CN208762041U - 气保焊送丝机的吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气保焊送丝机的吊装架，应用在气保焊设备领域，其技术方案要点是：包括水平的底板、焊接在底板上的两个U形钢管和手扳葫芦，底板呈矩形，两个U形钢管分别沿底板的两个对角线交叉分布，两个U形钢管远离底板的一端通过型钢焊接，其中一个U形钢管上连接有手扳葫芦，手扳葫芦的吊钩通过匚字形的钢筋框与送丝机连接，其优点是：通过手扳葫芦给送丝机提供了一个载体，方便了操作者将送丝机提升至预定位置。

Description

气保焊送丝机的吊装架

技术领域

本实用新型涉及气保焊设备领域，特别涉及一种气保焊送丝机的吊装架。

背景技术

气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝，使用二氧化碳焊工作效率高，氩气保护焊主要焊接铝、钛和不锈钢等材料，现有的气保焊设备主要包括气保焊机、送丝机和焊枪。

公告号为CN207431484U的中国专利公开了一种新型气保焊枪，包括枪管，所述枪管内部设置有送丝管，所述送丝管与枪管之间设置有通气管，所述枪管一端连通有导电嘴，所述导电嘴一端连通有喷嘴，所述枪管表面套接有固定块，所述固定块一侧设置有固定装置，所述固定装置一侧设置有PVC软斗，所述PVC软斗一侧连通有收集管，所述枪管表面套接有把手，所述固定装置包括外壳，所述外壳顶部和底部均贯穿有拉杆。

但是在实际工作过程中会出现对高处工件进行焊接的情况，而送丝管长度通常是固定的，为此，操作者需要将送丝机提升至靠近工件处，由于送丝机较重，从而给操作者的提升工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气保焊送丝机的吊装架，其优点是：通过手扳葫芦给送丝机提供了一个载体，方便了操作者将送丝机提升至预定位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气保焊送丝机的吊装架，包括水平的底板、焊接在底板上的两个U形钢管和手扳葫芦，所述底板呈矩形，两个所述U形钢管分别沿底板的两个对角线交叉分布，两个所述U形钢管远离底板的一端通过型钢焊接，其中一个所述U形钢管上连接有手扳葫芦，所述手扳葫芦的吊钩通过匚字形的钢筋框与送丝机连接。

通过上述技术方案，设置的两个U形钢管给手板葫芦提供了支撑基础，当需要对高处工件进行焊接工作时，操作者转动手板葫芦的手柄，手扳葫芦的链条便带动送丝机向上移动至工件附近，保证送丝管的有效长度，结构简单实用；由于手板葫芦作为送丝机的载体，操作者转动手柄便可带动送丝机升降，给操作者对送丝机的提升工作提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述钢筋框的两端分别位于送丝机相背的两侧，所述钢筋框两端的连线倾倾斜于送丝机的长度方向。

通过上述技术方案，倾斜设置的钢筋框使得送丝机重心在竖直方向的投影位于钢筋框上，减小了送丝机沿钢筋框两端连线周向晃动的情况，从而提高了手扳葫芦在提升送丝机时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述钢筋框的两端均与送丝机焊接。

通过上述技术方案，钢筋框直接与送丝机焊接，连接牢固，简单直接。

本实用新型进一步设置为：两个所述U形钢管上均焊接有第一挂钩。

通过上述技术方案，通过第二挂钩方便了气保焊设备上连接管道的悬挂，减小了气保焊设备的连接管道散乱在地上，给操作者行走带来不便的情况。

本实用新型进一步设置为：所述底板底部连接有若干与地面抵触的万向轮。

通过上述技术方案，设置的万向轮方便了操作者移动吊装架，提高了吊装架的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述送丝机上通过固定螺钉连接有两个固定套，所述钢筋框的两端均设有与固定套相配合的第二挂钩。

通过上述技术方案，通过第一挂钩和固定套的配合，使得钢筋框与送丝机为可拆卸连接，给操作者对送丝机的安装、拆卸、更换提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有供各个U形钢管端部插入的套筒，所述套筒外壁螺纹连接有若干紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端穿进套筒内并与U形钢管抵触。

通过上述技术方案，操作者拧松紧固螺钉便可滑动上下U形钢管，调整送丝机的极限位置，提高了吊装架对不同高度工件的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述U形钢管在靠近套筒的筒口处设有两个用于卡住U形钢管的半圆环，两个所述半圆环通过固定螺栓连接，两个所述半圆环的内侧均设有限位柱，所述U形钢管上开设有供限位柱插入的通孔，所述通孔沿U形钢管的高度设置有多个；所述套筒远离底板的一端设有固定环，所述半圆环上穿设有螺杆，所述螺杆的一端穿过固定环，所述螺杆的两端均连接有固定螺母。

通过上述技术方案，通过限位柱和通孔的配合使得半圆环固定在U形钢管上，当操作者调整好U形钢管的位置后，将螺杆依次穿过半圆环和固定环，然后拧动固定螺母分别与半圆环和固定环抵紧，通过螺杆将两者连接在一起，提高了U形钢管固定的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过手扳葫芦使得操作者可方便的将送丝机提升至预定位置；钢筋框与送丝机的可拆卸连接则方便了操作者对送丝机的安装、拆卸和更换工作；通过U形钢管和套筒的配合，使得操作者可根据工件的实际高度对送丝机极限位置进行调整，提高了吊装架的灵活性和适用性。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是实施例一用于体现U形钢管和套筒连接的结构示意图；

图4是图3中B处放大图；

图5是实施例二的结构示意图；

图6是图5中C处放大图。

附图标记：1、底板；11、U形钢管；111、型钢；12、手扳葫芦；121、钢筋框；13、第一挂钩；14、万向轮；15、送丝机；2、固定螺钉；21、固定套；22、第二挂钩；3、套筒；31、紧固螺钉；32、半圆环；321、固定螺栓；322、限位柱；33、通孔；34、固定环；35、螺杆；351、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种气保焊送丝机的吊装架，如图1所示，包括水平的底板1、焊接在底板1上的两个U形钢管11和手扳葫芦12，底板1呈矩形，两个U形钢管11分别沿底板1的两个对角线交叉分布，即单个U形钢管11两端的连线与底板1的一条对角线相对应；同时两个U形钢管11一高一低，两个U形钢管11远离底板1的一端通过型钢111焊接在一起，手扳葫芦12便连接在其中较低的U形钢管11上，手扳葫芦12的吊钩通过匚字形的钢筋框121与送丝机15连接，钢筋框121的开口朝下；底板1的底部还设有若干与地面抵触的万向轮14，以便于吊装架移动。

如图1所示，当需要对高处工件进行焊接时，操作者推动吊装架移动至工作位置，然后转动手扳葫芦12的手柄，手扳葫芦12的链条便带动送丝机15向上移动，直至在送丝管的有效长度内，焊枪可顺利对工件进行焊接工作，通过手扳葫芦12作为送丝机15的载体，无需操作者实地搭建支撑结构，结构简单实用，携带搬运方便，给操作者对送丝机15的提升工作提供了便利。

如图1所示，钢筋框121的两端分别位于送丝机15相背的两侧，且钢筋框121两端的连线倾倾斜于送丝机15的长度方向，此时送丝机15重心点在竖直方向上的投影落于钢筋框121两端的连线上，手扳葫芦12的吊钩亦位于送丝机15的重心方向上，提高了送丝机15在提升过程中的稳定性。

如图1所示，钢筋框121的两端均与送丝机15焊接，连接方式牢固稳定；两个U形钢管11上均焊接有第一挂钩13，当气保焊设备不使用时，操作者可将气保焊设备间的连接管道悬挂在第一挂钩13时，以减小连接管道随地散乱在地上，被行人踩坏的或将行人绊倒的情况发生。

如图1所示，底板1上设有供各个U形钢管11端部插入的套筒3，套筒3外壁螺纹连接有若干紧固螺钉31，紧固螺钉31的一端穿进套筒3内并与U形钢管11抵触，操作者拧动紧固螺钉31，通过紧固螺钉31对U形钢管11的抵紧力即可限制住U形钢管11的移动。

如图1所示，当工件过高导致送丝机15的位置无法足够接近工件时，操作者先拧松紧固螺钉31，然后沿远离底板1方向拉动U形钢管11，从而使送机机的位置相应升高，提高了吊装架在实际工作过程中，对不同位置工件适用性和灵活性。

如图2所示，此外，U形钢管11在靠近套筒3的筒口处设有两个用于卡住U形钢管11的半圆环32，两个半圆环32通过固定螺栓321连接，使得半圆环32固定在U形钢管11上；如图3所示，两个半圆环32的内侧均设有沿各自半圆环32径向分布的限位柱322，U形钢管11上开设有供限位柱322插入的通孔33，进一步限制了半圆环32的移动；同时通孔33沿U形钢管11的高度设置有多个，以便于在拉动U形钢管11时调整半圆环32的位置。

如图3和图4所示，套筒3远离底板1的一端设有与半圆环32抵触的固定环34，两个半圆环32上均穿设有螺杆35，螺杆35的一端穿过固定环34，螺杆35的两端均连接有固定螺母351，操作者拧动同一螺杆35上的两个固定螺母351，使两个固定螺母351分别抵紧在固定环34和半圆环32上，由于固定环34的位置固定，从而提高了U形钢管11固定在套筒3内的稳定性。

实施例二：一种气保焊送丝机15的吊装架，如图5和图6所示，与实施例不同之处在于，钢筋框121与送丝机15为可拆卸连接，利于操作者对送丝机15进行安装、拆卸和维修；送丝机15相背两侧壁均通过固定螺钉2连接有两个固定套21，钢筋框121的两端均设有与固定套21相配合的第二挂钩22；在安装送丝机15时，操作者只需将第二挂钩22与固定套21相扣合即可，简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：包括水平的底板（1）、焊接在底板（1）上的两个U形钢管（11）和手扳葫芦（12），所述底板（1）呈矩形，两个所述U形钢管（11）分别沿底板（1）的两个对角线交叉分布，两个所述U形钢管（11）远离底板（1）的一端通过型钢（111）焊接，其中一个所述U形钢管（11）上连接有手扳葫芦（12），所述手扳葫芦（12）的吊钩通过匚字形的钢筋框（121）与送丝机（15）连接。

2.根据权利要求1所述的气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：所述钢筋框（121）的两端分别位于送丝机（15）相背的两侧，所述钢筋框（121）两端的连线倾倾斜于送丝机（15）的长度方向。

3.根据权利要求2所述的气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：所述钢筋框（121）的两端均与送丝机（15）焊接。

4.根据权利要求3所述的气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：两个所述U形钢管（11）上均焊接有第一挂钩（13）。

5.根据权利要求4所述的气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：所述底板（1）底部连接有若干与地面抵触的万向轮（14）。

6.根据权利要求1所述的气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：所述送丝机（15）上通过固定螺钉（2）连接有两个固定套（21），所述钢筋框（121）的两端均设有与固定套（21）相配合的第二挂钩（22）。

7.根据权利要求1所述的气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：所述底板（1）上设有供各个U形钢管（11）端部插入的套筒（3），所述套筒（3）外壁螺纹连接有若干紧固螺钉（31），所述紧固螺钉（31）的一端穿进套筒（3）内并与U形钢管（11）抵触。

8.根据权利要求7所述的气保焊送丝机的吊装架，其特征在于：所述U形钢管（11）在靠近套筒（3）的筒口处设有两个用于卡住U形钢管（11）的半圆环（32），两个所述半圆环（32）通过固定螺栓（321）连接，两个所述半圆环（32）的内侧均设有限位柱（322），所述U形钢管（11）上开设有供限位柱（322）插入的通孔（33），所述通孔（33）沿U形钢管（11）的高度设置有多个；所述套筒（3）远离底板（1）的一端设有固定环（34），所述半圆环（32）上穿设有螺杆（35），所述螺杆（35）的一端穿过固定环（34），所述螺杆（35）的两端均连接有固定螺母（351）。