CN208767605U - 一种co2激光器充排气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CO2激光器充排气设备，包括壳体，所述壳体的上端面对称开设有固定槽，每个所述固定槽内均设有缓冲装置，所述壳体内对称开设有弹簧腔，所述壳体的上端面设置有盖板，所述盖板的下侧壁对称的固定连接有插块，每个所述插块均滑动连接在固定槽内，每个所述插块的侧壁上均开设有卡槽。本实用新型，壳体内的零部件发生损坏后，将壳体两边的把手向外拉，使得滑杆向外移动，进而带动限位板向外压缩第二弹簧，直至卡块脱离卡槽，这时第一弹簧的弹力也会通过滑板将插块向上抬起，便于插块的取出，进而便于盖板从壳体上取下，从而便于对壳体内的零部件进行更换维修，延长了温控仪的使用寿命。

Description

一种CO2激光器充排气设备

技术领域

本实用新型涉及一种CO2激光器充排气设备技术领域，尤其涉及一种CO2激光器充排气设备。

背景技术

传统的CO2激光器充排气设备可制作高质量，各种型号的激光管，该设备集抽气，充气，灯管加热于一体，具有操作方便，实用性强等特性。

现有的CO2激光器充排气设备包括由单相真空泵、真空仪表、温控仪、真空不锈钢管道、金属箱体等部件组成，其中温控仪在工作的时候内部器件会产生许多的热量，而温控仪大部分都是密封的，这使得温控仪的散热效果不够好，内部产生的大量的热量无法及时的散发出去，就会导致温控仪内部器件的温度过高而损坏，最终可能导致温控仪的损坏，同时，当温控仪的上端盖板都是通过螺栓连接在外壳上的，当温控仪内部零件发生损坏时，需要将螺栓拧出来，再对温控仪内的零件进行维修更换，降低了更换维修的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的CO2激光器充排气设备包括由单相真空泵、真空仪表、温控仪、真空不锈钢管道、金属箱体等部件组成，其中温控仪在工作的时候内部器件会产生许多的热量，而温控仪大部分都是密封的，这使得温控仪的散热效果不够好，内部产生的大量的热量无法及时的散发出去，就会导致温控仪内部器件的温度过高而损坏，最终可能导致温控仪的损坏，同时，当温控仪的上端盖板都是通过螺栓连接在外壳上的，当温控仪内部零件发生损坏时，需要将螺栓拧出来，再对温控仪内的零件进行维修更换，降低了更换维修的速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CO2激光器充排气设备，包括壳体，所述壳体的上端面对称开设有固定槽，每个所述固定槽内均设有缓冲装置，所述壳体内对称开设有弹簧腔，所述壳体的上端面设置有盖板，所述盖板的下侧壁对称的固定连接有插块，每个所述插块均滑动连接在固定槽内，每个所述插块的侧壁上均开设有卡槽；

每个所述弹簧腔内均设置有紧固装置，每个所述紧固装置均包括滑杆，每个所述滑杆的一端均贯穿壳体的侧壁并固定连接有把手，每个所述滑杆的另一端均贯穿固定槽的侧壁并固定连接有卡块，每个所述卡块均抵在卡槽内，每个所述滑杆均滑动连接在壳体的侧壁内，每个所述滑杆上均固定连接有限位板，每个所述限位板均滑动连接在弹簧腔内，每个所述限位板上对称固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端均固定连接在弹簧腔的内壁上。

优选的，每个所述缓冲装置均包括第一弹簧，每个所述第一弹簧均固定连接在固定槽的底侧壁上。

优选的，每个所述第一弹簧的另一端均固定连接有滑板，每个所述滑板均滑动连接在固定槽内，每个所述滑板的上侧壁均与插块相抵。

优选的，所述盖板内开设有导流腔，所述导流腔的左右两端均与外界相通。

优选的，所述导流腔的两端均固定连接有过滤网，所述盖板的底侧壁上固定连接有散热板。

优选的，所述散热板上开设有多个散热孔，每个所述散热孔的上下两端均与导流腔和壳体的内腔相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、壳体内的零部件发生损坏后，将壳体两边的把手向外拉，使得滑杆向外移动，进而带动限位板向外压缩第二弹簧，直至卡块脱离卡槽，这时第一弹簧的弹力也会通过滑板将插块向上抬起，便于插块的从固定槽内取出，进而便于盖板从壳体上取下，从而便于对壳体内的零部件进行更换维修，加快了维修更换的速度；

2、修好以后，再将盖板盖在壳体上，这时插块会插入固定槽，进而插块会挤压滑板，进而挤压第一弹簧，直至卡块抵在卡槽内，这时，第二弹簧的弹力将卡块紧紧的抵在卡槽内，同时第一弹簧的弹力会将滑板紧紧的抵在插块上，将插块固定在固定槽内；

3、当壳体长时间的工作后会产生大量的热量，这些热量会使得壳体内部的空气膨胀，这些膨胀的空气会通过散热板上的散热孔上升进入导流腔内，导流腔内会形成空气的对流，使得导流腔内的热空气很快的流到外界，加快了壳体内部散热的效率，避免了热量大量的堆积在壳体内无法散发出去，避免了壳体内的零部件因为过热损坏，延长了温控仪的使用寿命，同时过滤网避免了外界的杂质漂浮物进入导流腔内将导流腔堵住。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种CO2激光器充排气设备的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1壳体、2把手、3过滤网、4导流腔、5盖板、6散热板、7第一弹簧、8滑板、9固定槽、10卡块、11插块、12限位板、13第二弹簧、14滑杆、15弹簧腔、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种CO2激光器充排气设备，包括壳体1，壳体1的上端面对称开设有固定槽9，每个固定槽9内均设有缓冲装置，每个缓冲装置均包括第一弹簧7，每个第一弹簧7均固定连接在固定槽9的底侧壁上，每个第一弹簧7的另一端均固定连接有滑板8，每个滑板8均滑动连接在固定槽9内，每个滑板8的上侧壁均与插块11相抵，第一弹簧7的弹力也会通过滑板8将插块11向上抬起，便于插块11的取出，进而便于盖板5从壳体1上取下。

壳体1内对称开设有弹簧腔15，壳体1的上端面设置有盖板5，盖板5内开设有导流腔4，导流腔4内会形成空气的对流，使得导流腔4内的热空气很快的流到外界，加快了散热的效率，导流腔4的左右两端均与外界相通，导流腔4的两端均固定连接有过滤网3，过滤网3避免了外界的杂质漂浮物进入导流腔4内将导流腔4堵住，盖板5的底侧壁上固定连接有散热板6，散热板6上开设有多个散热孔，每个散热孔的上下两端均与导流腔4和壳体1的内腔相通，壳体1内部的受热空气膨胀会通过散热板6上的散热孔上升进入导流腔4内。

盖板5的下侧壁对称的固定连接有插块11，每个插块11均滑动连接在固定槽9内，每个插块11的侧壁上均开设有卡槽16，卡槽16的形状为直角梯形，便于卡块10抵在卡槽16内，避免了插块11自动从固定槽9内滑出，使得插块11更加稳固在固定槽9内。

每个弹簧腔15内均设置有紧固装置，每个紧固装置均包括滑杆14，每个滑杆14的一端均贯穿壳体1的侧壁并固定连接有把手2，每个滑杆14的另一端均贯穿固定槽9的侧壁并固定连接有卡块10，卡块10背离滑杆14的一端呈直角梯形且与卡槽16的形状相吻合，便于卡块10与卡槽16相贴合，每个卡块10均抵在卡槽16内，每个滑杆14均滑动连接在壳体1的侧壁内，每个滑杆14上均固定连接有限位板12，每个限位板12均滑动连接在弹簧腔15内，每个限位板12上对称固定连接有第二弹簧13，每个第二弹簧13的另一端均固定连接在弹簧腔15的内壁上，第二弹簧13的弹力会压迫限位板12，进而压迫滑杆14，进而压迫卡块10，使得卡块10紧紧的抵在卡槽16内将插块11固定在固定槽9内。

本实用新型中，使用者使用该装置时，壳体1内的零部件发生损坏后，将壳体1两边的把手2向外拉，使得滑杆14向外移动，进而带动限位板12向外压缩第二弹簧13，直至卡块10脱离卡槽16，这时第一弹簧7的弹力也会通过滑板8将插块11向上抬起，便于插块11的取出，进而便于盖板5从壳体1上取下，从而便于对壳体1内的零部件进行更换维修，修好以后，再将盖板5盖在壳体1上，这时插块11会插入固定槽9，进而插块11会挤压滑板8，进而挤压第一弹簧7，直至卡块10抵在卡槽16内，这时，第二弹簧13的弹力将卡块10紧紧的抵在卡槽16内，同时第一弹簧7的弹力会将滑板8紧紧的抵在插块11上，将插块11固定在固定槽9内，避免插块11出现上下晃动，当壳体1长时间的工作后会产生大量的热量，这些热量会使得壳体1内部的空气膨胀，这些膨胀的空气会通过散热板6上的散热孔上升进入导流腔4内，导流腔4内会形成空气的对流，使得导流腔4内的热空气很快的流到外界，加快了散热的效率，避免了热量大量的堆积在壳体1内无法散发出去，避免了壳体1内的零部件因为过热损坏，延长了温控仪的使用寿命，同时过滤网3避免了外界的杂质漂浮物进入导流腔4内将导流腔4堵住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CO2激光器充排气设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端面对称开设有固定槽(9)，每个所述固定槽(9)内均设有缓冲装置，所述壳体(1)内对称开设有弹簧腔(15)，所述壳体(1)的上端面设置有盖板(5)，所述盖板(5)的下侧壁对称的固定连接有插块(11)，每个所述插块(11)均滑动连接在固定槽(9)内，每个所述插块(11)的侧壁上均开设有卡槽(16)；

每个所述弹簧腔(15)内均设置有紧固装置，每个所述紧固装置均包括滑杆(14)，每个所述滑杆(14)的一端均贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接有把手(2)，每个所述滑杆(14)的另一端均贯穿固定槽(9)的侧壁并固定连接有卡块(10)，每个所述卡块(10)均抵在卡槽(16)内，每个所述滑杆(14)均滑动连接在壳体(1)的侧壁内，每个所述滑杆(14)上均固定连接有限位板(12)，每个所述限位板(12)均滑动连接在弹簧腔(15)内，每个所述限位板(12)上对称固定连接有第二弹簧(13)，每个所述第二弹簧(13)的另一端均固定连接在弹簧腔(15)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种CO2激光器充排气设备，其特征在于，每个所述缓冲装置均包括第一弹簧(7)，每个所述第一弹簧(7)均固定连接在固定槽(9)的底侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种CO2激光器充排气设备，其特征在于，每个所述第一弹簧(7)的另一端均固定连接有滑板(8)，每个所述滑板(8)均滑动连接在固定槽(9)内，每个所述滑板(8)的上侧壁均与插块(11)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种CO2激光器充排气设备，其特征在于，所述盖板(5)内开设有导流腔(4)，所述导流腔(4)的左右两端均与外界相通。

5.根据权利要求4所述的一种CO2激光器充排气设备，其特征在于，所述导流腔(4)的两端均固定连接有过滤网(3)，所述盖板(5)的底侧壁上固定连接有散热板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种CO2激光器充排气设备，其特征在于，所述散热板(6)上开设有多个散热孔，每个所述散热孔的上下两端均与导流腔(4)和壳体(1)的内腔相通。