CN208763625U - 一种井下作业一体化井筒处理工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下作业一体化井筒处理工具,包括单向阀、工艺台、清洗杆和清洗孔,所述单向阀上设置有所述工艺台,所述单向阀内设置有导流孔,所述导流孔一侧设置有阀芯,所述单向阀一侧设置有所述清洗杆,所述清洗杆上设置有所述清洗孔,所述清洗杆远离所述单向阀的一侧设置有皮碗封,所述刮管器上设置有刮刀,所述刮刀一侧设置有固定耳,所述固定耳上设置有安装螺钉。有益效果在于:本实用新型通过单向阀、清洗杆、皮碗封、刮刀和铣刀的设计,使井筒处理工具的功能更加多样,实用性较强,通过将井筒处理工具多种功能集成化的设计,减少了井筒处理工具操作使用工序,降低了操作人员的劳动强度提高了使用的工作效率,经济性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下作业施工设备技术领域,具体涉及一种井下作业一体化井筒处理工具。
背景技术
井筒是指在井工采矿或地下工程建设,从地面向矿体开凿的垂直或倾斜一类工程,垂直的工程称为立井,倾斜的工程称为斜井。井筒是矿井通达地面的主要进出口,是矿井生产期间提升运输煤炭(或矸石)、运送人员、材料和设备以及通风和排水的咽喉工程。传统的井筒处理工具多为单一功能的工具,在进行井筒通井和套管刮削时,需要进行多次工具拆装,工序较为复杂,操作人员劳动强度较大,工作效率较低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种井下作业一体化井筒处理工具,解决了井筒处理工具功能较为单一、操作使用工序较为复杂以及使用工作效率较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种井下作业一体化井筒处理工具,包括单向阀、工艺台、清洗杆和清洗孔,所述单向阀上设置有所述工艺台,所述单向阀内设置有导流孔,所述导流孔一侧设置有阀芯,所述单向阀一侧设置有所述清洗杆,所述清洗杆上设置有所述清洗孔,所述清洗杆远离所述单向阀的一侧设置有皮碗封,所述皮碗封远离所述清洗杆的一侧设置有刮管器,所述刮管器上设置有刮刀,所述刮刀一侧设置有固定耳,所述固定耳上设置有安装螺钉,所述刮管器远离所述皮碗封的一侧设置有刀具套,所述刀具套上设置有铣刀,所述刀具套内设置有喷头,所述喷头内设置有喷嘴,所述喷头上设置有工艺槽。
进一步的,所述单向阀采用铜材质,所述阀芯采用铜材质,所述单向阀与所述清洗杆之间通过螺纹连接,所述单向阀上设置有两个所述工艺台。
进一步的,所述清洗杆采用钢材质,所述清洗杆上设置有四十二个所述清洗孔,所述清洗孔均布在所述清洗杆的四周。
进一步的,所述皮碗封采用钢材质,所述皮碗封与所述清洗杆之间通过螺纹连接,所述刮管器采用钢材质,所述刮管器与所述皮碗封之间采用螺纹连接。
进一步的,所述刮刀采用硬质合金钢,所述固定耳采用硬质合金钢,所述刮刀通过两个所述安装螺钉与所述刮管器连接,所述刮刀上设置有两个所述固定耳。
进一步的,所述刀具套采用钢材质,所述刀具套与所述刮管器之间通过螺纹连接,所述铣刀采用硬质工具钢,所述铣刀通过螺钉与所述刀具套连接。
进一步的,所述喷头采用铜材质,所述喷头与所述刮管器之间通过螺纹连接,所述喷头上设置有四个所述工艺槽。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决井筒处理工具功能较为单一的问题,本实用新型通过单向阀、清洗杆、皮碗封、刮刀和铣刀的设计,使井筒处理工具的功能更加多样,实用性较强;
2、为解决井筒处理工具操作使用工序较为复杂的问题,本实用新型通过将井筒处理工具多种功能集成化的设计,减少了井筒处理工具操作使用工序,降低了操作人员的劳动强度;
3、为解决井筒处理工具使用工作效率较低的问题,本实用新型通过将井筒处理工具多种功能集成化的设计,提高了使用的工作效率,经济性较好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种井下作业一体化井筒处理工具的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种井下作业一体化井筒处理工具中刀具套的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种井下作业一体化井筒处理工具中喷头的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、单向阀;2、工艺台;3、清洗杆;4、清洗孔;5、皮碗封;6、刮管器;7、刮刀;8、铣刀;9、刀具套;10、固定耳;11、安装螺钉;12、阀芯;13、导流孔;14、喷头;15、喷嘴;16、工艺槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种井下作业一体化井筒处理工具,包括单向阀1、工艺台2、清洗杆3和清洗孔4,单向阀1上设置有工艺台2,单向阀1起到防止工具内部液体倒流的作用,工艺台2便于对单向阀1进行拆装,单向阀1内设置有导流孔13,导流孔13起到倒流的作用,导流孔13一侧设置有阀芯12,单向阀1一侧设置有清洗杆3,清洗杆3起到清洗井筒内壁的作用,清洗杆3上设置有清洗孔4,清洗杆3远离单向阀1的一侧设置有皮碗封5,皮碗封5起到阻挡工具下部水流的作用,皮碗封5远离清洗杆3的一侧设置有刮管器6,刮管器6起到刮削的作用,刮管器6上设置有刮刀7,刮刀7一侧设置有固定耳10,固定耳10起到安装固定的作用,固定耳10上设置有安装螺钉11,刮管器6远离皮碗封5的一侧设置有刀具套9,刀具套9起到安装刀具的作用,刀具套9上设置有铣刀8,刀具套9内设置有喷头14,喷头14内设置有喷嘴15,喷头14上设置有工艺槽16,工艺槽16便于对喷头14进行拆装。
其中,单向阀1采用铜材质,阀芯12采用铜材质,单向阀1与清洗杆3之间通过螺纹连接,单向阀1上设置有两个工艺台2,清洗杆3采用钢材质,清洗杆3上设置有四十二个清洗孔4,清洗孔4均布在清洗杆3的四周,皮碗封5采用钢材质,皮碗封5与清洗杆3之间通过螺纹连接,刮管器6采用钢材质,刮管器6与皮碗封5之间采用螺纹连接,刮刀7采用硬质合金钢,固定耳10采用硬质合金钢,刮刀7通过两个安装螺钉11与刮管器6连接,刮刀7上设置有两个固定耳10,刀具套9采用钢材质,刀具套9与刮管器6之间通过螺纹连接,铣刀8采用硬质工具钢,铣刀8通过螺钉与刀具套9连接,喷头14采用铜材质,喷头14与刮管器6之间通过螺纹连接,喷头14上设置有四个工艺槽16。
本实用新型提到的一种井下作业一体化井筒处理工具的工作原理:工具最上端为单向阀1,头部为左旋螺纹设计,能够与其他连接杆进行连接,当使用时,井筒处理工具旋转,带动刮刀7对套管内壁进行刮削,清除井下套管内壁上的水泥、沙土、毛刺以及其他附着物,铣刀8对套管内壁较为坚硬的附着物进行清除,水流经单向阀1内的导流孔13进入到井筒处理工具内部,在清洗孔4的作用下,高速水流对井筒内壁进行冲洗,单向阀1和皮碗封5的共同作用下,井筒内的水流由下部喷嘴15返回工具内部,通过清洗孔4对内壁进行冲洗,当需要对井筒底部进行冲洗时,拆下皮碗封5,将刮管器6与清洗杆3之间相连,水流经清洗杆3后对井筒内壁进行冲洗,经喷嘴15后对井筒底部进行冲洗。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种井下作业一体化井筒处理工具,其特征在于:包括单向阀(1)、工艺台(2)、清洗杆(3)和清洗孔(4),所述单向阀(1)上设置有所述工艺台(2),所述单向阀(1)内设置有导流孔(13),所述导流孔(13)一侧设置有阀芯(12),所述单向阀(1)一侧设置有所述清洗杆(3),所述清洗杆(3)上设置有所述清洗孔(4),所述清洗杆(3)远离所述单向阀(1)的一侧设置有皮碗封(5),所述皮碗封(5)远离所述清洗杆(3)的一侧设置有刮管器(6),所述刮管器(6)上设置有刮刀(7),所述刮刀(7)一侧设置有固定耳(10),所述固定耳(10)上设置有安装螺钉(11),所述刮管器(6)远离所述皮碗封(5)的一侧设置有刀具套(9),所述刀具套(9)上设置有铣刀(8),所述刀具套(9)内设置有喷头(14),所述喷头(14)内设置有喷嘴(15),所述喷头(14)上设置有工艺槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种井下作业一体化井筒处理工具,其特征在于:所述单向阀(1)采用铜材质,所述阀芯(12)采用铜材质,所述单向阀(1)与所述清洗杆(3)之间通过螺纹连接,所述单向阀(1)上设置有两个所述工艺台(2)。
3.根据权利要求1所述的一种井下作业一体化井筒处理工具,其特征在于:所述清洗杆(3)采用钢材质,所述清洗杆(3)上设置有四十二个所述清洗孔(4),所述清洗孔(4)均布在所述清洗杆(3)的四周。
4.根据权利要求1所述的一种井下作业一体化井筒处理工具,其特征在于:所述皮碗封(5)采用钢材质,所述皮碗封(5)与所述清洗杆(3)之间通过螺纹连接,所述刮管器(6)采用钢材质,所述刮管器(6)与所述皮碗封(5)之间采用螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种井下作业一体化井筒处理工具,其特征在于:所述刮刀(7)采用硬质合金钢,所述固定耳(10)采用硬质合金钢,所述刮刀(7)通过两个所述安装螺钉(11)与所述刮管器(6)连接,所述刮刀(7)上设置有两个所述固定耳(10)。
6.根据权利要求1所述的一种井下作业一体化井筒处理工具,其特征在于:所述刀具套(9)采用钢材质,所述刀具套(9)与所述刮管器(6)之间通过螺纹连接,所述铣刀(8)采用硬质工具钢,所述铣刀(8)通过螺钉与所述刀具套(9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种井下作业一体化井筒处理工具,其特征在于:所述喷头(14)采用铜材质,所述喷头(14)与所述刮管器(6)之间通过螺纹连接,所述喷头(14)上设置有四个所述工艺槽(16)。
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