CN208770420U - 一种小型胶囊填充操作箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型胶囊填充操作箱，包括箱体、过渡仓、箱内换热器、箱外换热器、变频压缩机、胶囊填充板、强力气泵，箱体前面设有手套口、密封门、真空气阀，顶部设有箱体上真空气阀、紫外线杀菌灯、箱体压力真空表，右侧设有箱体右真空气阀和过渡仓，过渡仓上部设有过渡仓压力真空表、紫外线杀菌灯、过渡仓上真空气阀，右侧设有过渡仓外门，箱体内设有胶囊填充板、强力气泵，箱体内后壁设有温度传感器、贯流风机和箱内换热器，箱内换热器一端通过冷媒管依次连接四通换向阀、变频压缩机、箱外换热器、毛细管、箱内换热器另一端，胶囊填充板的体板包括气室板、底板、胶囊板、密封板，本实用新型结构简单，节约能源，能达到恒温自动控制。

Description

一种小型胶囊填充操作箱

技术领域

本实用新型涉及一种小型胶囊填充操作箱。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。胶囊的药物填充一般有机械填充和手工填充板填充，手工填充板填充主要用于小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充，填充板由体板、中间板、帽板、排列盘和刮粉板组成，现有技术中的，用排列盘和体板在装胶囊体时是会出现胶囊体口朝下的情况，一般都是手动翻转胶囊体使其口部朝上，当口部朝下的胶囊体较多时，费时费力，影响胶囊填充的效率。

装填胶囊时，对操作环境也有一定要求，实验室手套箱有效地解决了这些问题，成为高等院校、科研单位、企业实验室开展科学实验的理想装置。目前市面上的真空手套箱有采用不锈钢箱体制作，对无机溶剂特别带腐蚀性较强的材料进行密闭操作时会对箱体造成腐蚀，从而影响密闭性和使用性，且由于不锈钢等不透明性，造成造成无法对整个箱体内360°无死角观察，从而无法进行全方位的操作；也有采用有机玻璃制作，但不能实现对操作箱内的温度进行控制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种小型胶囊填充操作箱。

为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案：

一种小型胶囊填充操作箱，其特征在于：包括箱体、过渡仓、箱内换热器、箱外换热器、变频压缩机、胶囊填充板、强力气泵，箱体采用高透明有机玻璃制作而成，箱体前面设有手套口，手套口为两个，手套口上设有手套口密封门，密封门上设有手套口真空气阀，箱体左侧设有圆形门，顶部设有箱体上真空气阀、紫外线杀菌灯、箱体压力真空表，右侧上部设有箱体右真空气阀，右侧下部设有过渡仓，过渡仓与箱体连接处设有过渡仓内门，过渡仓上部设有过渡仓压力真空表、紫外线杀菌灯、过渡仓上真空气阀，右侧设有过渡仓外门，后面设有过渡仓后真空气阀，箱体内底部设有胶囊填充板、气管和强力气泵，胶囊填充板的进气口通过气管连接强力气泵的出气口，箱体内后壁设有温度传感器、贯流风机和箱内换热器，箱内换热器前部设有贯流风机，箱内换热器一端通过冷媒管依次连接四通换向阀、变频压缩机、箱外换热器、毛细管、箱内换热器另一端，干燥器、电子膨胀阀经冷媒管连通毛细管两端，箱外换热器后部设有风扇，强力气泵、贯流风机、风扇、电子膨胀阀、四通换向阀、变频压缩机、温度传感器通过控制线与控制器连接，受控制器控制。

所述胶囊填充板包括体板、排列盘、中间板、帽板、压粉板、刮粉板，所述体板包括气室板、底板、胶囊板、密封板、密封垫、弹簧、螺钉，底板上设有螺钉螺孔和气孔，胶囊板上设有螺钉孔和胶囊体孔，螺钉插入胶囊板上的螺钉孔，弹簧套入螺钉，螺钉旋入底板上的螺钉螺孔，使底板和胶囊板连接为一体，气室板外侧设有卡口，内侧设有卡槽，底板插入卡槽，组成一面开口的气室，密封板两侧设有卡子，一面设有进气口，另一面设有凸台，密封垫套入凸台，密封板上的凸台插入气室板和底板组成的开口处，密封板两侧的卡子插入气室板两侧的卡口。

装置工作时，用容器装好的药粉、胶囊体、胶囊帽，较大的仪器设备或物料从箱体左侧的圆形门进入，关闭箱体上的圆形门、手套口及过渡仓内门，小件样品或仪器设备从过渡仓右侧的过渡仓外门进入过渡仓，关上过渡仓内门、过渡仓外门和手套口密封门，将真空系统接入箱体上真空气阀、过渡仓上真空气阀、左手套口真空气阀和右手套口真空气阀，将接入真空系统的四个真空气阀旋至常开状态，对箱体、过渡仓及手套口同时进行抽真空，当真空压力表指示数值达到极限真空度-0.1MPa时，关闭四个真空气阀，停止抽真空，然后将惰性气体系统接入箱体右真空气阀和过渡仓后真空气阀，打开两个真空气阀对箱体和过渡仓同时充入高纯惰性气体，直到真空压力表指示数值达到0，关闭两个真空气阀，重复以上操作2～3次，箱体内气氛可达到高纯惰性气体气氛中，厌氧环境，通过控制器打开紫外线杀菌灯，对箱体和过渡仓内进行紫外线杀菌，杀菌完毕关闭紫外线杀菌灯，在控制器上设置好箱体和过渡仓内的温度，控制器通过温度传感器监测箱体和过渡仓内的温度，控制变频压缩机、贯流风机、风扇、电子膨胀阀、四通换向阀达到设定的温度，用手套将胶囊填充板拆卸为体板、排列盘、中间板、帽板、压粉板、刮粉板放置在箱内，把卡子退出卡口，将密封板拆卸下来放在一边，把连接为一体的底板和胶囊板从气室板的卡槽中滑出，把排列盘放在胶囊板上，使排列盘和体板四面对齐，把适量的胶囊体倒入排列盘内，用手挡住排列盘的缺口，避免胶囊体从缺口掉出来，然后端起连接为一体的底板和胶囊板、排列盘前后、左右摆动，胶囊体掉入胶囊体板上的胶囊体孔内，当所有胶囊体孔内装满胶囊体时将多余的胶囊体从排列盘的缺口倒出，取下排列盘，此时会有一部分胶囊体口朝下没有正确装入胶囊体孔中，把底板插入卡槽，密封板卡子插入卡口，装好密封板，通过控制器启动强力气泵，在强力气泵作用下气体经强力气泵出气口、气管、进气口进入气室板、底板和密封板构成的气室，然后从气孔中喷出，口朝上的胶囊体底部位于气孔上方，胶囊体底部为半球体，球体所受的阻力较小，在最大截面处球体表面与流向相切，气体沿着球面向四周喷出，不会把正确装填的胶囊体吹出胶囊体孔，而口朝下的胶囊体口位于气孔上方，气体经气孔向上喷入胶囊体内，所受阻力大，将错误装填的胶囊体从胶囊体孔中吹出，实现去除反装胶囊体的目的，通过控制器关闭强力气泵，将空的胶囊体孔装填好口朝上的胶囊体，将药粉倒在胶囊体板上，用刮粉板来回的刮动药粉，使其均匀的落入胶囊体内，如果需要胶囊体内的药粉密实些，可以使用压粉板插入胶囊体内进行压实和再填充，待胶囊体内装满药粉后，刮去胶囊体板上多余的药粉，将排列盘入到帽板上平整对齐叠放好，把胶囊帽倒入排列盘中，用手挡住排列盘的缺口，避免胶囊帽从缺口掉出来，然后端起帽板和排列盘前后、左右摆动，胶囊帽掉入帽板上的胶囊帽孔内，当所有胶囊帽孔内装满胶囊帽时将多余的胶囊帽从排列盘的缺口倒出，取下排列盘，调整胶囊帽使其口向上方，将帽板与中间板合并，中间板放置在帽板的胶囊帽口一面，端起帽板与中间板，中间板朝下，扣置在胶囊体板上，四面对齐，双手用力向下压帽板，多次下压直至所有的胶囊帽都套在胶囊体上为止，拿掉帽板，药粉胶囊制作完成，药粉胶囊从过渡仓拿出手套箱，由于整体有机玻璃的高透明性，实现了360°无死角观察样品、恒温的操作过程。

温度控制系统工作在制冷运行模式时，图2箭头方向表示循环中制冷剂的流动方向，由变频压缩机出来的高温高压气体经四通换向阀进入箱外换热器，在风扇作用下向外界空气放热后冷凝成液体，再经毛细管节流降压后进入箱内换热器中蒸发制冷，在贯流风机作用下吸取箱内气体的热量而蒸发成气体，同时使箱内气体降温，然后气态制冷剂通过四通换向阀进入变频压缩机，再次被压缩成高温高压气体，从而完成一个制冷循环。

温度控制系统工作在制热运行模式时，图3箭头方向表示循环中制冷剂的流动方向，由变频压缩机出来的高温高压气体经四通换向阀后进入箱内换热器，在贯流风机作用下向箱内气体放热，使箱内气体温度升高，制冷剂则在箱内换热器中冷凝成液体，再经干燥器、电子膨胀阀流入箱外换热器，在风扇作用下吸取箱外空气的热量而蒸发成气体，汽化后的制冷剂蒸汽通过四通换向阀进入变频压缩机，再次被压缩而成高温高压气体，从而完成一个制热循环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

可根据实验需要通过控制器调节箱体内的温度，控温操作自动化；利用紫外线杀菌灯对箱体内进行杀菌达到实验要求；采用变频压缩机控温范围在0.5℃以内，节能率达48%；结合胶囊体的底部球体特征，利用气流去除反装的胶囊体，提高了胶囊填充的效率；本实用新型结构简单，设计巧妙，提高实验环境的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是本实用新型制冷降温运行平面结构示意图。

图3是本实用新型制热升温运行平面结构示意图。

图4是胶囊填充板立体结构分解示意图。

图5是体板结构示意图。

图6是体板立体构分解示意图。

图中各标号表示：

1、圆形门；2、箱体上真空气阀；3、箱体；4、手套口；5、手套口密封门；6、过渡仓压力真空表；7、过渡仓上真空气阀；8、过渡仓外门；9、过渡仓；10、过渡仓内门；11、箱体右真空气阀；12、过渡仓后真空气阀；13、左手套口真空气阀；14、右手套口真空气阀；15、箱体压力真空表；16、胶囊填充板；17、强力气泵；18、气管；20、冷媒管；21、箱内换热器；22、贯流风机；23、干燥器；24、电子膨胀阀；25、毛细管；26、风扇；27、箱外换热器；28、变频压缩机；29、四通换向阀；33、控制器；34、温度传感器；36、37均为紫外线杀菌灯；60、体板；61、排列盘；62、中间板；63、帽板；64、压粉板；65、刮粉板；70、气室板；71、底板、72、胶囊板；73、密封板；74、密封垫；75、弹簧；76、螺钉；77、螺钉孔；78、胶囊体孔；79、螺钉螺孔；80、气孔；81、卡槽；82、卡口；83、卡子；84、口朝上的胶囊体；85、口朝下的胶囊体；86、进气口；C、D、E、S均为四通换向阀接口。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步具体说明。

如图1～图6所示一种小型胶囊填充操作箱，其特征在于：包括箱体3、过渡仓9、箱内换热器21、箱外换热器27、变频压缩机28、胶囊填充板16、强力气泵17，箱体3采用高透明有机玻璃制作而成，箱体3前面设有手套口4，手套口4为两个，手套口4上设有手套口密封门5，密封门5上设有手套口真空气阀13和14，箱体3左侧设有圆形门1，顶部设有箱体上真空气阀2、紫外线杀菌灯36、箱体压力真空表15，右侧设有箱体右真空气阀11和过渡仓9，过渡仓9与箱体3连接处设有过渡仓内门10，过渡仓9上部设有过渡仓压力真空表6、紫外线杀菌灯37、过渡仓上真空气阀7，右侧设有过渡仓外门8，后面设有过渡仓后真空气阀12，箱体3内底部设有胶囊填充板16、气管18和强力气泵17，胶囊填充板16的进气口86通过气管18连接强力气泵17的出气口，箱体3内后壁设有温度传感器34、贯流风机22和箱内换热器21，箱内换热器21前部设有贯流风机22，箱内换热器21一端通过冷媒管20依次连接四通换向阀29、变频压缩机28、箱外换热器27、毛细管25、箱内换热器21另一端，干燥器23、电子膨胀阀24经冷媒管20连通毛细管25两端，箱外换热器27后部设有风扇26，强力气泵17、贯流风机22、风扇26、电子膨胀阀24、四通换向阀29、变频压缩机28、温度传感器34通过控制线与控制器33连接，受控制器33控制。

所述胶囊填充板16包括体板60、排列盘61、中间板62、帽板63、压粉板64、刮粉板65，所述体板60包括气室板70、底板71、胶囊板72、密封板73、密封垫74、弹簧75、螺钉76，底板71上设有螺钉螺孔79和气孔80，胶囊板72上设有螺钉孔77和胶囊体孔78，螺钉76插入胶囊板72上的螺钉孔77，弹簧75套入螺钉76，螺钉76旋入底板71上的螺钉螺孔79，使底板71和胶囊板72连接为一体，气室板70外侧设有卡口82，内侧设有卡槽81，底板71插入卡槽81，组成一面开口的气室，密封板73两侧设有卡子83，一面设有进气口86，另一面设有凸台，密封垫74套入凸台，密封板73上的凸台插入气室板70和底板71组成的开口处，密封板73两侧的卡子83插入气室板70两侧的卡口82。

装置工作时，用容器装好的药粉、胶囊体、胶囊帽、较大的仪器设备或物料从箱体3左侧的圆形门1进入，关闭箱体3上的圆形门1、手套口4及过渡仓内门10，小件样品或仪器设备从过渡仓9右侧的过渡仓外门8进入过渡仓9，关上过渡仓内门10、过渡仓外门8和手套口密封门5，将真空系统接入箱体上真空气阀2、过渡仓上真空气阀7、左手套口真空气阀13和右手套口真空气阀14，将接入真空系统的四个真空气阀旋至常开状态，对箱体3、过渡仓9及手套口4同时进行抽真空，当真空压力表指示数值达到极限真空度-0.1MPa时，关闭四个真空气阀，停止抽真空，然后将惰性气体系统接入箱体右真空气阀11和过渡仓后真空气阀12，打开两个真空气阀对箱体3和过渡仓9同时充入高纯惰性气体，直到真空压力表指示数值达到0，关闭两个真空气阀，重复以上操作2～3次，箱体3内气氛可达到高纯惰性气体气氛中，厌氧环境，通过控制器33打开紫外线杀菌灯36和37，对箱体3和过渡仓9内进行紫外线杀菌，杀菌完毕关闭紫外线杀菌灯36和37，在控制器33上设置好箱体3和过渡仓9内的温度，控制器33通过温度传感器34监测箱体3和过渡仓9内的温度，控制变频压缩机28、贯流风机22、风扇26、电子膨胀阀24、四通换向阀29达到设定的温度，用手套将胶囊填充板16拆卸为体板60、排列盘61、中间板62、帽板63、压粉板64、刮粉板65放置在箱内，把卡子83退出卡口82，将密封板73拆卸下来放在一边，把连接为一体的底板71和胶囊板72从气室板70的卡槽81中滑出，把排列盘61放在胶囊板72上，使排列盘61和体板60四面对齐，把适量的胶囊体倒入排列盘61内，用手挡住排列盘61的缺口，避免胶囊体从缺口掉出来，然后端起连接为一体的底板71和胶囊板72、排列盘61前后、左右摆动，胶囊体掉入胶囊体板72上的胶囊体孔78内，当所有胶囊体孔78内装满胶囊体时将多余的胶囊体从排列盘61的缺口倒出，取下排列盘61，此时会有一部分胶囊体口朝下没有正确装入胶囊体孔78中，把底板71插入卡槽81，密封板73卡子83插入卡口82，装好密封板73，通过控制器33启动强力气泵17，在强力气泵17作用下气体经强力气泵17出气口、气管18、进气口86进入气室板70、底板71和密封板73构成的气室，然后从气孔80中喷出，口朝上的胶囊体84底部位于气孔80上方，胶囊体底部为半球体，球体所受的阻力较小，在最大截面处球体表面与流向相切，气体沿着球面向四周喷出，不会把口朝上的胶囊体84吹出胶囊体孔78，而口朝下的胶囊体85口位于气孔80上方，气体经气孔80向上喷入胶囊体85内，所受阻力大，将口朝下的胶囊体85从胶囊体孔78中吹出，去除口朝下的胶囊体85，通过控制器33关闭强力气泵17，将空的胶囊体孔78装填好口朝上的胶囊体84，将药粉倒在胶囊体板72上，用刮粉板65来回的刮动药粉，使其均匀的落入胶囊体内，如果需要胶囊体内的药粉密实些，可以使用压粉板64插入胶囊体内进行压实和再填充，待胶囊体内装满药粉后，刮去胶囊体板72上多余的药粉，将排列盘61放到帽板63上平整对齐叠放好，把胶囊帽倒入排列盘61中，用手挡住排列盘61的缺口，避免胶囊帽从缺口掉出来，然后端起帽板63和排列盘61前后、左右摆动，胶囊帽掉入帽板63上的胶囊帽孔内，当所有胶囊帽孔内装满胶囊帽时将多余的胶囊帽从排列盘61的缺口倒出，取下排列盘61，调整胶囊帽使其口全部向上方，将帽板63与中间板62合并，中间板62放置在帽板63的胶囊帽口一面，端起帽板63与中间板62，中间板62朝下，扣置在胶囊体板72上，四面对齐，双手用力向下压帽板63，多次下压直至所有的胶囊帽都套在胶囊体上为止，拿掉帽板63，药粉胶囊制作完成，药粉胶囊从过渡仓9拿出手套箱，由于整体有机玻璃的高透明性，实现了360°无死角观察样品、恒温、无菌的操作过程。

温度控制系统工作在制冷运行模式时，图2箭头方向表示循环中制冷剂的流动方向，由变频压缩机28出来的高温高压气体经四通换向阀接口D和C进入箱外换热器27，在风扇26作用下向外界空气放热后冷凝成液体，再经毛细管25节流降压后进入箱内换热器21中蒸发制冷，在贯流风机22作用下吸取箱内气体的热量而蒸发成气体，同时使箱体3内气体降温，然后气态制冷剂通过四通换向阀接口E和S进入变频压缩机28，再次被压缩成高温高压气体，从而完成一个制冷循环。

温度控制系统工作在制热运行模式时，图3箭头方向表示循环中制冷剂的流动方向，由变频压缩机28出来的高温高压气体经四通换向阀接口D和E后进入箱内换热器21，在贯流风机22作用下向箱内气体放热，使箱体3内气体温度升高，制冷剂则在箱内换热器21中冷凝成液体，再经干燥器23、电子膨胀阀24流入箱外换热器27，在风扇26作用下吸取箱外空气的热量而蒸发成气体，汽化后的制冷剂蒸汽通过四通换向阀接口C和S的进入变频压缩机28，再次被压缩而成高温高压气体，从而完成一个制热循环。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (1)

1.一种小型胶囊填充操作箱，其特征在于：包括箱体、过渡仓、箱内换热器、箱外换热器、变频压缩机、胶囊填充板、强力气泵，箱体采用高透明有机玻璃制作而成，箱体前面设有手套口，手套口为两个，手套口上设有手套口密封门，密封门上设有手套口真空气阀，箱体左侧设有圆形门，顶部设有箱体上真空气阀、紫外线杀菌灯、箱体压力真空表，右侧上部设有箱体右真空气阀，右侧下部设有过渡仓，过渡仓与箱体连接处设有过渡仓内门，过渡仓上部设有过渡仓压力真空表、紫外线杀菌灯、过渡仓上真空气阀，右侧设有过渡仓外门，后面设有过渡仓后真空气阀，箱体内底部设有胶囊填充板、气管和强力气泵，胶囊填充板的进气口通过气管连接强力气泵的出气口，箱体内后壁设有温度传感器、贯流风机和箱内换热器，箱内换热器前部设有贯流风机，箱内换热器一端通过冷媒管依次连接四通换向阀、变频压缩机、箱外换热器、毛细管、箱内换热器另一端，干燥器、电子膨胀阀经冷媒管连通毛细管两端，箱外换热器后部设有风扇，强力气泵、贯流风机、风扇、电子膨胀阀、四通换向阀、变频压缩机、温度传感器通过控制线与控制器连接，受控制器控制；所述胶囊填充板包括体板、排列盘、中间板、帽板、压粉板、刮粉板，所述体板包括气室板、底板、胶囊板、密封板、密封垫、弹簧、螺钉，底板上设有螺钉螺孔和气孔，胶囊板上设有螺钉孔和胶囊体孔，螺钉插入胶囊板上的螺钉孔，弹簧套入螺钉，螺钉旋入底板上的螺钉螺孔，使底板和胶囊板连接为一体，气室板外侧设有卡口，内侧设有卡槽，底板插入卡槽，组成一面开口的气室，密封板两侧设有卡子，一面设有进气口，另一面设有凸台，密封垫套入凸台，密封板上的凸台插入气室板和底板组成的开口处，密封板两侧的卡子插入气室板两侧的卡口。