CN208771076U - 一种废气处理塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废气处理塔，包括塔体，塔体顶部从下往上依次设置有除雾板和出气口，所述的塔体底部设置有循环水池，所述的塔体内部从下往上依次设置有旋流板、第一旋流除雾板和第二旋流除雾板；所述的循环水池设置为内部循环池和外部循环池，内部循环池和外部循环池底部相连通；所述的旋流板和第一旋流除雾板之间的塔壁上设置有进水口，所述的进水口处设置有进水管，所述的进水管的另一端位于外部循环池中；所述的塔体侧壁设置有喇叭口，所述喇叭口用于进气。该废气处理塔可以降低废气系统能耗、解决循环水泵由于污堵、老化等故障时对系统运行的不良影响以及解决进气口处密封不严引起的滴漏问题。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及到一种废气处理塔。
背景技术
废气，是生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。尤其以工业废气气味大、污染严重，从而严重影响人体健康。工业废气中常常还伴有粉尘、烟尘，这些物质通过通过不同的呼吸途径进入人体，对人体产生直接或间接的伤害。
目前的粉尘及废气处理装置多采用喷淋净化塔，其主要原理为：废气从塔底部进入，喷淋水从塔体上部往下喷淋，与底部来的废气垂直充分接触，从而去除废气中的粉尘、颗粒物等其他污染物，达到净化废气的效果。然而该系统经常出现水泵故障，堵塞及水泵正常老化无法实现设计之初的水量、压力等，导致废气处理效果大打折扣，甚至处理效果全无。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废气处理塔，以克服上述不足。该废气处理塔可以降低废气系统能耗、解决循环水泵由于污堵、老化等故障时对系统运行的不良影响以及解决进气口处密封不严引起的滴漏问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种废气处理塔，包括塔体，塔体顶部从下往上依次设置有除雾板和出气口，所述的塔体底部设置有循环水池，所述的塔体内部从下往上依次设置有旋流板、第一旋流除雾板和第二旋流除雾板；所述的循环水池设置为内部循环池和外部循环池，内部循环池和外部循环池底部相连通；所述的旋流板和第一旋流除雾板之间的塔壁上设置有进水口，所述的进水口处设置有进水管，所述的进水管的另一端位于外部循环池中；所述的塔体侧壁设置有进气的喇叭口，所述喇叭口底部密封。
优选地，所述的喇叭口设置有进气口、填料层和穿孔板，所述的进气口位于塔体侧壁，所述填料层一端和喇叭口底部相接，一端和塔壁相接，喇叭口底端设置有穿孔板。
更优选地，所述的旋流板一端与喇叭口的穿孔板相接，另一端与塔壁相接；所述的第一旋流除雾板一端与喇叭口底部相接，另一端与塔壁相接；所述的第二旋流除雾板一端与塔壁相接，另一端设置降液管。
更优选地，所述的进气口处设置混合区域，所述降液管下端位于混合区域中。
优选地，所述的旋流板风叶朝上，所述的第一旋流除雾板风叶朝下，所述的第二旋流除雾板风叶朝下。
优选地，所述的进水口位于旋流板和第一旋流除雾板之间的中上部。
本实用新型为改良废气塔体结构，通过进水管的射流作用实现无泵自动补充喷淋水，解决了原有技术循环水泵故障、污堵老化等引起的处理效果不足的问题以及进气口处密封不严引起的滴漏问题；第二旋流除雾板末端设置降液管使得废气在处理之前可以先和水接触，并且先后经过混合区域和填料层进行二次处理，实现了废气和循环水的均匀混合；在旋流板和第一道旋流脱雾板之间，废气可以充分和进水管中的水接触，之后进过三次脱雾处理，从而达到去除废气中的粉尘、颗粒物等其他污染物和净化废气的效果。
附图说明
图1是本实用新型的废气处理塔的结构示意图；
图中附图标记：1、塔体；2、除雾板；3、出气口；4、喇叭口；41、进气口；42、混合区域；43、填料层；44、穿孔板；5、第二旋流除雾板；51、降液管；6、第一旋流除雾板；7、旋流板；8、进水管；91、外部循环池；92、内部循环池。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种废气处理塔，包括塔体1，塔体顶部从下往上依次设置有除雾板2和出气口3，所述的塔体底部设置有循环水池，所述的塔体内部从下往上依次设置有旋流板7、第一旋流除雾板6和第二旋流除雾板5；所述的循环水池设置为内部循环池92和外部循环池91，内部循环池和外部循环池底部相连通；所述的旋流板7和第一旋流除雾板6之间的塔壁上设置有进水口，所述的进水口处设置有进水管8，所述的进水管8的另一端位于外部循环池91中；所述的塔体侧壁设置有进气的喇叭口4，喇叭口底部密封。
喇叭口4设置有进气口41、填料层43和穿孔板44，所述的进气口41位于塔体侧壁，所述填料层43一端和喇叭口底部相接，一端和塔壁相接，喇叭口底端设置有穿孔板44，进气经过进气口41进入，再经过填料层和穿孔板进入内部循环池。
旋流板7一端与喇叭口的穿孔板44相接，另一端与塔壁相接；所述的第一旋流除雾板6一端与喇叭口底部相接，另一端与塔壁相接；所述的第二旋流除雾板5一端与塔壁相接，另一端设置降液管51。
进气口41处设置混合区域42，降液管51下端位于混合区域42中。
进一步的，旋流板风叶朝上，第一旋流除雾板风叶朝下，第二旋流除雾板风叶朝下。
进水口位于旋流板7和第一旋流除雾板6之间的中上部。
处理塔的工作过程简述：废气通过风机送入进气口41，在混合区域42内与第二旋流脱雾板5末端的降液管51中的循环水接触，之后再通过填料层43进一步混合；然后通过穿孔板44和内部循环池中的水接触，再进入旋流板7和第一旋流脱雾板6之间的区域，在该区域旋流板叶片朝上、第一旋流脱雾板叶片朝下，可延长废气与水的接触时间，使进水和废气充分接触，除雾处理后进入第一旋流脱雾板和第二旋流脱雾板之间的区域，废气进行第二次除雾，除去的水雾通过降液管再与进气混和，再往上经过除雾板时，水雾进行第三次除雾，最终气体最终流出处理塔。
Claims (6)
1.一种废气处理塔，包括塔体，塔体顶部从下往上依次设置有除雾板和出气口，所述的塔体底部设置有循环水池，其特征在于：所述的塔体内部从下往上依次设置有旋流板、第一旋流除雾板和第二旋流除雾板；所述的循环水池设置为内部循环池和外部循环池，内部循环池和外部循环池底部相连通；所述的旋流板和第一旋流除雾板之间的塔壁上设置有进水口，所述的进水口处设置有进水管，所述的进水管的另一端位于外部循环池中；所述的塔体侧壁设置有进气的喇叭口，所述喇叭口底部密封。
2.如权利要求1所述的一种废气处理塔，其特征在于，所述的喇叭口设置有进气口、填料层和穿孔板，所述的进气口位于塔体侧壁，所述填料层一端和喇叭口底部相接，一端和塔壁相接，喇叭口底端设置有穿孔板。
3.如权利要求2所述的一种废气处理塔，其特征在于，所述的旋流板一端与喇叭口的穿孔板相接，另一端与塔壁相接；所述的第一旋流除雾板一端与喇叭口底部相接，另一端与塔壁相接；所述的第二旋流除雾板一端与塔壁相接，另一端设置降液管。
4.如权利要求3所述的一种废气处理塔，其特征在于，所述的进气口处设置混合区域，所述降液管下端位于混合区域中。
5.如权利要求1所述的一种废气处理塔，其特征在于，所述的旋流板风叶朝上，所述的第一旋流除雾板风叶朝下，所述的第二旋流除雾板风叶朝下。
6.如权利要求1所述的一种废气处理塔，其特征在于，所述的进水口位于旋流板和第一旋流除雾板之间的中上部。
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