CN205635988U - 一种面料喷水式织机的脱水改进系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种面料喷水式织机的脱水改进系统,连接于两台面料喷水式织机之间,包括有第一汽水分离器、第二汽水分离器及主脱水电机;主脱水电机具有并联的第一管路和第二管路,第一汽水分离器和第二汽水分离器的各自的入口端与两台面料喷水式织机上的吸水管一一对应连接,第一汽水分离器的出口端与第一管路连接,第二汽水分离器的出口端与第二管路连接;第二管路上设有启闭用的第一阀门。本新型用一主脱水电机带动两个汽水分离器的结构,脱水电机是按生产50D‑300D粗纱所配置,相比现有技术,就脱水的成本消耗就可以减少一半,于此大大降低了企业的生产成本及提升经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料纺织技术领域,具体是指一种面料喷水式织机的脱水改进系统。
背景技术
在喷水式织机上,在进行编织后,从含水的面料织物上吸出水分进行脱水。在跨越织幅延伸的抽吸管上,设有与织物的接触面上跨越织幅的吸引口,从该吸引口吸出的水分,自设于吸入管一端的配管吸引并排入汽水分离器。汽水分离器配置有脱水电机进行脱水操作,现行机台装配时,均是每一台脱水电机带一汽水分离器。为了使机台适应性强,通常织机脱水电机是按生产50D-300D粗纱所配置。然而企业生产产品根据市场需求随时进行调整,例如当生产产品以20D为主时,纱细布薄,采用已配置的脱水电机操作可实现脱水,但存在极大的用电浪费问题,高成本给企业生产带来一大负担。
鉴于此,本发明人对上述问题进行深入研究,发明一种面料喷水式织机的脱水改进系统,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料喷水式织机的脱水改进系统,可根据生产产品类型适应地简单调整脱水操作,带来大幅降低生产成本的效果。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种面料喷水式织机的脱水改进系统,连接于两台面料喷水式织机之间,包括有第一汽水分离器、第二汽水分离器及主脱水电机;主脱水电机具有并联的第一管路和第二管路,第一汽水分离器和第二汽水分离器的各自的入口端与两台面料喷水式织机上的吸水管一一对应连接;第一汽水分离器的出口端与第一管路连接,第二汽水分离器的出口端与第二管路连接;第二管路上设有启闭用的第一阀门。
所述脱水改进系统还包括有备脱水电机,该备脱水电机的主管路连接于第二管路上的对应第一阀门的前端位置。
所述备脱水电机的主管路通过三通结构与第二管路作三通式连接。
所述主脱水电机具有主管路,该主管路与第一管路、第二管路间通过三通结构作三通式连接。
所述第一管路上还设有启闭用的第二阀门。
所述第二管路上的对应备脱水电机的主管路连接点之前的位置还设有启闭用的第三阀门。
采用上述方案后,本新型一种面料喷水式织机的脱水改进系统,相对于现有技术的有益效果在于:本新型脱水改进系统摒弃传统一台脱水电机带一汽水分离器的结构设计,而是用一主脱水电机带动两个汽水分离器的结构,脱水电机是按生产50D-300D粗纱所配置,例如生产产品以20D为主时,打开第一阀门,一主脱水电机带动两个汽水分离器运行,实现两台喷水式织机同时脱水操作,相比现有技术,就脱水的成本消耗就可以减少一半,于此大大降低了企业的生产成本及提升经济效益。
附图说明
图1是本新型面料喷水式织机的脱水改进系统的结构示意图。
标号说明
面料喷水式织机 100 吸水管 101
面料喷水式织机 200 吸水管 201
第一汽水分离器 1 入口端 11
出口端 12 排水口 13
第二汽水分离器 2 入口端 21
出口端 22 排水口 23
主脱水电机 3 主管路 30
第一管路 31 第二管路 32
备脱水电机 4 主管路 40
第一阀门 51 第二阀门 52
第三阀门 53。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种面料喷水式织机的脱水改进系统,如图1所示,连接于两台面料喷水式织机100、200之间,主要包括有第一汽水分离器1、第二汽水分离器2及主脱水电机3。
主脱水电机3具有并联的第一管路31和第二管路32。具体来讲,主脱水电机3还具有主管路30,该主管路30与第一管路31、第二管路32间通过三通结构作三通式连接。
第一汽水分离器1具有入口端11、出口端12及排水口13;同样第二汽水分离器2具有入口端21、出口端22及排水口23。第一汽水分离器1的入口端11与面料喷水式织机100上的吸水管101对应连接,第二汽水分离器2的入口端21与面料喷水式织机200上的吸水管201对应连接。
第一汽水分离器1的出口端12与第一管路31连接,第二汽水分离器2的出口端22与第二管路32连接。第二管路32上设有启闭用的第一阀门51。较佳的,脱水改进系统还包括有备脱水电机4,该备脱水电机4的主管路40连接于第二管路32上的对应第一阀门51的前端位置(按照管路的吸气流方向为前后方向)。具体来讲,主管路40通过三通结构与第二管路32作三通式连接。
所述主脱水电机3和备脱水电机4均是按生产50D-300D粗纱所配置。例如生产产品以20D为主时,两台面料喷水式织机100、200同时工作,打开第一阀门51,由主脱水电机3带动两个汽水分离器1、2同时运行,实现两台喷水式织机的同时脱水操作,相比现有技术,就脱水的成本消耗就可以减少一半。例如,1台0.35KW*24*0.8=6.72度/天*0.8=5.376元/天,按1002台少501个电机,每天可节省2693元,一年可节约969480(约10万)元。
备脱水电机4起到备用功能,当主脱水电机3出现故障时,可以换备脱水电机4救急工作运行。当生产产品以40D或以上为主时,两台面料喷水式织机100、200同时工作,可以关闭第一阀门51,由主脱水电机3和备脱水电机4同时工作,以分别带动两个汽水分离器1、2同时运行。当然,当两台面料喷水式织机100、200只有一台工作时,可以选用主脱水电机3或者备脱水电机4工作均可。
优选的,第一管路31上还设有启闭用的第二阀门52。第二管路32上的对应备脱水电机4的主管路40连接点之前的位置还设有启闭用的第三阀门53。第二阀门52和/或者第三阀门53的设计,更适应于各种不同情况下调节最优最省的脱水运行,而且变化调节脱水操作十分简单便捷。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (6)
1.一种面料喷水式织机的脱水改进系统,其特征在于:连接于两台面料喷水式织机之间,包括有第一汽水分离器、第二汽水分离器及主脱水电机;主脱水电机具有并联的第一管路和第二管路,第一汽水分离器和第二汽水分离器的各自的入口端与两台面料喷水式织机上的吸水管一一对应连接;第一汽水分离器的出口端与第一管路连接,第二汽水分离器的出口端与第二管路连接;第二管路上设有启闭用的第一阀门。
2.如权利要求1所述的一种面料喷水式织机的脱水改进系统,其特征在于:所述脱水改进系统还包括有备脱水电机,该备脱水电机的主管路连接于第二管路上的对应第一阀门的前端位置。
3.如权利要求2所述的一种面料喷水式织机的脱水改进系统,其特征在于:所述备脱水电机的主管路通过三通结构与第二管路作三通式连接。
4.如权利要求1所述的一种面料喷水式织机的脱水改进系统,其特征在于:所述主脱水电机具有主管路,该主管路与第一管路、第二管路间通过三通结构作三通式连接。
5.如权利要求1所述的一种面料喷水式织机的脱水改进系统,其特征在于:所述第一管路上还设有启闭用的第二阀门。
6.如权利要求1或5所述的一种面料喷水式织机的脱水改进系统,其特征在于:所述第二管路上的对应备脱水电机的主管路连接点之前的位置还设有启闭用的第三阀门。
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CN201620384752.7U CN205635988U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种面料喷水式织机的脱水改进系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109338572A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-15 | 淄博职业学院 | 一种基于arm的喷水织机电气控制系统 |
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2016
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