CN208762783U - 一种用于造纸厂节能改造的真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于造纸厂节能改造的真空系统，属于真空系统技术领域。本实用新型低、中、高真空吸水箱与真空伏辊与第一真空总管路前部连接，一、二压吸水箱与第一真空总管路后部连接，前部与后部间设置调节阀门；第一分离器与前部连接，将白水引至网下白水池，湿空气引至第二真空总管路；第二、三分离器与后部连接，第三分离器将白水引至第二分离器，湿空气引至第二真空总管路，第二分离器将白水引至网下白水池，湿空气引至第二真空总管路，第二真空总管路与第一、第二真空泵和备用真空泵连通。本实用新型减少了原有一、二压毛布吸水箱的个数，降低生产耗电量，并且提高了真空泵的真空度，减少了部件的腐蚀，提高了脱水效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于造纸厂节能改造的真空系统，属于真空系统技术领域。
背景技术
造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气(汽)的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统。真空系统是一台纸机运行的重要组成部分，主要应用在造纸机的网部和压榨部，起到纸幅脱水以及转移的作用。安装的真空系统功率一般在370～6000kW之间，占纸机电能消耗的15％～18％，是纸机消耗水和电的大户。能源利用效率低的真空系统往往不会影响正常的生产，因此很难察觉。
真空系统的合理设计是纸机湿部正常运行的前提和保证。如果纸机的真空系统选择不当，将会导致网部和压榨部脱水能力下降，增加干燥部负荷，严重时会影响纸机运行效率，使纸机车速降低，生产成本提高。现有的用于造纸厂的真空系统(如图1所示)需要四台真空泵(包含一台备用)，一压、二压毛布吸水箱分别有两个上吸水箱和两个下吸水箱，共需要八个吸水箱，网部没有低真空吸水箱，真空泵的真空度低，资源利用率低，增加了生产中的耗电量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种用于造纸厂节能改造的真空系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于造纸厂节能改造的真空系统，包括：低真空吸水箱、中真空吸水箱、高真空吸水箱、真空伏辊、一压吸水箱、二压吸水箱、第一真空总管路、第一分离器、网下白水池、第二分离器、第三分离器、第二真空总管路、第一真空泵、第二真空泵和备用真空泵；
其中，低真空吸水箱、中真空吸水箱、高真空吸水箱与真空伏辊分别通过真空管道与第一真空总管路前部相连接，一压吸水箱与二压吸水箱分别通过真空管道与第一真空总管路后部相连接，第一真空总管路前部与后部间设置有调节真空度的调节阀门，第一分离器与第一真空总管路前部通过真空管道相连接，第一分离器将气水混合物分离后，得到白水与湿空气，白水通过管道引出并连通至网下白水池，湿空气经真空管道引至第二真空总管路，第二分离器与第三分离器分别与第一真空总管路后部通过真空管道相连接，第三分离器将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至第二分离器，湿空气经真空管道引至第二真空总管路，第二分离器将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至网下白水池，湿空气经真空管道引至第二真空总管路，第二真空总管路通过真空管道分别与第一真空泵、第二真空泵和备用真空泵的吸气口相连通。
所述真空管道的材质为白钢或不锈钢等耐腐材质。
所述真空管道的连接方式为焊接。
所述第一真空泵、第二真空泵和备用真空泵为水环真空泵。
所述第一真空泵、第二真空泵和备用真空泵的过流部件采用304不锈钢材质。
所述一压吸水箱与二压吸水箱分别有一个上吸水箱和一个下吸水箱。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型将原有真空泵过流部件采用的白钢材质改为304不锈钢材质，可以防止pH小于6.0的生产用水因酸性腐蚀过流部件，造成真空度下降的问题。
本实用新型提高了真空泵的真空度，减少了部件的腐蚀，提高了脱水效率，原来需要四台真空泵(3用1备)，现在仅需三台真空泵(2用1备)即可，节省一台真空泵的使用，降低生产耗电量。
本实用新型减少了原有一压、二压毛布吸水箱的组数，原有一压、二压毛布吸水箱分别有两个上吸水箱和两个下吸水箱，而改进后的一压、二压毛布吸水箱分别有一个上吸水箱和下吸水箱，吸水箱减少了四个，节省了能源，降低了耗电量。
附图说明
图1为现有的真空系统的结构示意图。
图2为本实用新型一种用于造纸厂节能改造的真空系统的结构示意图。
图中的附图标记，1为低真空吸水箱，2为中真空吸水箱，3为高真空吸水箱，4为真空伏辊，5为压吸水箱，6为压吸水箱，7为一真空总管路，8为第一分离器，9为网下白水池，10为第二分离器，11为第三分离器，12为第二真空总管路，13为第一真空泵，14为第二真空泵，15为备用真空泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图2所示，本实施例所涉及的一种用于造纸厂节能改造的真空系统，包括：低真空吸水箱1、中真空吸水箱2、高真空吸水箱3、真空伏辊4、一压吸水箱5、二压吸水箱6、第一真空总管路7、第一分离器8、网下白水池9、第二分离器10、第三分离器11、第二真空总管路12、第一真空泵13、第二真空泵14和备用真空泵15；
其中，低真空吸水箱1、中真空吸水箱2、高真空吸水箱3与真空伏辊4分别通过真空管道与第一真空总管路7前部相连接，一压吸水箱5与二压吸水箱6分别通过真空管道与第一真空总管路7后部相连接，第一真空总管路7前部与后部间设置有调节真空度的调节阀门，第一分离器8与第一真空总管路7前部通过真空管道相连接，第一分离器8将气水混合物分离后，得到白水与湿空气，白水通过管道引出并连通至网下白水池9，湿空气经真空管道引至第二真空总管路12，第二分离器10与第三分离器11分别与第一真空总管路7后部通过真空管道相连接，第三分离器11将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至第二分离器10，湿空气经真空管道引至第二真空总管路12，第二分离器10将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至网下白水池9，湿空气经真空管道引至第二真空总管路12，第二真空总管路12通过真空管道分别与第一真空泵13、第二真空泵14和备用真空泵15的吸气口相连通。
所述真空管道的材质为白钢或不锈钢等耐腐材质。
所述真空管道的连接方式为焊接。
所述第一真空泵13、第二真空泵14和备用真空泵15为水环真空泵。
所述第一真空泵13、第二真空泵14和备用真空泵15的过流部件采用304不锈钢材质。
所述一压吸水箱5与二压吸水箱6分别有一个上吸水箱和一个下吸水箱。
实施例1
低真空吸水箱1、中真空吸水箱2和高真空吸水箱3依次按照由低至高的真空度进行排列，低真空吸水箱1、中真空吸水箱2、高真空吸水箱3与真空伏辊4分别通过真空管道与第一真空总管路7前部相连接，一压吸水箱5与二压吸水箱6分别通过真空管道与第一真空总管路7后部相连接，由于低真空吸水箱1、中真空吸水箱2、高真空吸水箱3和真空伏辊4组成的网部与一压吸水箱5和二压吸水箱6组成的毛布真空度不同，所以第一真空总管路7前部与后部间设置了有调节真空度功能的调节阀门，对第一真空总管路7内的真空度进行调节。第一分离器8与第一真空总管路7前部通过真空管道相连接，由于低真空吸水箱1、中真空吸水箱2、高真空吸水箱3与真空伏辊4的真空度相同且气水体积比很小，共用第一分离器8可以节省资源，提高利用效率。第一分离器8将气水混合物分离后，得到白水与湿空气，白水通过管道引出并连通至网下白水池9，湿空气经真空管道引至第二真空总管路12，第二分离器10与第三分离器11分别与第一真空总管路7后部通过真空管道相连接，第三分离器11将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至第二分离器10，湿空气经真空管道引至第二真空总管路12，第二分离器10将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至网下白水池9，湿空气经真空管道引至第二真空总管路12，第二真空总管路12通过真空管道分别与第一真空泵13、第二真空泵14和备用真空泵15的吸气口相连通。第一真空泵13、第二真空泵14和备用真空泵15的过流部件采用304不锈钢材质，防锈性能比普通钢材料强，耐高温性能好，高温可达1000-1200度。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，对碱溶液、大部分有机酸和无机酸具有良好的耐腐蚀性，可以防止pH小于6.0的生产用水因酸性腐蚀过流部件，造成真空度下降，并且提高了真空泵的真空度，减少了部件的腐蚀，提高了脱水效率。原来需要四台真空泵，现在仅需三台真空泵即可，节省一台真空泵的使用，降低生产耗电量。真空管道与各部分的连接方式为焊接，保证了系统的密闭性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于造纸厂节能改造的真空系统，其特征在于，包括：低真空吸水箱(1)、中真空吸水箱(2)、高真空吸水箱(3)、真空伏辊(4)、一压吸水箱(5)、二压吸水箱(6)、第一真空总管路(7)、第一分离器(8)、网下白水池(9)、第二分离器(10)、第三分离器(11)、第二真空总管路(12)、第一真空泵(13)、第二真空泵(14)和备用真空泵(15)；
其中，低真空吸水箱(1)、中真空吸水箱(2)、高真空吸水箱(3)与真空伏辊(4)分别通过真空管道与第一真空总管路(7)前部相连接，一压吸水箱(5)与二压吸水箱(6)分别通过真空管道与第一真空总管路(7)后部相连接，第一真空总管路(7)前部与后部间设置有调节真空度的调节阀门，第一分离器(8)与第一真空总管路(7)前部通过真空管道相连接，第一分离器(8)将气水混合物分离后，得到白水与湿空气，白水通过管道引出并连通至网下白水池(9)，湿空气经真空管道引至第二真空总管路(12)，第二分离器(10)与第三分离器(11)分别与第一真空总管路(7)后部通过真空管道相连接，第三分离器(11)将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至第二分离器(10)，湿空气经真空管道引至第二真空总管路(12)，第二分离器(10)将气水混合物分离后，白水通过管道引出并连通至网下白水池(9)，湿空气经真空管道引至第二真空总管路(12)，第二真空总管路(12)通过真空管道分别与第一真空泵(13)、第二真空泵(14)和备用真空泵(15)的吸气口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂节能改造的真空系统，其特征在于，所述真空管道的材质为白钢或不锈钢等耐腐材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂节能改造的真空系统，其特征在于，所述真空管道的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂节能改造的真空系统，其特征在于，所述第一真空泵(13)、第二真空泵(14)和备用真空泵(15)为水环真空泵。
5.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂节能改造的真空系统，其特征在于，所述第一真空泵(13)、第二真空泵(14)和备用真空泵(15)的过流部件采用304不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂节能改造的真空系统，其特征在于，所述一压吸水箱(5)与二压吸水箱(6)分别有一个上吸水箱和一个下吸水箱。
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