CN208761850U - 一种卧式盘管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式盘管机，包括盘管架和驱动装置，所述盘管架包括用于放置管材的置物架、用于方便管材卷绕的立柱架、与所述驱动装置连接并带动所述置物架和立柱架转动的转动杆，其特征在于：所述置物架上还设有用于固定管材端部的固定组件，所述固定组件包括对管材施加紧固作用力的卡固件、用于调整所述卡固件与管材之间作用力大小的调节组件。通过上述设置，固定组件能够对需要盘绕的大直径管材进行固定，而调节组件能够调整卡固件与管材之间的作用力大小，从而可以适应不同尺寸的管材进行不同程度的施压，提高管材固定的成功率，提高生产效率。

Description

一种卧式盘管机

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，特别涉及一种卧式盘管机。

背景技术

卧式盘管机是在管材生产加工过程中为了对成型管材进行打包和运输的方便，对管材进行盘绕堆叠的装置，由此减少管材的占用体积。

在进行管材的盘管操作时需将管材管口端稳定固定在盘管机上，使盘管机旋转带动管材盘绕时不易脱落，但由于管材存在韧性强度大以及部分管材口径大的特点，当管材被盘管机带动旋转盘绕时产生的抗形变力十分巨大，往往不能稳定的固定住管材，现有技术中常采用使用较粗或成匝的铁丝或钢丝对管口端进行缠绕并绑缚在盘管架上，在盘绕完成进行后续转移时又需解除绑缚的线材，整个过程过于繁琐且十分费力费时。所以对管材在盘管机上固定方法及过程的改良是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧式盘管机，具有能够将管材牢固固定方便盘卷的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式盘管机，包括盘管架和驱动装置，所述盘管架包括用于放置管材的置物架、用于方便管材卷绕的立柱架、与所述驱动装置连接并带动所述置物架和立柱架转动的转动杆，其特征在于：所述置物架上还设有用于固定管材端部的固定组件，所述固定组件包括对管材施加紧固作用力的卡固件、用于调整所述卡固件与管材之间作用力大小的调节组件。

通过采用上述技术方案，固定组件能够对需要盘绕的大直径管材进行固定，而调节组件能够调整卡固件与管材之间的作用力大小，从而可以适应不同尺寸的管材进行不同程度的施压，提高管材固定的成功率，提高生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述置物架上设置有至少一根限位杆，所述限位杆沿所述置物架的周向设置呈弧形，且相邻两根所述限位杆或限位杆与置物架之间留设有供所述卡固件穿过的穿设槽，所述调节组件位于所述穿设槽正下方。

通过采用上述技术方案，卡固件穿过穿设槽，管材放置于穿设槽上后，卡固件套接于管材上，此时调节组件调节卡固件与管材之间的作用力，直至将管材紧固于限位杆上，即完成了管材的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述卡固件为具有弹性的圆形绑扎带，所述绑扎带一端穿过所述穿设槽位于所述置物架上方，且另一端固定连接于所述调节组件上。

通过采用上述技术方案，绑扎带具有弹性，不仅在调节组件作用下能够调节对管材的作用力，同时也能够适应不同尺寸的管材，适应范围更广。

本实用新型的进一步设置为：所述置物架的下方固定连接有安装架，所述调节组件包括固定于所述安装架上的卷收棍、驱动所述卷收棍转动的卷收电机、用于固定所述卷收棍位置的限位组件，所述绑扎带固定连接于所述卷收棍上。

通过采用上述技术方案，绑扎带固定于卷收棍上，当卷收棍在卷收电机带动下进行转动时，即可卷收绑扎带，从而提高绑扎带与管材之间的作用力，再加上限位组件将卷收棍的位置固定，保持管材的固定直至盘管完成。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上还竖直设有安装板，所述卷收棍水平设置一端与所述卷收电机连接，另一端穿出并转动连接于所述安装板上，所述限位组件包括设置于所述卷收棍穿出安装板的部分上的棘轮、滑动连接于所述安装板上并抵接于所述棘轮上的棘爪组件。

通过采用上述技术方案，通过棘轮和棘爪组件的配合，可以实现卷收棍卷收绑扎带时正常转动，而卷收至一定位置时，由于棘爪组件的抵接作用，也能够防止卷收棍的回转，从而实现了对卷收棍位置的固定，也保持了绑扎带对管材的紧固作用。

本实用新型的进一步设置为：所述棘爪组件包括滑动连接于所述安装板上的固定柱、转动连接于所述固定柱上的抵接棘爪、挡片、一端连接所述抵接棘爪另一端连接所述挡片的弹性恢复件。

通过采用上述技术方案，抵接棘爪转动连接于固定柱上，并连接有弹性恢复件，从而当卷收棍转动时虽会将抵接棘爪向外推出，但抵接棘爪还是会及时复位并抵接在棘轮上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装板上开设有一道卸力滑槽，所述固定柱滑动连接于所述卸力滑槽中，所述卸力滑槽垂直于所述抵接棘爪与所述棘轮的抵接面，且所述卸力滑槽中还滑动插接有用于固定所述固定柱位置的插接块。

通过采用上述技术方案，在管材完成盘绕后需要卸料时，可以撤除插接块，此时固定柱会在卸力滑槽中滑落，从而抵接棘爪失去对棘轮的制动作用，从而卷收棍反向转动使绑扎带与管材之间的作用力消散，便于管材的搬运。

本实用新型的进一步设置为：所述立柱架包括下层圆管和上层圆管，所述下层圆管和上层圆管之间设有多个间隔均匀的支撑立柱，所述置物架与所述下层圆管固定连接，且所述下层圆管所在的圆直径大于所述上层圆管所在的圆直径。

通过采用上述技术方案，下层圆管所在的圆直径大于所述上层圆管所在的圆直径，从而管材完成卷绕后能顺利的向上拔出。

本实用新型的进一步设置为：所述下层圆管和上层圆管与所述转动杆之间均设有多个间隔均匀且沿径向设置的连接杆，且与上层圆管连接的收缩连接杆上还设有滑动套管，所述滑动套管两端开口且滑动插接有限高管，所述限高杆沿所述上层圆管所在圆的径向设置且靠近圆心的一端截面尺寸逐渐变大直至大于所述滑动套管的管径。

通过采用上述技术方案，滑动设置的限高管在盘管时能够有效的对管材进行限位，有助于管材的盘绕，而需要吊起管材时，再收缩至上层圆管上，不会耽误管材的搬运。

本实用新型的进一步设置为：所述绑扎带为弹性橡胶质，且所述绑扎带的内圈为糙面设置。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶制成的绑扎带不仅强度高且形变能力强，糙面设置的内圈也有助于固定管材。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置的绑扎带和调节组件能够适应不同尺寸的管材，且在限位组件的作用下能够稳定的将管材固定在置物架上，另外设置的穿设槽也使绑扎带能够更加贴合于管材上，增强了固定的作用力。

附图说明

图1为本实施例的正视图；

图2是本实施例的等轴视图；

图3为本实施例的调节组件结构示意图；

图4是图3的A处放大图。

附图标记：1、盘管架；2、驱动装置；3、置物架；31、置物圆管；4、立柱架；41、下层圆管；42、上层圆管；43、支撑立柱；44、连接杆；45、滑动套管；46、限高管；5、转动杆；6、固定组件；7、调节组件；8、限位杆；10、绑扎带；11、安装架；12、卷收棍；13、卷收电机；14、限位组件；15、安装板；16、棘轮；17、固定柱；18、抵接棘爪；19、弹性恢复件；20、挡片；21、卸力滑槽；22、插接块。

具体实施方式

一种卧式盘管机，如图1和2所示，包括盘管架1和驱动装置2，盘管架1包括用于放置管材的置物架3、用于方便管材卷绕的立柱架4、与驱动装置2连接并带动置物架3和立柱架4转动的转动杆5，其中驱动装置2为常见的转动电机即可。

如图1和2所示，立柱架4包括下层圆管41和上层圆管42，下层圆管41和上层圆管42之间设有多个间隔均匀竖直设置的支撑立柱43，置物架3与下层圆管41固定连接，且下层圆管41所在的圆直径大于上层圆管42所在的圆直径。转动杆5为竖直设置的，且下层圆管41和上层圆管42与转动杆5之间均设有多个间隔均匀且沿径向设置的连接杆44，从而驱动装置2带动转动杆5转动时，立柱架4会同步发生转动。而 同样的，置物架3包括置物圆管31和多个连接置物圆管31和下层圆管41的连接杆44，从而随着立柱架4的转动，管材即可绕立柱架4盘卷在置物架3上。上层圆管42连接的连接杆44上还设有滑动套管45，滑动套管45两端开口且滑动插接有限高管46，限高杆沿上层圆管42所在圆的径向设置且靠近圆心的一端截面尺寸逐渐变大直至大于滑动套管45的管径。

如图2和3所示，为了固定管材方便管材的卷绕，置物架3上还设有用于固定管材端部的固定组件6，固定组件6包括对管材施加紧固作用力的卡固件、用于调整卡固件与管材之间作用力大小的调节组件7。卡固件即为常见的具有弹性的弹性橡胶制成的圆形绑扎带10，且绑扎带10的内圈为糙面设置。

如图2和3所示，置物架3上固定连接有两根限位杆8，限位杆8沿置物架3的周向设置呈弧形，且两根限位杆8之间留设有供绑扎带10穿过的穿设槽（图中未示出），调节组件7位于穿设槽正下方。置物架3的下方即穿设槽的正下方，安装有与置物架3一体连接的安装架11，调节组件7包括固定于安装架11上的卷收棍12、驱动卷收棍12转动的卷收电机13、用于固定卷收棍12位置的限位组件14。如图3和4所示，安装架11上还竖直设有一块安装板15，卷收棍12水平设置其一端与卷收电机13连接，另一端穿出并转动连接于安装板15上，限位组件14包括设置于卷收棍12穿出安装板15的部分上的棘轮16、滑动连接于安装板15上并抵接于棘轮16上的棘爪组件。

如图3和4所示，绑扎带10一端穿出穿设槽位于置物架3上方，另一端固定连接于卷收棍12上，当卷收电机13带动卷收棍12转动时，即可对绑扎带10进行卷收，从而对处于置物架3上并插接于绑扎带10内的管材进行紧固，直至将管材牢固的抵接在限位杆8上。

如图3和4所示，棘轮16外圆周上设有多个连续的斜齿，棘爪组件包括滑动连接于安装板15上的固定柱17、转动连接于固定柱17上的抵接棘爪18、挡片20、一端连接抵接棘爪18另一端连接挡片20的弹性恢复件19，弹性恢复件19采用弹簧。从而，当卷收棍12开始卷收绑扎带10时，棘轮16进行同步转动，并将抵接棘爪18向外推出，而抵接棘爪18会在弹性恢复件19的作用下及时复位，而当完成卷收时，在绑扎带10的作用下会带动卷收棍12回转，此时抵接棘爪18抵接于棘轮16的斜齿上，阻止了棘轮16和卷收棍12的转动，稳定了绑扎带10和管材之间的受力状态。

进一步的，在完成管材的盘卷后，需要对绑扎带10进行卸力，才能方便管材的后续搬运，因此如图3和4所示，在安装板15上开设有一条卸力滑槽21，固定柱17滑动连接于卸力滑槽21中，且卸力滑槽21垂直于抵接棘爪18与棘轮16的抵接面。卸力滑槽21中开设有一道垂直于卸力滑槽21的插接槽，插接槽中滑动插接有插接块22，当插接块22滑动至插接于卸力滑槽21中时，即可实现对固定柱17位置的固定。

Claims (10)

1.一种卧式盘管机，包括盘管架(1)和驱动装置(2)，所述盘管架(1)包括用于放置管材的置物架(3)、用于方便管材卷绕的立柱架(4)、与所述驱动装置(2)连接并带动所述置物架(3)和立柱架(4)转动的转动杆(5)，其特征在于：所述置物架(3)上还设有用于固定管材端部的固定组件(6)，所述固定组件(6)包括对管材施加紧固作用力的卡固件、用于调整所述卡固件与管材之间作用力大小的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述置物架(3)上设置有至少一根限位杆(8)，所述限位杆(8)沿所述置物架(3)的周向设置呈弧形，且相邻两根所述限位杆(8)或限位杆(8)与置物架(3)之间留设有供所述卡固件穿过的穿设槽，所述调节组件(7)位于所述穿设槽正下方。

3.根据权利要求2所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述卡固件为具有弹性的圆形绑扎带(10)，所述绑扎带(10)一端穿过所述穿设槽位于所述置物架(3)上方，且另一端固定连接于所述调节组件(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述置物架(3)的下方固定连接有安装架(11)，所述调节组件(7)包括固定于所述安装架(11)上的卷收棍(12)、驱动所述卷收棍(12)转动的卷收电机(13)、用于固定所述卷收棍(12)位置的限位组件(14)，所述绑扎带(10)固定连接于所述卷收棍(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述安装架(11)上还竖直设有安装板(15)，所述卷收棍(12)水平设置一端与所述卷收电机(13)连接，另一端穿出并转动连接于所述安装板(15)上，所述限位组件(14)包括设置于所述卷收棍(12)穿出安装板(15)的部分上的棘轮(16)、滑动连接于所述安装板(15)上并抵接于所述棘轮(16)上的棘爪组件。

6.根据权利要求5所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述棘爪组件包括滑动连接于所述安装板(15)上的固定柱(17)、转动连接于所述固定柱(17)上的抵接棘爪(18)、挡片(20)、一端连接所述抵接棘爪(18)另一端连接所述挡片(20)的弹性恢复件(19)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述安装板(15)上开设有一道卸力滑槽(21)，所述固定柱(17)滑动连接于所述卸力滑槽(21)中，所述卸力滑槽(21)垂直于所述抵接棘爪(18)与所述棘轮(16)的抵接面，且所述卸力滑槽(21)中还滑动插接有用于固定所述固定柱(17)位置的插接块(22)。

8.根据权利要求1所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述立柱架(4)包括下层圆管(41)和上层圆管(42)，所述下层圆管(41)和上层圆管(42)之间设有多个间隔均匀的支撑立柱(43)，所述置物架(3)与所述下层圆管(41)固定连接，且所述下层圆管(41)所在的圆直径大于所述上层圆管(42)所在的圆直径。

9.根据权利要求8所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述下层圆管(41)和上层圆管(42)与所述转动杆(5)之间均设有多个间隔均匀且沿径向设置的连接杆(44)，且与上层圆管(42)连接的收缩连接杆(44)上还设有滑动套管(45)，所述滑动套管(45)两端开口且滑动插接有限高管(46)，所述限高管沿所述上层圆管(42)所在圆的径向设置且靠近圆心的一端截面尺寸逐渐变大直至大于所述滑动套管(45)的管径。

10.根据权利要求3所述的一种卧式盘管机，其特征在于：所述绑扎带(10)为弹性橡胶质，且所述绑扎带(10)的内圈为糙面设置。