CN208763967U - 一种带有防水装置的无动力风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防水装置的无动力风机，包括风筒、安装板、风叶、防水板、伸缩杆和铰接座，所述风筒的底端固定设置有安装板，所述风筒的顶端转动设置有多个风叶，所述风叶的顶端固定设置有与风叶组成的内腔连通的端口，所述防水板设置为半球面结构且其罩在风叶的顶端，所述防水板的弧形面开设有多条导流槽，所述防水板靠近底端的上面开设有集水槽，所述防水板与集水槽相对的另一侧垂直的固定设置有挡圈，所述挡圈的底端均匀的固定设置有四个伸缩杆，通过在风叶的外侧通过伸缩杆固定安装有防水板，从而使风叶的外侧能有在防水板的作用下完成防水作业，避免水进入风机内侧影响风机的正常运行，利于风机的使用。

Description

一种带有防水装置的无动力风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种带有防水装置的无动力风机。

背景技术

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。随着风机制造行业竞争的不断加剧，大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起，逐渐成为风机制造行业中的翘楚，从风机需求特点预测对于使用量大面广的中小型风机，产品结构及制造工艺比较简单，成本也较低，用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命，且价格便宜。另一种是资金、技术密集型，产品结构复杂，制造周期长，成套性和系统性也强，而且在高压、高温及高速条件下运行，有的甚至在恶劣工况下运行，用户对该类风机各有不同要求。对透平鼓风机和压缩机及大型通风机，用户主要追求的是高质量、高可靠性、运转平稳且周期长。

现有技术中的无动力风机在防水处理过程中存在以下不足：

1、在风机的内侧设置防水结构，防水性能较差，影响风机的使用寿命。

2、外界水容易在防水机构表面堆积，不能及时排出影响防水机构使用的连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防水装置的无动力风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防水装置的无动力风机，包括风筒、安装板、风叶、防水板、伸缩杆和铰接座，所述风筒的底端固定设置有安装板，所述风筒的顶端转动设置有多个风叶，所述风叶的顶端固定设置有与风叶组成的内腔连通的端口，所述端口的内侧卡接有塞板，所述防水板设置为半球面结构且其罩在风叶的顶端，所述防水板的弧形面开设有多条导流槽，所述防水板靠近底端的上面开设有集水槽，所述防水板与集水槽相对的另一侧垂直的固定设置有挡圈，所述挡圈的底端均匀的固定设置有四个伸缩杆，所述安装板的上面与四个伸缩杆的底端相对应的位置均固定设置有铰接座，所述伸缩杆的底端转动连接在铰接座的内侧。

优选的，所述伸缩杆包括套杆、套筒和调整螺钉，所述套杆的顶端固定连接在挡圈的底端，所述套杆套接在套筒的内侧，所述套筒靠近顶端的位置螺纹连接有调整螺钉，所述套杆与套筒相互之间通过调整螺钉固定连接，所述套筒的底端转动连接在铰接座的内侧。

优选的，所述铰接座通过紧固螺钉与安装板之间固定连接。

优选的，所述防水板与风叶的外侧之间的间距不小于5cm,所述导流槽不少于12条。

优选的，所述挡圈的高度大小设置为风叶直径大小的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在风叶的外侧通过伸缩杆固定安装有防水板，且在防水板的底端固定设置有挡圈，从而使风叶的外侧能有在防水板的作用下完成防水作业，避免水进入风机内侧影响风机的正常运行，利于风机的使用。

2、通过伸缩杆将防水板与安装板之间连接，伸缩杆内侧的套杆与套筒能相互通过调整螺钉完成长度的调整，从而使得防水板与风叶之间的距离能通过伸缩杆进行调整，利于在不同环境下风机的使用，便于推广使用。

3、通过在防水板的顶端开设有多个导流槽，在防水板的上面靠近底端的位置开设有集水槽，从而使得防水板在使用过程中外侧的水流能及时导出，且通过集水槽进行缓冲，避免水流流速过大漫入风机的内侧，高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防水板结构俯视图。

图中：1-风筒；2-安装板；3-风叶；4-端口；5-塞板；6-防水板；7-导流槽；8-集水槽；9-挡圈；10-伸缩杆；11-铰接座；12-紧固螺钉；13-套杆； 14-套筒；15-调整螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防水装置的无动力风机，包括风筒1、安装板2、风叶3、防水板6、伸缩杆10和铰接座11，所述风筒1的底端固定设置有安装板2，所述风筒1的顶端转动设置有多个风叶3，所述风叶3的顶端固定设置有与风叶3组成的内腔连通的端口4，所述端口4的内侧卡接有塞板5，所述防水板6设置为半球面结构且其罩在风叶3的顶端，所述防水板6的弧形面开设有多条导流槽7，所述防水板6靠近底端的上面开设有集水槽8，所述防水板6与集水槽8相对的另一侧垂直的固定设置有挡圈9，所述挡圈9的底端均匀的固定设置有四个伸缩杆10，所述安装板2的上面与四个伸缩杆10的底端相对应的位置均固定设置有铰接座 11，所述伸缩杆10的底端转动连接在铰接座11的内侧。

为了便于调整防水板6与风叶3之间的间距，所述伸缩杆10包括套杆13、套筒14和调整螺钉15，所述套杆13的顶端固定连接在挡圈9的底端，所述套杆13套接在套筒14的内侧，所述套筒14靠近顶端的位置螺纹连接有调整螺钉15，所述套杆13与套筒14相互之间通过调整螺钉15固定连接，所述套筒14的底端转动连接在铰接座11的内侧。

为了便于完成组装，所述铰接座11通过紧固螺钉12与安装板2之间固定连接，所述防水板6与风叶3的外侧之间的间距不小于5cm,所述导流槽7 不少于12条，所述挡圈9的高度大小设置为风叶3直径大小的三分之一。

工作原理：使用时，外界的水在防水板6的表面经过导流槽7导入集水槽8的内侧，通过通过集水槽8的缓冲通过挡圈9流出，避免水进入风机的内侧，达到防水效果；

需要调整防水板6与叶片之间的间距时，松开调整螺钉15，改变套杆13 在套筒14内侧的深度，然后通过调整螺钉15再次固定，即可完成防水板6 高度的的调整，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有防水装置的无动力风机，包括风筒(1)、安装板(2)、风叶(3)、防水板(6)、伸缩杆(10)和铰接座(11)，所述风筒(1)的底端固定设置有安装板(2)，所述风筒(1)的顶端转动设置有多个风叶(3)，其特征在于：所述风叶(3)的顶端固定设置有与风叶(3)组成的内腔连通的端口(4)，所述端口(4)的内侧卡接有塞板(5)，所述防水板(6)设置为半球面结构且其罩在风叶(3)的顶端，所述防水板(6)的弧形面开设有多条导流槽(7)，所述防水板(6)靠近底端的上面开设有集水槽(8)，所述防水板(6)与集水槽(8)相对的另一侧垂直的固定设置有挡圈(9)，所述挡圈(9)的底端均匀的固定设置有四个伸缩杆(10)，所述安装板(2)的上面与四个伸缩杆(10)的底端相对应的位置均固定设置有铰接座(11)，所述伸缩杆(10)的底端转动连接在铰接座(11)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种带有防水装置的无动力风机，其特征在于：所述伸缩杆(10)包括套杆(13)、套筒(14)和调整螺钉(15)，所述套杆(13)的顶端固定连接在挡圈(9)的底端，所述套杆(13)套接在套筒(14)的内侧，所述套筒(14)靠近顶端的位置螺纹连接有调整螺钉(15)，所述套杆(13)与套筒(14)相互之间通过调整螺钉(15)固定连接，所述套筒(14)的底端转动连接在铰接座(11)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有防水装置的无动力风机，其特征在于：所述铰接座(11)通过紧固螺钉(12)与安装板(2)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有防水装置的无动力风机，其特征在于：所述防水板(6)与风叶(3)的外侧之间的间距不小于5cm,所述导流槽(7)不少于12条。

5.根据权利要求1所述的一种带有防水装置的无动力风机，其特征在于：所述挡圈(9)的高度大小设置为风叶(3)直径大小的三分之一。