CN208761878U - 一种放线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放线机，包括机架、绕线轴组件、支撑杆、滑杆、滑块、安装块和过线筒；绕线轴组件和支撑杆设在机架上，滑杆与支撑杆固定连接，滑块与滑杆滑动连接，安装块与滑块连接，安装块上开有连接通孔，连接通孔的轴线与支撑杆和滑杆所在的平面垂直，过线筒套装在连接通孔内；过线筒包括外层筒体、内层筒体、滚子以及盖环，内层筒体套在外层筒体内，滚子设在外层筒体和内层筒体之间，滚子凸出于内层筒体的内壁，滚子可相对于外层筒体和内层筒体转动，盖环与内层筒体和外层筒体的端面固定连接。本实用新型通过滑块在滑杆上滑动、滚子的转动分散电线或电缆与过线筒之间的压力，进而降低电线或电缆与过线筒之间的动摩擦力，进而减小电线或电缆的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线或电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种放线机。
背景技术
放线机，是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。当放线机进行防线时，往往通放出的电线或电缆先通过过线辊然后通过各个过线导轮进行放线。由于绕线轴组件上的轴比较长，绕线轴上的电线或电缆离开绕线轴时由于其本身在绕线轴上的位置会在过线辊上左右移动，电线或电缆在放线过程中产生动摩擦，电线或电缆动摩擦力的大小与电线或电缆的压力有关，电缆与过线辊之间产生的摩擦力较大，对电线或电缆外表皮的磨损较大。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种放线机，减小电线或电缆在放线过程中的动摩擦力，进而减小电线或电缆外表皮的磨损。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种放线机，包括机架、绕线轴组件、支撑杆、滑杆、滑块、安装块和过线筒；
绕线轴组件和支撑杆设在机架上，滑杆固定安装在支撑杆上，滑块与滑杆滑动连接，安装块安装在滑块上，安装块上开有连接通孔，连接通孔的轴线与支撑杆和滑杆所在的平面垂直，过线筒设在通孔内；
过线筒包括外层筒体、内层筒体、滚子以及盖环，内层筒体套在外层筒体内，滚子设在外层筒体和内层筒体之间，滚子凸出于内层筒体的内壁，滚子可相对于外层筒体和内层筒体转动，盖环与内层筒体和外层筒体的端面固定连接。
优选的，过线筒转动套装在连接通孔内。
优选的，过线筒的外壁上设有第一定位环和第二定位环，第一定位环和第二定位环的外径均大于连接通孔的孔径，第一定位环固定在过线筒外壁上，第二定位环可拆卸连接于过线筒的外壁。
优选的，外层筒体的内壁开有沉槽，内层筒体上开有通孔，沉槽与通孔一一对应，滚子设在沉槽内，滚子与通孔匹配且凸出于内层筒体的内表面，通孔的孔径小于滚子的直径。
优选的，滑杆上套有弹簧且位于滑块的两侧。
优选的，安装块可相对于滑块摆动，且安装块摆动的轴线与滑杆平行。
优选的，滑块上设有两个延伸侧边，两个延伸侧边形成连接槽，安装块的上半部分设在连接槽内，延伸侧边与安装块上分别开有通孔，且通孔内设有转轴，并通过转轴与两个延伸侧边转动连接。
优选的，滑块与安装块之间设有上固定框，上固定框与安装块转动连接，滑块与上固定框之间设有弹性杆，弹性杆的一端与上固定框固定连接，弹性杆的另一端与滑块铰接，使弹性杆可相对于滑块在竖直方向左右摆动，滑块上沿弹性杆摆动方向设有两个限位块。
本实用新型中，所提出的放线机，通过绕线轴组件上的电线或电缆贯穿于过线筒内,当放线机进行放线时，电线或电缆对放线环进行挤压，放线环通过安装块将压力一部分传递到滑块上，实现滑块在滑杆上移动，分散电线或电缆与过线筒之间压力，进而减小电线或电缆与过线筒之间的动摩擦力；同时，电线或电缆在运动的过程中对过线筒内的滚子挤压并与其摩擦，滚子可在各个方向转动，较小过线筒与电线或电缆之间的摩擦，减小电线或电缆外表面的磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出结构示意图；
图2为本实用新型过线筒结构示意图；
图3为本实用新型过线筒的剖视图；
图4为本实用新型施例二结构示意图；
图5为本实用新型实施例二中弹性杆与滑块和上固定框连接的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示的一种放线机一种放线机，包括机架1、绕线轴组件2、支撑杆3、滑杆4、滑块5、安装块6和过线筒9；
绕线轴组件2和支撑杆3设在机架1上，滑杆4固定安装在支撑杆3上，滑块5与滑杆4滑动连接，安装块6安装在滑块5上，安装块6上开有连接通孔，连接通孔的轴线与支撑杆3和滑杆4所在的平面垂直，过线筒9设在通孔内；
过线筒9包括外层筒体90、内层筒体91、滚子92以及盖环93，内层筒体90套在外层筒体90内，滚子92设在外层筒体90和内层筒体91之间，滚子92凸出于内层筒体91的内壁，滚子92可相对于外层筒体90和内层筒体91转动，盖环93与内层筒体91和外层筒体90的端面固定连接。
本实施例的放线机的具体工作过程中，绕线轴组件2上的电线或电缆贯穿于过过线筒9内,当放线机进行放线时，电线或电缆在放线的时候与过线筒9内的滚子92接触，给滚子92一个力，滚子92发生转动，减小电线或电缆与过线筒9之间的摩擦；同时电线或电缆给过线筒9一个挤压力，过线筒9通过转动组件6给滑块5一个力，实现滑块5在滑杆4上移动，分散电缆或电线与过线筒9的压力，减小电线或电缆与过线筒9之间的摩擦。
在具体实施方式中，优选的，过线筒9转动套装在连接通孔内，随着在放线过程中，由于电线或电缆的摆动或扭动对过线筒9的挤压和振动，过线筒9在连接通孔内转动，减小电线或电缆的磨损。
在具体实施方式中，优选的，过线筒9的外壁上设有第一定位环10和第二定位环11，第一定位环10和第二定位环11的外径均大于连接通孔的孔径，第一定位环10固定在过线筒9外壁上，第二定位环11可拆卸连接于过线筒9的外壁，第二定位环11内壁上设有螺纹，过线筒9外壁设有外螺纹，第二定位环11与过线筒通过螺纹可拆卸连接，当安装过线筒9时，将过线筒9套在连接通孔内，通过第一定位环定位，将第二定位环套装在过线筒9外壁，实现过线筒9的定位，避免过线筒9滑出连接通孔。
在具体实施方式中，优选的，外层筒体90的内壁开有沉槽900，内层筒体91上开有通孔910，沉槽900与通孔910一一对应，滚子92设在沉槽900内，滚子92与通孔910匹配且凸出于内层筒体91的内表面，通孔910的孔径小于滚子92的直径，便于滚子92的安装的前提下保证滚子92可以多个方向转动。
在具体实施方式中，优选的，滑杆4上套有弹簧13且位于滑块5的两侧，当滑块4与弹簧13接触后，减小滑块5的移动幅度和加速度，使滑块5与支撑杆3发生碰撞，同时减小滑块5在滑杆4上运动行程，减小滑杆4与滑块5的磨损，增大两者使用寿命。
在具体实施方式中，优选的，安装块6可相对于滑块5摆动，且安装块6摆动的轴线与滑杆4平行，当随着绕线轴上的电线或电缆越来越少，此时电线或电缆与竖直方向的夹角发生改变，且电线或电缆对过线筒9产生一个斜向下的力，由于安装块6可相对于滑块5摆动，调节过线筒9与电线或电缆之间的夹角，减小电线或电缆与过线筒9之间的摩擦力，同时根据能量守恒定律，原来电线或电缆与过线筒9的摩擦产生的热能转变为由于安装块6在摆动做的功以及电线与过线筒9的摩擦产生的热能，降低电线或电缆的磨损。
在具体实施方式中，优选的，滑块5上设有两个延伸侧边601，两个延伸侧边601形成连接槽602，安装块6的上半部分设在连接槽602内，延伸侧边601与安装块6上分别开有通孔，且通孔内设有转轴62，并通过转轴62与两个延伸侧边601转动连接，便于安装块6的安装与固定。
实施例二
如图4-5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：优选的，滑块5与安装块6之间设有上固定框60，上固定框60与安装块6转动连接，滑块5与上固定框60之间设有弹性杆14，弹性杆14为橡胶制成，弹性杆14的一端与上固定框60固定连接，弹性杆14的另一端与滑块5铰接，使弹性杆14可相对于滑块5在竖直方向左右摆动，滑块5上沿弹性杆14摆动方向设有两个限位块15。当电线或电缆对过线筒9发生挤压时，通过安装块6与上固定框60给弹性杆14一个力，弹性杆14发生一定变形，且弹性杆14相对滑块5发生转动，当弹性杆14与限位块15碰撞后，弹性杆14给滑块5一个反作用力，使滑块5在滑杆4上移动；在此过程中，通过弹性杆14的自身变形和弹性杆14的摆动，降低滑块5与滑杆4的摩擦，增大两者的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种放线机，其特征在于，包括机架(1)、绕线轴组件(2)、支撑杆(3)、滑杆(4)、滑块(5)、安装块(6)和过线筒(9)；
绕线轴组件(2)和支撑杆(3)设在机架(1)上，滑杆(4)固定安装在支撑杆(3)上，滑块(5)与滑杆(4)滑动连接，安装块(6)安装在滑块(5)上，安装块(6)上开有连接通孔，连接通孔的轴线与支撑杆(3)和滑杆(4)所在的平面垂直，过线筒(9)设在通孔内；
过线筒(9)包括外层筒体(90)、内层筒体(91)、多个滚子(92)以及盖环(93)，内层筒体(91)套在外层筒体(90)内，滚子(92)设在外层筒体(90)和内层筒体(91)之间，滚子(92)凸出于内层筒体(91)的内壁，滚子(92)可相对于外层筒体(90)和内层筒体(91)转动，盖环(93)与内层筒体(91)和外层筒体(90)的端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的放线机，其特征在于，过线筒(9)转动套装在连接通孔内。
3.根据权利要求2所述的放线机，其特征在于，过线筒(9)的外壁上设有第一定位环(10)和第二定位环(11)，第一定位环(10)和第二定位环(11)的外径均大于连接通孔的孔径，第一定位环(10)固定在过线筒(9)外壁上，第二定位环(11)可拆卸连接于过线筒(9)的外壁。
4.根据权利要求1所述的放线机，其特征在于，外层筒体(90)的内壁开有多个沉槽(900)，内层筒体(91)上开有多个通孔(910)，沉槽(900)与通孔(910)一一对应，滚子(92)设在沉槽(900)内，滚子(92)与通孔(910)匹配且凸出于内层筒体(91)的内表面，通孔(910)的孔径小于滚子(92)的直径。
5.根据权利要求1所述的放线机，其特征在于，滑杆(4)上套有弹簧(13) 且位于滑块(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的放线机，其特征在于，安装块(6)可相对于滑块(5)摆动，且安装块(6)摆动的轴线与滑杆(4)平行。
7.根据权利要求6所述的放线机，其特征在于，滑块(5)上设有两个延伸侧边(601)，两个延伸侧边(601)形成连接槽(602)，安装块(6)的上半部分设在连接槽(602)内，延伸侧边(601)与安装块(6)上分别开有通孔，且通孔内设有转轴(62)，并通过转轴(62)与两个延伸侧边(601)转动连接。
8.根据权利要求6所述的放线机，其特征在于，滑块(5)与安装块(6)之间设有上固定框(60)，上固定框(60)与安装块(6)转动连接，滑块(5)与上固定框(60)之间设有弹性杆(14)，弹性杆(14)的一端与上固定框(60)固定连接，弹性杆(14)的另一端与滑块(5)铰接，使弹性杆(14)可相对于滑块(5)在竖直方向左右摆动，滑块(5)上沿弹性杆(14)摆动方向设有两个限位块(15)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946317A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-07 | 安徽双马机械设备有限公司 | 一种放线机 |
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2018
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