CN208764918U - 一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖，所述炉头包括空气燃气预混腔、中心出气管、中心进气管、内环混合腔、内环出气接口、外环混合腔和外环出气接口，中心出气管上设置有进气槽，下一次空气导气槽与进气槽相通；所述分火器座的盘体的下表面上设置有下开口的上一次空气导气槽，下开口的上一次空气导气槽与中心进气接口相交；空气燃气预混腔的后部设置有稳流板；上一次空气导气槽和下一次空气导向槽构成中心一次空气导流通道。隔板的设置在保证内环火和外环火的一次空气充足；中心一次空气导流通道的设置保证中心火的一次空气充足，既降低了一氧化碳又提高了能效。

Description

一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

目前现有技术，中国发明专利ZL201610866695.0申请日：2016年09 月29日，发明名称：一种上进风三环火大功率燃烧器；包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖，分火器座包括盘体、位于盘体中心上表面的中心火盖座、位于下表面与中心火盖座相通的中心进气接口、环绕中心火盖座的内轴向二次空气通道、内环燃气槽、内环进气接口、外环燃气槽、外环进气接口和位于内、外环燃气槽之间的外轴向二次空气通道；中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽配合：所述炉头包括位于前部的上开口的空气燃气预混腔、位于中心的中心出气管、位于右侧的内环混合腔、内环出气接口、位于左侧的外环混合腔和外环出气接口，中心出气管、内环混合腔和外环混合腔分别通过中心进气管、内引射管和外引射管与空气燃气预混腔相通，中心出气管、内环出气接口和外环出气接口分别与中心进气接口、内环进气接口和外环进气接口插接，并分别支撑中心进气接口、内环进气接口和外环进气接口；稳流板的上端支撑盘体。存在问题：不能调节一次空气的比例，面对市场上复杂多样的气体，无法达到理解的燃烧状态。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，它具有一次空气充足，燃烧充分，能效高的特点。

本实用新型是这样实现的：一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖，分火器座包括盘体、位于盘体中心上表面的中心火盖座、位于下表面与中心火盖座相通的中心进气接口、环绕中心火盖座的内轴向二次空气通道、内环燃气槽、内环进气接口、外环燃气槽、外环进气接口和位于内、外环燃气槽之间的外轴向二次空气通道；中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽配合；

其特殊之处在于：所述炉头包括位于前部的上开口的空气燃气预混腔、位于中心的中心出气管、中心进气管、位于右侧的内环混合腔、内环出气接口、位于左侧的外环混合腔和外环出气接口，内环混合腔和外环混合腔分别通过内引射管和外引射管与空气燃气预混腔相通，中心进气管穿过空气燃气预混腔与中心出气管相通；中心进气管将空气燃气预混腔上部分隔为内空气燃气预混腔和外空气燃气预混腔；内空气燃气预混腔与内引射管相对的前壁板上设置有内燃气进气接口，内燃气进气接口出气端设有喷嘴；外空气燃气预混腔与外引射管相对的前壁板上设置有外燃气进气接口，外燃气进气接口出气端设有喷嘴；

所述中心出气管的底部设置有喷嘴，喷嘴上部的中心出气管上设置有进气槽，炉头上还有上开口的下一次空气导气槽与进气槽相通；

所述分火器座的盘体的下表面上设置有下开口的上一次空气导气槽，下开口的上一次空气导气槽与中心进气接口相交；与外轴向二次空气通道配合的挡流板；

空气燃气预混腔的后部设置有稳流板；

还包括隔板，隔板与挡流板的下端贴合，隔板与盘体固定连接在一起；

中心出气管、内环出气接口和外环出气接口分别与中心进气接口、内环进气接口和外环进气接口插接，并分别支撑中心进气接口、内环进气接口和外环进气接口；稳流板的上端支撑隔板，上一次空气导气槽和下一次空气导向槽构成中心一次空气导流通道。

所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特殊之处在于：还包括内引射导流管和外引射管导流管；

内引射导流管和外引射导流管分别设置在内引射管和外引射管内，内导引射导流管的进气端位于所述内空气燃气预混腔内，外导引射导流管的进气端位于所述外空气燃气预混腔内。

所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特殊之处在于：所述内环燃气槽和外环燃气槽之间的盘体上设内环导气腔和外环导气腔，内环导气腔与内环燃气槽相通，内环导气腔的下端与内环进气接口相通；外环导气腔与外环燃气槽相通，外环导气腔的下端与外环进气接口相通。

所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特征在于：还包括一圆弧形导流板；

所述外环燃气槽的底板上设有支撑柱，圆弧形导流板的两端与支撑柱的上端固定连接；圆弧形导流板覆盖所述外环导气腔与外环燃气槽相通处外环燃气槽的底板。

所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特殊之处在于：所述外环火盖的外环壁的下端设内接口，外环壁的下端设置有固定孔；

所述分火器座的外环燃气槽的外环壁板的外周向面上设置有轴向卡槽；

还包括销体，销体的上端与固定孔固定连接；

外环燃气槽的外环壁板插入内接口内，上端与外环火盖的外环壁的下端支撑配合，销体与轴向卡槽嵌合定位。

本实用新型一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，隔板的设置在保证内环火和外环火的一次空气充足；中心一次空气导流通道的设置保证中心火的一次空气充足，既降低了一氧化碳又提高了能效。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图1的B—B视图。

图4是本实用新型的立体剖视图。

图5是本实用新型分火器座的主视图。

图6是本实用新型分火器座的后视图。

图7是本实用新型的立体图。

图8是本实用新型的立体分解图之一。

图9是本实用新型的立体分解图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，如图1、图2、图3所示，一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心火盖3、内环火盖4 和外环火盖5，分火器座2包括盘体21、位于盘体中心上表面的中心火盖座22、位于下表面与中心火盖座相通的中心进气接口23、环绕中心火盖座 22的内轴向二次空气通道24、内环燃气槽25、内环进气接口251、外环燃气槽26、外环进气接口261和位于内、外环燃气槽25、26之间的外轴向二次空气通道27；中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5分别与中心火盖座 22、内环燃气槽25和外环燃气槽26配合；

所述炉头1包括位于前部的上开口的空气燃气预混腔11、位于中心的中心出气管12、中心进气管13、位于右侧的内环混合腔14、内环出气接口 141、位于左侧的外环混合腔15和外环出气接口151，如图3所示，内环混合腔14和外环混合腔15分别通过内引射管142和外引射管152与空气燃气预混腔11相通，中心进气管13穿过空气燃气预混腔11的上部与中心进气管12相通；中心进气管13将空气燃气预混腔11的上部分隔为内空气燃气预混腔111和外空气燃气预混腔112；内空气燃气预混腔111与内引射管 142相对的前壁板上设置有内燃气进气接口1111，内燃气进气接口1111出气端设有喷嘴；外空气燃气预混腔112与外引射管152相对的前壁板上设置有外燃气进气接口1121，外燃气进气接口1121出气端设有喷嘴；

所述中心出气管12的底部设置有喷嘴7，喷嘴7上部的中心出气管12 上设置有进气槽121，炉头1上还有上开口的下一次空气导气槽16与进气槽121相通；

所述分火器座2的盘体21的下表面上设置有下开口的上一次空气导气槽211，下开口的上一次空气导气槽211与中心进气接口23相交；与位于盘体21前部的外轴向二次空气通道27配合的挡流板28；

空气燃气预混腔11的后部设置有稳流板17；

还包括隔板6，隔板6与挡流板28的下端贴合，隔板6与盘体21固定连接在一起；

如图4、图8、图9所示，中心出气管12、内环出气接口141和外环出气接口151分别与中心进气接口23、内环进气接口251和外环进气接口261 插接，并分别支撑中心进气接口23、内环进气接口251和外环进气接口261；稳流板17的上端支撑隔板6，上一次空气导气槽211和下一次空气导向槽 16构成中心一次空气导流通道。

隔板6设置保证二次空气进入隔板6和分火器座2的盘体21之间然后进入外轴向二次空气通道27，如图1中实心箭头方向；另一方面，保证一次空气经隔板6和炉头1的上表面之间的间隙进入空气燃气预沸腔11的上端内；如图1中空心箭头的方向。

作为本实用新型的进一步改进：还包括内引射导流管71和外引射管导流管72；

内引射导流管71和外引射导流管72分别设置在内引射管142和外引射管152内，内导引射导流管71的进气端位于所述内空气燃气空气预混腔 111内，外导引射导流管72的进气端位于所述外空气燃气预混腔112内。调节内引射导流管71和内燃气空气预混腔111前壁板之间的距离，实现调节燃气和空气的比例；外引射导流管72和外燃气空气预混腔112的前壁板之间的间隙实现调节燃气和空气的比例。

所述内环燃气槽25和外环燃气槽26之间的盘体21上设内环导气腔291 和外环导气腔292，内环导气腔291与内环燃气槽25相通，内环导气腔291 的下端与内环进气接口261相通；外环导气腔292与外环燃气槽26相通，外环导气腔292的下端与外环进气接口261相通。

还包括一圆弧形导流板8，

所述外环燃气槽26的底板上设有支撑柱262，圆弧形导流板8的两端与支撑柱262的上端固定连接；圆弧形导流板8覆盖所述外环导气腔与外环燃气槽相通处的外环燃气槽26的底板；圆弧形导流板8与外环燃气槽26 的外环壁之间有间隙。对进入外环燃气槽26的燃气空气混合气进行分流，防止产生离焰火。

所述外环火盖5的外环壁的下端设内接口51，外环壁的下端设置有固定孔52，

所述分火器座2的外环燃气槽26的外环壁板的外周向面上设置有轴向卡槽263；

还包括销体9，销体9的上端与固定孔52固定连接；

外环燃气槽26的外环壁板插入内接口51内，上端与外环火盖5的外环壁的下端支撑配合，销体9与轴向卡槽52嵌合；防止外环火盖5相对于分火器座2转动。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖，分火器座包括盘体、位于盘体中心上表面的中心火盖座、位于下表面与中心火盖座相通的中心进气接口、环绕中心火盖座的内轴向二次空气通道、内环燃气槽、内环进气接口、外环燃气槽、外环进气接口和位于内、外环燃气槽之间的外轴向二次空气通道；中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽配合；

其特征在于：所述炉头包括位于前部的上开口的空气燃气预混腔、位于中心的中心出气管、中心进气管、位于右侧的内环混合腔、内环出气接口、位于左侧的外环混合腔和外环出气接口，内环混合腔和外环混合腔分别通过内引射管和外引射管与空气燃气预混腔相通，中心进气管穿过空气燃气预混腔与中心出气管相通；中心进气管将空气燃气预混腔上部分隔为内空气燃气预混腔和外空气燃气预混腔；内空气燃气预混腔与内引射管相对的前壁板上设置有内燃气进气接口，内燃气进气接口出气端设有喷嘴；外空气燃气预混腔与外引射管相对的前壁板上设置有外燃气进气接口，外燃气进气接口出气端设有喷嘴；

所述中心出气管的底部设置有喷嘴，喷嘴上部的中心出气管上设置有进气槽，炉头上还有上开口的下一次空气导气槽与进气槽相通；

所述分火器座的盘体的下表面上设置有下开口的上一次空气导气槽，下开口的上一次空气导气槽与中心进气接口相交；与外轴向二次空气通道配合的挡流板；

空气燃气预混腔的后部设置有稳流板；

还包括隔板，隔板与挡流板的下端贴合，隔板与盘体固定连接在一起；

中心出气管、内环出气接口和外环出气接口分别与中心进气接口、内环进气接口和外环进气接口插接，并分别支撑中心进气接口、内环进气接口和外环进气接口；稳流板的上端支撑隔板，上一次空气导气槽和下一次空气导向槽构成中心一次空气导流通道。

2.根据权利要求1所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特征在于：还包括内引射导流管和外引射管导流管；

内引射导流管和外引射导流管分别设置在内引射管和外引射管内，内导引射导流管的进气端位于所述内空气燃气预混腔内，外导引射导流管的进气端位于所述外空气燃气预混腔内。

3.根据权利要求1所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特征在于：所述内环燃气槽和外环燃气槽之间的盘体上设内环导气腔和外环导气腔，内环导气腔与内环燃气槽相通，内环导气腔的下端与内环进气接口相通；外环导气腔与外环燃气槽相通，外环导气腔的下端与外环进气接口相通。

4.根据权利要求3所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特征在于：还包括一圆弧形导流板，

所述外环燃气槽的底板上设有支撑柱，圆弧形导流板的两端与支撑柱的上端固定连接；圆弧形导流板覆盖所述外环导气腔与外环燃气槽相通处外环燃气槽的底板。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种可调节一次空气的上进风三环火大功率燃烧器，其特征在于：所述外环火盖的外环壁的下端设内接口，外环壁的下端设置有固定孔，

所述分火器座的外环燃气槽的外环壁板的外周向面上设置有轴向卡槽；

还包括销体，销体的上端与固定孔固定连接；

外环燃气槽的外环壁板插入内接口内，上端与外环火盖的外环壁的下端支撑配合，销体与轴向卡槽嵌合定位。