向轴承(51)，两个所述单向轴承(51)的自由转动方向相反；所述单向轴承(51)的外圈一体成型设置有驱动齿轮(52)；两个所述驱动齿轮(52)均与传动齿轮(21)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑架(31)和固定于支撑架(31)上端的支撑板(32)；所述支撑板(32)贯穿设置有供驱动件(5)插入的安装孔(321)；所述驱动件(5)的外径尺寸大于驱动齿轮(52)的外径尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述驱动件(5)外侧壁设置有与支撑板(32)上表面相抵的定位板(53)。
4.根据权利要求3所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述支撑板(32)上表面设置有定位块(322)，所述定位块(322)上设置有供定位板(53)插入的定位槽(3221)。
5.根据权利要求4所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述定位板(53)的上表面与定位块(322)的上表面相齐平，所述定位块(322)上转动设置有可与定位板(53)上表面相抵的锁固板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述锁固板(4)上设置有可与定位板(53)磁性相吸的磁性件(41)。
7.根据权利要求2所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述传动轴(2)的上端与支撑板(32)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效反应釜，其特征在于：所述传动轴(2)外侧壁设置有若干个散热片(22)，全部所述散热片(22)均位于支撑板(32)与传动齿轮(21)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821362989.0U CN208771418U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种高效反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821362989.0U CN208771418U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种高效反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208771418U true CN208771418U (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=66158114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821362989.0U Expired - Fee Related CN208771418U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种高效反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208771418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252221A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-09-20 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 用于生产改性异氰酸酯的反应釜 |
-
2018
- 2018-08-22 CN CN201821362989.0U patent/CN208771418U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110252221A (zh) * | 2019-05-19 | 2019-09-20 | 南京汇科高分子材料有限公司 | 用于生产改性异氰酸酯的反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103112936B (zh) | 一种污水处理搅拌装置及其安装和拆卸方法 | |
| CN105536603B (zh) | 一种小型油墨盒的搅拌装置 | |
| CN208771418U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN111482152A (zh) | 一种电机硅钢片涂层液加工用反应装置 | |
| CN103349936B (zh) | 一种变频调速搅拌机 | |
| CN218393270U (zh) | 一种水性环氧树脂固化剂生产用原料处理设备 | |
| CN103640087B (zh) | 石膏料浆搅拌机 | |
| KR101788644B1 (ko) | 교반기 | |
| CN204746314U (zh) | 用于反应罐搅拌的设备 | |
| CN208771420U (zh) | 一种节能型反应釜 | |
| CN208161440U (zh) | 一种制备水性涂料用的高速搅拌机 | |
| CN212102624U (zh) | 一种搅拌机转台旋转装置 | |
| CN209188591U (zh) | 一种电磁感应防腐可调节固液混合装置搅拌器 | |
| CN212549204U (zh) | 复合水性油墨加工中用的混料设备 | |
| CN209519670U (zh) | 84消毒液搅拌装置 | |
| CN203254699U (zh) | 用于背心袋冲口机的冲切砧板机构 | |
| CN211864754U (zh) | 一种涂料用混拌设备 | |
| CN208302664U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN214773013U (zh) | 一种高质量磁化混凝土制备装置 | |
| CN209549342U (zh) | 一种混凝土外加剂搅拌装置 | |
| CN220576481U (zh) | 一种应用于中央供料系统的换料机构 | |
| CN203983063U (zh) | 一种止挡块装置 | |
| CN217972638U (zh) | 含磷废水处理设备 | |
| CN210960253U (zh) | 一种冰淇淋机的搅拌桶结构 | |
| CN220345794U (zh) | 一种固相多肽的反应合成设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190423 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |