CN208762898U - 涵洞u型钢筋线型固定辅助器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高速公路涵洞基础U型钢筋线型固定技术领域，具体是一种涵洞U型钢筋线型固定辅助器具。解决了涵洞U型钢筋纵向无法准确定位的问题，包括第一固定模板和第二固定模板，第一固定模板和第二固定模板对称设置在U型钢筋两个U型脚的内外两侧，第一固定模板和第二固定模板之间通过若干个固定螺栓固定连接，第一固定模板设置在U型脚的外侧，第一固定模板为“L”型结构，第一固定模板底部通过螺栓和螺母与组合模板的顶部固定，组合模板固定在U型钢筋的两侧。本实用新型具有操作简单，省时省力、工作效率高、施工质量、U型钢筋线型美观、可重复使用节约成本等特点。

Description

涵洞U型钢筋线型固定辅助器具

技术领域

本实用新型属于高速公路涵洞基础U型钢筋线型固定技术领域，具体是一种涵洞U型钢筋线型固定辅助器具。

背景技术

在当今高速公路发展过程中，涵洞在公路施工、运营过程中的地位已极其重要，它是接通公路两侧人畜交通、农田灌溉不可缺少组成部分，而涵洞基础的U型钢筋是直接影响到涵洞基础与涵洞涵身混凝土的连接质量、涵身传递荷载给基础承载效果，在预制盖板能否正常安装、公路后期能否正常行车的关键所在。由于施工过程中U型钢筋底部需要现浇在基础中，其中现浇基础时不管混凝土采用泵送还是溜槽浇筑，U型钢筋仅靠与基础钢筋绑扎固定远远达不到要求，又因浇筑过程中存在人为及其他因素（包括混凝土浇筑时，将U型钢筋原位置砸偏，将U型钢筋底部垫块砸偏等）致使浇筑完毕后U型钢筋出现纵向线型歪斜，导致U型钢筋保护层无法满足设计要求，且不在一条直线上无法设计图纸要求，最终导致后期浇筑涵身无法保证U型钢筋上部的保护层厚度，造成露筋及相关后期工程无法安装施工等问题。因此针对U型钢筋纵向偏位进行了专门研究。

发明内容

本实用新型为了解决涵洞U型钢筋纵向无法准确定位的问题，提供一种涵洞U型钢筋线型固定辅助器具。

本实用新型采取以下技术方案：一种涵洞U型钢筋线型固定辅助器具，包括第一固定模板和第二固定模板，第一固定模板和第二固定模板对称设置在U型钢筋两个U型脚的内外两侧，第一固定模板和第二固定模板之间通过若干个固定螺栓固定连接，第一固定模板设置在U型脚的外侧，第一固定模板为“L”型结构，第一固定模板底部通过螺栓和螺母与组合模板的顶部固定，组合模板固定在U型钢筋的两侧。

进一步的，第一固定模板和第二固定模板（之间并排设置有N个U型钢筋，2≤N≤4。

进一步的，第一固定模板为长4.5m，90mm×50mm×5mm的角钢。

进一步的，第二固定模板为长4.5m，50mm×50mm×5mm的角钢。

进一步的，每个U型钢筋的两侧均设置有一个固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.使用本实用新型辅助器具能够快速的、准确的将涵洞U型钢筋纵向线型稳固，工作时间节约了三分之一，施工过程避免了因人为因素或非人为因素造成的U型钢筋歪斜，使其固定在满足设计要求的位置上。

2. 采用本实用新型辅助器具，方便灵活，利用在固定模板通过螺栓将U型钢筋线型卡控在设计位置，与传统施工工艺比较保证了U型钢筋的纵向线型，设计尺寸，避免人工调直U型钢筋进而避免在调直U型钢筋时使基础顶部混凝土开裂，为后期施工减少了不必要的安全隐患，保证了涵洞工程的整体施工质量。

3.采用本实用新型辅助器具，满足涵洞基础及涵身钢筋保护层厚度，加快涵洞施工时间，提高施工质量，避免垫块因混凝土浇筑时脱落造成保护层厚度而无法满足设计要求，避免后期涵身浇筑混凝土时露筋等问题。

4. 采用本实用新型辅助器具，减轻U型钢筋对基础钢筋笼两侧绑扎固定负担，提高基础钢筋笼整体绑扎质量，提高基础钢筋笼整体协调性，保证基础浇筑混凝土时基础钢筋笼整体不出现钢筋偏移，提高基础浇筑混凝土质量，提高基础施工质量，保证整体式基础满足设计要求，使浇筑完成后的基础美观。

5.采用本实用新型辅助器具，可以灵活运用至（灵活运用指：本实用新型辅助器具的角钢尺寸可根据现场涵洞的尺寸制作完成。）所有盖板涵U型钢筋施工中。本实用新型辅助器具制作方面可以灵活制作，针对现场所有U型钢筋施工项目比如：桥梁挡碴墙、排水沟等制作尺寸，制作使用灵活，节省成本，提高工作效率，提高工作质量。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型主视图；

图中1-第一固定模板，2-第二固定模板，3-螺栓，4-螺母，5-固定螺栓，6-U型钢筋，7-组合模板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，一种涵洞U型钢筋线型固定辅助器具，包括第一固定模板1和第二固定模板2，第一固定模板1和第二固定模板2对称设置在U型钢筋6两个U型脚的内外两侧，第一固定模板1和第二固定模板2之间通过若干个固定螺栓5固定连接，第一固定模板1设置在U型脚的外侧，第一固定模板1为“L”型结构，第一固定模板1底部通过螺栓3和螺母4与组合模板7的顶部固定，组合模板7固定在U型钢筋6的两侧。

第一固定模板1和第二固定模板2之间并排设置有N个U型钢筋6，2≤N≤4。每个U型钢筋6的两侧均设置有一个固定螺栓5。

第一固定模板1为长4.5m，90mm×50mm×5mm的角钢。第二固定模板2为长4.5m，50mm×50mm×5mm的角钢。

本实用新型的使用方法：如图1、2所示，先将第一固定模板1通过螺栓3螺母4固定在基础组合模板顶部，然后通过固定螺栓5将第二固定模板2固定在U型钢筋与第一固定模板1上，使组合模板、第一固定模板1、第二固定模板2以及U型钢筋被夹部位，四者形成一个整体。

本实用新型解决了涵洞U型钢筋在混凝土浇筑施工时，因人为因素或非人为因素造成的U型钢筋松动、偏离设计要求的位置上，或混凝土浇筑过程中振动棒及工人碰触，造成预埋筋歪斜，工人师傅反复进行调整工作效率低下费工费力费时、U型钢筋线形无法保证等问题。本实用新型具有操作简单，省时省力、工作效率高、施工质量、U型钢筋线型美观、可重复使用节约成本等特点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种涵洞U型钢筋线型固定辅助器具，其特征在于：包括第一固定模板（1）和第二固定模板（2），第一固定模板（1）和第二固定模板（2）对称设置在U型钢筋（6）两个U型脚的内外两侧，第一固定模板（1）和第二固定模板（2）之间通过若干个固定螺栓（5）固定连接，第一固定模板（1）设置在U型脚的外侧，第一固定模板（1）为“L”型结构，第一固定模板（1）底部通过螺栓（3）和螺母（4）与组合模板（7）的顶部固定，组合模板（7）固定在U型钢筋（6）的两侧。

2.根据权利要求1所述的涵洞U型钢筋线型固定辅助器具，其特征在于：所述的第一固定模板（1）和第二固定模板（2）之间并排设置有N个U型钢筋（6），2≤N≤4。

3.根据权利要求1所述的涵洞U型钢筋线型固定辅助器具，其特征在于：所述的第一固定模板（1）为长4.5m，90mm×50mm×5mm的角钢。

4.根据权利要求1所述的涵洞U型钢筋线型固定辅助器具，其特征在于：所述的第二固定模板（2）为长4.5m，50mm×50mm×5mm的角钢。

5.根据权利要求2所述的涵洞U型钢筋线型固定辅助器具，其特征在于：所述的每个U型钢筋（6）的两侧均设置有一个固定螺栓（5）。