CN208765559U - 用于电子装置的导热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子装置的导热板，电子装置适于放置在导热板上，沿导热板的厚度方向，导热板上设有贯穿其的避让孔。根据本实用新型的导热板，通过在导热板的厚度方向上，设置贯穿导热板的避让孔，当避让孔与电子装置的电池相对时，可以减少导热板传导至电子装置的电池上的热量，避免电池受热损坏或发生爆炸等事故。当避让孔与电子装置的摄像头相对时，可以避免因摄像头凸出电子装置的后盖而导致电子装置的后盖无法与导热板贴合，增加导热板对电子装置的加热效果。

Description

用于电子装置的导热板

技术领域

本实用新型涉及电子装置的维修技术领域，尤其是涉及一种用于电子装置的导热板。

背景技术

相关技术中，电子装置的屏幕或后盖在拆解的过程中需要加热以降低粘结用的胶水或者双面胶的性能，方便拆解维修。一般情况下，将电子装置放置在恒温平台上加热3-5分钟，然后进行维修拆解，但是，电子装置放置在恒温平台上会使电子装置的电池同时被加热，容易引起爆炸等事故。另外，由于摄像头一般凸出于电子装置的后盖，电子装置的后盖在加热时，无法与恒温平台很好的接触，导致加热效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电子装置的导热板，所述导热板可以避免电子装置的电池受热爆炸。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板，所述电子装置适于放置在所述导热板上，沿所述导热板的厚度方向，所述导热板上设有贯穿其的避让孔。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板，通过在导热板的厚度方向上，设置贯穿导热板的避让孔，当避让孔与电子装置的电池相对时，可以减少导热板传导至电子装置的电池上的热量，避免电池受热损坏或发生爆炸等事故。当避让孔与电子装置的摄像头相对时，可以避免因摄像头凸出电子装置的后盖而导致电子装置的后盖无法与导热板贴合，增加导热板对电子装置的加热效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述避让孔与所述电子装置的电池和摄像头均相对，且所述电子装置的电池和摄像头在所述导热板上的投影位于所述避让孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述避让孔大体形成为矩形孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述导热板的表面上设有用于放置所述电子装置的凹槽，所述避让孔形成在所述凹槽的底壁上且所述避让孔的横截面积小于所述凹槽的横截面积。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的底壁为平面。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的底壁为弧形面。

在本实用新型的一些实施例中，其中一对所述凹槽相对的两侧壁与所述凹槽的底壁圆滑过渡。

在本实用新型的一些实施例中，所述导热板上设有所述凹槽的表面还设有用于握持所述电子装置的避让槽，所述避让槽与所述凹槽连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述避让槽的一端延伸至所述导热板的外周壁。

在本实用新型的一些实施例中，所述避让槽为两个，两个所述避让槽分别设在所述凹槽相对的两侧。

在本实用新型的一些实施例中，沿所述凹槽的周向方向，所述避让槽的宽度为W，所述W满足：10mm≤W≤20mm。

根据本实用新型的一些实施例中，所述导热板为金属件。

在本实用新型的一些实施例中，所述导热板为铝件。

根据本实用新型的一些实施例中，所述导热板大体形成为矩形板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板的主视图；

图4是沿图3中A-A线的截面图。

附图标记：

导热板1，

凹槽11，避让孔12，避让槽13。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板1可以放置于恒温平台上，电子装置可以放置在导热板1上，在从上至下的方向上，依次为电子装置、导热板1及恒温平台。导热板1具有导热特性，可以将恒温平台上的热量传导至电子装置上，从而降低电子装置上粘结用的胶水或双面胶的性能，方便电子装置的屏幕或后盖的维修和拆解。

如图1所述，沿导热板1的厚度方向(如图1所示的上下方向)，导热板1上设有贯穿其的避让孔12，避让孔12可以与电子装置的电池和摄像头中的至少一个相对。当避让孔12与电子装置的电池相对时，可以减少导热板1传导至电子装置的电池上的热量，避免电池受热损坏或发生爆炸等事故。当避让孔12与电子装置的摄像头相对时，可以避免因摄像头凸出电子装置的后盖而导致电子装置的后盖无法与导热板1贴合，增加导热板1对电子装置的加热效果。

根据本实用新型实施例的用于电子装置的导热板1，通过在导热板1的厚度方向上，设置贯穿导热板1的避让孔12，当避让孔12与电子装置的电池相对时，可以减少导热板1传导至电子装置的电池上的热量，避免电池受热损坏或发生爆炸等事故。当避让孔12与电子装置的摄像头相对时，可以避免因摄像头凸出电子装置的后盖而导致电子装置的后盖无法与导热板1贴合，增加导热板1对电子装置的加热效果。

在本实用新型的一些实施例中，避让孔12与电子装置的电池和摄像头均相对，且电子装置的电池和摄像头在导热板1上的投影位于避让孔12内。电子装置的摄像头和电池的下方均未设导热板1，可以减少导热板1上传递至电池上的热量，避免电池受热损坏或发生爆炸等事故。同时，可以避免因摄像头凸出电子装置的后盖而导致电子装置的后盖无法与导热板1贴合，增加导热板1对电子装置的加热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，避让孔12大体形成为矩形孔。由此可以简化导热板1的结构及加工工艺，提高生产效率。当然，本实用新型不限于此，避让孔12还可以为其它形状，例如圆形、椭圆形或多边形等，只要能够保证可以减轻导热板1传递至电子装置上的电池上的热量即可，或者可以避让开电子装置上的摄像头，避免电子装置无法与导热板1贴合。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导热板1的表面(如图1所示的上表面)上设有用于放置电子装置的凹槽11。由此可以将电子装置固定在导热板1上，避免电子装置从导热板1上脱落，提高电子装置的固定效果。如图1和图2所示，避让孔12形成在凹槽11的底壁上且避让孔12的横截面积小于凹槽11的横截面积。由此既可以保证避让孔12避开电子装置上的电池和摄像头，还可以起到支撑电子装置的作用。

在本实用新型的一些实施例中，凹槽11的底壁为平面。由此可以将具有2D(2Dimensions)的屏幕和后盖的电子装置放置在凹槽11内，保证电子装置的屏幕和后盖可以与凹槽11的底壁贴合，有效的保证导热板1上的热量可以传递至屏幕或后盖上，降低与屏幕或后盖连接的胶水或双面胶的性能，便于电子装置的拆解。

进一步地，其中一对凹槽11相对的两侧壁与凹槽11的底壁圆滑过渡。由此可以将具有2.5D(2.5Dimensions)的屏幕和后盖的电子装置放置在凹槽11内，保证电子装置的屏幕和后盖可以与凹槽11的底壁贴合，有效的保证导热板1上的热量可以传递至屏幕或后盖上，降低与屏幕或后盖连接的胶水或双面胶的性能，便于电子装置的拆解。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，凹槽11的底壁为弧形面。由此可以将具有3D(3Dimensions)的屏幕和后盖的电子装置放置在凹槽11内，保证电子装置的屏幕和后盖可以与凹槽11的底壁贴合，有效的保证导热板1上的热量可以传递至屏幕或后盖上，降低与屏幕或后盖连接的胶水或双面胶的性能，便于电子装置的拆解。

进一步地，如图1和图4所示，其中一对凹槽11相对的两侧壁与凹槽11的底壁圆滑过渡。由此可以将具有3D(3Dimensions)的屏幕和后盖的电子装置放置在凹槽11内，保证电子装置的屏幕和后盖可以与凹槽11的底壁贴合，有效的保证导热板1上的热量可以传递至屏幕或后盖上，降低与屏幕或后盖连接的胶水或双面胶的性能，便于电子装置的拆解。例如在图4所示的示例中，沿凹槽11的长度方向延伸的两个凹槽11的侧壁与凹槽11的底壁圆滑过渡。经试验验证，3D弧度后盖或者屏幕拆不开比例由90％降为0％，极大的提升电子装置维修拆解效率及良率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，导热板1上设有凹槽11的表面还设有用于握持电子装置的避让槽13，避让槽13与凹槽11连通。由此，操作人员的手可以伸入避让槽13内以取放电子装置，便于操作人员操作。进一步地，如图1和图2所示，避让槽13的一端延伸至导热板1的外周壁。避让槽13连通凹槽11及导热板1的外侧，进一步地便于操作人员的手伸入避让槽13内以取放电子装置。

可选地，如图1和图2所示，避让槽13为两个，两个避让槽13分别设在凹槽11相对的两侧。由此便于操作人员用两个手指取放电子装置，便于操作人员操作。进一步地，沿凹槽11的周向方向，避让槽13的宽度为W，W满足：10mm≤W≤20mm。由此便于操作人员将手指放入避让槽13内，便于操作人员取放电子装置且可以保证电子装置的受热面积。

在本实用新型的一些实施例中，导热板1为金属件。金属的导热性好，便于将恒温平台上的热量传递至电子装置的屏幕或后盖上，从而降低电子装置上粘结用的胶水或双面胶的性能，方便电子装置的屏幕或后盖的维修和拆解。可选地，导热板1可以为铝件，铝的成本低且导热性好。

在本实用新型的一些实施例中，导热板1大体形成为矩形板。导热板1的横截面积可以略大于电子装置的横截面积，可以减少导热板1的用材，节省成本。当然，本实用新型不限于此，导热板1还可以形成为圆形板、椭圆形板或其他多边形板。

下面描述根据本实用新型实施例的导热板1的使用方法。

首先，将导热板1安装在恒温平台上；

其次，将需要拆解的电子装置放到导热板1上；

再次，启动恒温平台，加热3-5分钟，温度通过导热板1传递至电子装置上；

最后，进行拆解作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种用于电子装置的导热板，其特征在于，所述电子装置适于放置在所述导热板上，沿所述导热板的厚度方向，所述导热板上设有贯穿其的避让孔。

2.根据权利要求1所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述避让孔与所述电子装置的电池和摄像头均相对，且所述电子装置的电池和摄像头在所述导热板上的投影位于所述避让孔内。

3.根据权利要求1所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述避让孔大体形成为矩形孔。

4.根据权利要求1所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述导热板的表面上设有用于放置所述电子装置的凹槽，所述避让孔形成在所述凹槽的底壁上且所述避让孔的横截面积小于所述凹槽的横截面积。

5.根据权利要求4所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述凹槽的底壁为平面。

6.根据权利要求4所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述凹槽的底壁为弧形面。

7.根据权利要求5或6所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，其中一对所述凹槽相对的两侧壁与所述凹槽的底壁圆滑过渡。

8.根据权利要求4所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述导热板上设有所述凹槽的表面还设有用于握持所述电子装置的避让槽，所述避让槽与所述凹槽连通。

9.根据权利要求8所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述避让槽的一端延伸至所述导热板的外周壁。

10.根据权利要求8所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述避让槽为两个，两个所述避让槽分别设在所述凹槽相对的两侧。

11.根据权利要求8所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，沿所述凹槽的周向方向，所述避让槽的宽度为W，所述W满足：10mm≤W≤20mm。

12.根据权利要求1所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述导热板为金属件。

13.根据权利要求12所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述导热板为铝件。

14.根据权利要求1所述的用于电子装置的导热板，其特征在于，所述导热板大体形成为矩形板。