CN208769518U - 自动冲茶装置及自动冲茶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动冲茶装置及自动冲茶机，包括气密性冲茶罐、固定片、下旋片、真空泵、旋转舵机和与所述真空泵及旋转舵机电控连接的控制板，气密性冲茶罐的底部固定设有一固定片，固定片的侧壁向外侧凸设有开水进口、茶水出口和通气口，固定片的侧壁还设有一漏气孔，漏气孔同外界连通，开水进口与通气口相邻设置，漏气孔与茶水出口相邻设置，下旋片与固定片密封配合，下旋片套设于旋转舵机的输出轴上，真空泵与通气口密封连接；本实用新型提供的自动冲茶装置及自动冲茶机，可以实现自动冲茶功能，解决了目前生活中手工冲茶过程复杂而繁琐的问题。

Description

自动冲茶装置及自动冲茶机

技术领域

本实用新型属于自动冲茶领域，更具体地说，涉及一种自动冲茶装置及自动冲茶机。

背景技术

我国有饮茶、品茶的习惯，从而发展和形成了悠久的茶文化及茶道。人们不仅讲究茶的品质和茶具，而且很讲究冲茶方法。即要求冲茶过程中首先用开水净热茶具，冲茶叶40秒左右，即可饮茶。“喝茶需品茶，品茶需热茶”，特别是流行在广东、福建民间的“功夫茶”更讲究功夫茶的冲制，其方法细腻。但是使用手工冲茶过程很复杂、繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动冲茶装置及自动冲茶机，以解决手工冲茶复杂而繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动冲茶装置，包括气密性冲茶罐、固定片、下旋片、真空泵、旋转舵机和与所述真空泵及旋转舵机电控连接的控制板，所述气密性冲茶罐的底部固定设有一固定片，所述固定片的侧壁向外侧凸设有开水进口、茶水出口和通气口，所述固定片的侧壁还设有一漏气孔，所述漏气孔同外界连通，所述开水进口与所述通气口相邻设置，所述漏气孔与所述茶水出口相邻设置，所述下旋片与所述固定片密封配合，所述下旋片套设于所述旋转舵机的输出轴上，所述真空泵与所述通气口密封连接。

进一步地，所述气密性冲茶罐包括罐体和与所述罐体的开口密封配合的密封盖。

进一步地，所述罐体内还设置有多孔内胆以及一抽气管，所述抽气管的上端高于所述多孔内胆的上边缘。

进一步地，所述下旋片的上表面设有一弧形导通槽以及第一椭圆形导通槽和第二椭圆形导通槽，所述弧形导通槽为轴对称结构，所述第一椭圆形导通槽和所述第二椭圆形导通槽沿所述弧形导通槽的对称轴对称分布。

进一步地，所述固定片为圆柱状，其底部设有一凹槽，所述固定片的上表面固定贴合在所述罐体的底部，所述下旋片设于所述凹槽内。

进一步地，所述固定片对称设有通水孔和抽气孔；所述通水孔贯穿连通所述罐体，所述抽气孔贯穿连接所述抽气管。

进一步地，所述固定片的底面设有开水进口连通孔、茶水出口连通孔、通气口连通孔和漏气孔连通孔；所述开水进口连通孔、茶水出口连通孔、通气口连通孔和漏气孔连通孔分别设置在所述开水进口、茶水出口、通气口和漏气孔的轴线延长线上，所述开水进口、茶水出口、通气口和漏气孔分别与所述开水进口连通孔、茶水出口连通孔、通气口连通孔和漏气孔连通孔连通。

进一步地，所述开水进口连通孔、所述茶水出口连通孔和所述通水孔均布在所述固定片的底面同一圆周上。

本实用新型提供的自动冲茶装置有益效果在于：与现有技术相比，该自动冲茶装置在使用过程中，首先，真空泵工作使气密性冲茶罐内形成负压，处于初始位置的下旋片连通气密性冲茶罐和开水进口，开水经开水进口然后从气密性冲茶罐底部漫入罐内；按控制板的预设程序，当开水到达预设定水位，下旋片顺时针旋转，气密性冲茶罐和开水进口之间的通道关闭，气密性冲茶罐停止进水进入泡茶阶段；当下旋片顺时针旋转120°时连通开水进口和茶水出口，开水从开水进口进入然后从茶水出口流出进行茶杯冲洗，当茶杯冲洗完毕后下旋片再次顺时针旋转，当再次旋转120°时下旋片连通气密性冲茶罐和茶水出口，冲好的茶水从茶水出口流出向茶杯沏茶，实现自动冲洗茶具、冲茶的功能，极大地减少了手工冲茶复杂繁琐的工序和时间。

本实用新型还提供一种自动冲茶机，其包括电热开水壶、茶盘组件、进水管和出水管，所述电热开水壶包括电热炉和开水壶，还包括如上所述的自动冲茶装置，所述开水进口与所述开水壶之间通过所述进水管连通，所述茶水出口连通所述出水管。

本实用新型提供的自动冲茶机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型自动冲茶机通过电热水壶烧开水，然后利用上述的自动冲茶装置实现自动冲洗茶具、冲茶的功能，极大地减少了手工冲茶复杂繁琐的工序和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动冲茶装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的自动冲茶装置的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的气密性冲茶罐的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的固定片的立体结构示意图一；

图5为本实用新型实施例提供的固定片的立体结构示意图二；

图6为本实用新型实施例提供的下旋片的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的自动冲茶机的立体结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1-气密性冲茶罐；11-密封盖；12-罐体；121-多孔内胆；122-抽气管；2-固定片；21-开水进口；22-茶水出口；23-通气口；24-漏气孔；25-通水孔；26-抽气孔；27-凹槽；211-开水进口连通孔；221-茶水出口连通孔；231-通气口连通孔；241-漏气孔连通孔；3-下旋片；31-弧形导通槽；32-第一椭圆形导通槽；33-第二椭圆形导通槽；4-真空泵；5-旋转舵机；61-进水管；62-出水管；7-电热开水壶；71-开水壶；72-电热炉；8-控制板；9-茶盘组件

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，包括气密性冲茶罐1、固定片2、下旋片3、真空泵4、旋转舵机5和与真空泵4及旋转舵机5电控连接的控制板8，气密性冲茶罐1的底部固定设有一固定片2，固定片2的侧壁向外侧凸设有开水进口21、茶水出口22和通气口23，固定片2的侧壁还设有一漏气孔24，漏气孔24同外界连通，开水进口21与通气口23相邻设置，漏气孔24与茶水出口22相邻设置，下旋片3与固定片2密封配合，下旋片3套设于旋转舵机5的输出轴上，真空泵4与通气口23密封连接。

基于上述结构，该自动冲茶装置在使用过程中，首先，真空泵4工作使气密性冲茶罐1内形成负压，下旋片3处于初始位置连通气密性冲茶罐1和开水进口21，开水经开水进口21然后从气密性冲茶罐1底部漫入气密性冲茶罐1内；按控制板8的预设程序，当开水到达预设定水位后，下旋片3顺时针旋转，气密性冲茶罐1和开水进口21之间的通道关闭，气密性冲茶罐1停止进水并进入泡茶阶段，当下旋片3顺时针旋转到120°时连通开水进口21和茶水出口22，开水从开水进口21进入然后从茶水出口22流出进行茶杯冲洗，当茶杯冲洗完毕后下旋片3再次顺时针旋转，当旋转到120°时下旋片3连通气密性冲茶罐1和茶水出口22，同时下旋片3导通气密性冲茶罐1和漏气孔24，气密性冲茶罐1内由真空状态变为常压状态，冲好的茶水从茶水出口22流出向茶杯沏茶，实现整个自动冲茶过程。与现有技术相比，该自动冲茶装置能实现自动冲洗茶杯、冲茶的功能，减少手工冲茶繁琐复杂的工序。

进一步地，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的自动冲茶装置的一种具体实施方式，气密性冲茶罐1包括罐体12和与罐体12的开口密封配合的密封盖11。要实现自动冲茶装置的自动冲茶功能，必须实现罐体12内正负压状态的间歇转换，为了能方便放置或者取出茶叶以及清洗罐体12内部，同时又能实现气密性冲茶罐1的气密性，因此在罐体12顶部设一可拆卸的密封盖11。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的自动冲茶装置的一种具体实施方式，罐体12内设置有多孔内胆121以及一抽气管122，抽气管122的上端高于多孔内胆121的上边缘。由于内胆设置成多孔状，开水与茶叶可以充分地接触，均匀地冲泡茶叶；为了避免罐体12中的茶水进入抽气管122而影响其工作效能，抽气管122的上端高于罐体12内预设最高水位以及多孔内胆121的上边缘。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的自动冲茶装置的一种具体实施方式，下旋片3的上表面设有一弧形导通槽31以及第一椭圆形导通槽32和第二椭圆形导通槽33，弧形导通槽31为轴对称结构，第一椭圆形导通槽32和第二椭圆形导通槽33沿弧形导通槽31的对称轴对称分布。

当下旋片3处于初始位置时，第一椭圆形导通槽32导通抽气管122和通气口23，真空泵4工作使罐体12内从常压状态变成真空状态，同时弧形导通槽31连通开水进口21和罐体12，开水进入罐体12内并开始冲茶；按控制板8设定的程序，下旋片3顺时针旋转，此时罐体12处于密闭隔断状态，当下旋片3旋转120°时，弧形导通槽31导通开水进口21和茶水出口22，开水经由茶水出口22流出冲洗茶杯；茶杯冲洗结束后下旋片3再次旋转，当下旋片3再次顺时针旋转120°时，第二椭圆形导通槽33导通抽气孔26和漏气孔24，罐体12内由真空状态变成常压状态，弧形导通槽31导通通茶水出口22和罐体12，茶水经由茶水出口22流出向茶杯沏茶。下旋片合理地布置弧形导通槽31、第一椭圆形导通槽32、第二椭圆形导通槽33，不仅减小结构的尺寸大小，同时巧妙地实现了茶水的流通和罐体12内正负压状态的间歇转换。

进一步地，请参阅图4至图5，作为本实用新型提供的自动冲茶装置的一种具体实施方式，固定片2为圆柱状，其底部设有一凹槽27，固定片2的上表面固定贴合在罐体12的底部，下旋片3设于凹槽27内；下旋片可以在凹槽内旋转，控制罐体12内的气压状态转换以及茶水通路的启闭，固定片2与下旋片3之间密封连接，保证自动冲茶装置的密封性能。

进一步地，请参阅图4至图5，作为本实用新型提供的自动冲茶装置的一种具体实施方式，固定片2对称设有通水孔25和抽气孔26；通水孔25贯穿连通罐体12，抽气孔26贯穿连接抽气管122。

下旋片3位于初始位置时，通水孔25和开水进口21以及抽气孔26和通气口23通过下旋片3连通，真空泵工作使罐体12内从常压状态变成负压状态，开水从开水进口21进入然后从通水孔25漫入罐体12内开始冲茶；按预设程序，下旋片3从初始位置顺时针旋转，通水孔25和抽气孔26被下旋片3密闭阻断，罐体12内停止进水并保持密封状态，当下旋片3旋转120°时，开水进口21和茶水出口22连通，开水经通道从茶水出口22流出，实现冲洗茶杯过程；按预设程序，当茶杯冲洗结束后下旋片3继续顺时针旋转，当下旋片3再次旋转120°，通水孔25和茶水出口22经弧形导通槽31连通，抽气孔26和漏气孔24经第二椭圆形导通槽33连通，罐体12内由负压状态转变为常压状态，茶水从通水孔25流出经茶水出口22向茶杯沏茶。通水孔25、抽气孔26同固定片2、下旋片3配合使用，有效地实现了冲茶罐装置的自动冲茶功能。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的自动冲茶装置的一种具体实施方式，固定片的底面设有开水进口连通孔211、茶水出口连通孔221、通气口连通孔231和漏气孔连通孔241；开水进口连通孔211、茶水出口连通孔221、通气口连通孔231和漏气孔连通孔241分别设置在开水进口21、茶水出口22、通气口23和漏气孔24的轴线延长线上，开水进口21、茶水出口22、通气口23和漏气孔24分别与开水进口连通孔211、茶水出口连通孔221、通气口连通孔231和漏气孔连通孔241连通。

开水进口21、茶水出口22、通气口23和漏气孔24分别与开水进口连通孔211、茶水出口连通孔221、通气口连通孔231和漏气孔连通孔241连通，形成茶水通道和气流通道。下旋片3位于初始位置时，弧形导通槽31导通开水进口连通孔211和通水孔25，即下旋片3连通开水进口21和罐体12，第一椭圆形导通槽32导通抽气孔26和通气口连通孔231，即下旋片3连通抽气管122和通气口23，罐体12内由常压状态变为负压状态，开水经通道从通水孔漫入罐体12内开始泡茶；接着下旋片3按预定程序顺时针旋转，此时罐体12处于密闭状态，当下旋片3旋转120°时，弧形导通槽31连通开水进口连通孔211和茶水出口连通孔221，即开水进口21和茶水出口22之间连通，开水流经通道从茶水出口流出冲洗茶杯；茶杯冲洗结束后下旋片3再次旋转，当旋转120°时，弧形导通槽31连通通水孔25和茶水出口连通孔221，即罐体12和茶水出口22连通，第二椭圆形导通槽33导通抽气孔26和漏气孔连通孔241，即罐体12和漏气孔24导通，罐体12内由负压状态变为常压状态，泡好的茶水经通道从茶水出口22流出向茶杯沏茶。固定片2上孔洞的有效布置，不仅减小固定片的体积大小，同时其结合下旋片3工作，有效地实现了罐体12内正负压的转化以及茶水的分路流通。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的自动冲茶装置的一种具体实施方式，开水进口连通孔211、茶水出口连通孔221和通水孔25均布在固定片2的底面同一圆周上。当弧形导通槽31处于初始位置时，弧形导通槽31恰好连通开水进口连通孔211和通水孔25，由于开水进口连通孔211、茶水出口连通孔221和通水孔25等间距布置，当弧形导通槽31相应旋转120°时，弧形导通槽31恰好连通开水进口连通孔211和茶水出口连通孔221，当弧形导通槽31再次相应旋转120°时，弧形导通槽31恰好导通茶水出口连通孔221和通水孔25。开水进口连通孔211、茶水出口连通孔221和通水孔25的布置方式有效地实现自动冲茶过程。

本实用新型实施例还提供一自动冲茶机，请参见图7，该自动冲茶机包括电热开水壶7、茶盘组件9、进水管61和出水管62，电热开水壶7包括电热炉72和开水壶71，还包括上述自动冲茶装置，开水进口21与开水壶71之间通过进水管61连通，茶水出口22连通出水管62。

当下旋片3位于初始位置时，弧形导通槽31导通开水进口连通孔211和通水孔25，进水管61和罐体12连通，同时第一椭圆形导通槽32导通通气口23和抽气孔26，真空泵4工作使罐体12内由常压状态变为真空状态，开水壶71中的开水经进水管61顺着通路从通水孔25漫入罐体12内开始泡茶；当罐体12内开水到达预设水位时，按预设程序下旋片3顺时针旋转，此时通水孔25和抽气孔26均被下旋片3隔断密闭，当下旋片3旋转120°时，弧形导通槽31连通开水进口连通孔211和茶水出口连通孔221，即进水管61和出水管62连通，开水经进水管61然后从出水管62流出冲洗茶杯；接着下旋片3再次顺时针旋转，当下旋片3再次旋转120°时，下旋片3上的弧形导通槽31导通通水孔25和茶水出口连通孔221，气密性冲茶罐1和出水管62连通，同时下旋片3上的第二椭圆形导通槽33连通抽气孔26和漏气孔连通孔241，罐体12内由真空状态转变为常压状态，泡好的茶水从通水孔25流出罐体12经出水管62向茶杯沏茶，完成整个自动冲茶过程后，自动冲茶机可继续下一次自动冲茶过程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.自动冲茶装置，其特征在于：包括气密性冲茶罐、固定片、下旋片、真空泵、旋转舵机和与所述真空泵及旋转舵机电控连接的控制板，所述气密性冲茶罐的底部固定设有一固定片，所述固定片的侧壁向外侧凸设有开水进口、茶水出口和通气口，所述固定片的侧壁还设有一漏气孔，所述漏气孔同外界连通，所述开水进口与所述通气口相邻设置，所述漏气孔与所述茶水出口相邻设置，所述下旋片与所述固定片密封配合，所述下旋片套设于所述旋转舵机的输出轴上，所述真空泵与所述通气口密封连接。

2.如权利要求1所述的自动冲茶装置，其特征在于：所述气密性冲茶罐包括罐体和与所述罐体的开口密封配合的密封盖。

3.如权利要求2所述的自动冲茶装置，其特征在于：所述罐体内还设置有多孔内胆以及一抽气管，所述抽气管的上端高于所述多孔内胆的上边缘。

4.如权利要求1所述的自动冲茶装置，其特征在于：所述下旋片的上表面设有一弧形导通槽以及第一椭圆形导通槽和第二椭圆形导通槽，所述弧形导通槽为轴对称结构，所述第一椭圆形导通槽和所述第二椭圆形导通槽沿所述弧形导通槽的对称轴对称分布。

5.如权利要求2所述的自动冲茶装置，其特征在于：所述固定片为圆柱状，其底部设有一凹槽，所述固定片的上表面固定贴合在所述罐体的底部，所述下旋片设于所述凹槽内。

6.如权利要求3所述的自动冲茶装置，其特征在于：所述固定片对称设有通水孔和抽气孔；所述通水孔贯穿连通所述罐体，所述抽气孔贯穿连接所述抽气管。

7.如权利要求6所述的自动冲茶装置，其特征在于：所述固定片的底面设有开水进口连通孔、茶水出口连通孔、通气口连通孔和漏气孔连通孔；所述开水进口连通孔、茶水出口连通孔、通气口连通孔和漏气孔连通孔分别设置在所述开水进口、茶水出口、通气口和漏气孔的轴线延长线上，所述开水进口、茶水出口、通气口和漏气孔分别与所述开水进口连通孔、茶水出口连通孔、通气口连通孔和漏气孔连通孔连通。

8.如权利要求7所述的自动冲茶装置，其特征在于：所述开水进口连通孔、所述茶水出口连通孔和所述通水孔均布在所述固定片的底面同一圆周上。

9.自动冲茶机，包括电热开水壶、茶盘组件、进水管和出水管，所述电热开水壶包括电热炉和开水壶，其特征在于：还包括如权利要求1-8任意一项所述的自动冲茶装置，所述开水进口与所述开水壶之间通过所述进水管连通，所述茶水出口连通所述出水管。