CN206925374U - 钢板分条卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产生条材的逐步送进装置技术领域，尤其是钢板分条卷取装置，包括传送部、切刀和可上下浮动的卷取部，切刀位于传送部的上方，卷取部位于传送部传送方向的前方；传送部包括传送架、主动轮、从动轮、位于传送架上的传送板、由主动轮和从动轮带动的传送带；传送带的两侧均固定连接有齿条，传送带包括上传送平面和下传送平面；卷取部由电机带动旋转，且卷取部的位置低于上传送平面，卷取部上还设有固定钢条的固定部；传送板上设有可吸住钢板的电磁铁；切刀的两侧设有与齿条啮合的齿轮。本方案可将钢板的切割和钢条的卷取工序合二为一同时进行，减少加工工序。

Description

钢板分条卷取装置

技术领域

本实用新型涉及产生条材的逐步送进装置技术领域，具体涉及钢板分条卷取装置。

背景技术

钢板在生活中很多领域都会使用到，钢板是以铁元素为主要成份的铁碳合金,但是由于碳含量的不同引起铁碳合金在不同温度下所处的状态和结构的变化,性能上出现差异，现有技术中的钢板一般都具有磁性，例如弹簧钢板。且现有的钢板成形后一般要切割成钢条然后卷成卷状收装，以免钢条散在厂房中。

现有技术中，如专利授权公告号为CN201446152U公开了一种三个滚轴同步转动、加工效率高的钣金卷筒机床，其中包括支架、上滚轴、下滚轴、后滚轴，上滚轴、下滚轴、后滚轴分别 安装在支架上并分别与之相对旋转连接，该卷筒机还包括上滚轴齿轮、链轮连接齿轮、后 滚轴齿轮、下滚轴齿轮；上滚轴齿轮与上滚轴同轴连接；下滚轴齿轮与下滚轴同轴连接；后滚轴齿轮与后滚轴同轴连接；链轮连接齿轮安装在支架上并与之相对旋转连接,链轮连接齿轮分别与上滚轴齿轮、下滚轴齿轮、后滚轴齿轮同步传动连接。

上述专利还存在以下问题：1、将钢板加工成钢条后，在钢条成卷前都是铺设在厂房内的，非常占用厂房空间；而且钢条铺设在厂房内易产生磨损或划痕；2、不能够在对钢板进行加工切割成钢条的同时对钢条进行收卷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板分条卷取装置，将钢板的切割和钢条的卷取工序合二为一同时进行，减少加工工序。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

钢板分条卷取装置，包括传送部、切刀和可上下浮动的卷取部，切刀位于传送部的上方，卷取部位于传送部传送方向的前方；传送部包括传送架、主动轮、从动轮、位于传送架上的传送板、由主动轮和从动轮带动的传送带；传送带的两侧均固定连接有齿条，传送带包括上传送平面和下传送平面；卷取部由电机带动旋转，且卷取部的位置低于上传送平面，卷取部上还设有固定钢条的固定部；传送板上设有可吸住钢板的电磁铁；切刀的两侧设有与齿条啮合的齿轮。

采用上述技术方案时，将钢板放置到传送部上，向电磁铁通电，钢板贴在传送带上表面，启动传送部，主动轮和从动轮带动传送带运动，此时传送带上的齿条会带动切刀转动，当钢板传送到切刀处的时候，切刀将钢板切割成钢条；当切割后的钢条传送到传送面的转弯处时，将钢条拉到固定部处定位，然后启动电机，卷取部旋转，进而对钢条成卷；卷取部上的钢条缠绕越来越重时，卷取部会逐渐向下移动，当卷取切割完毕后，停止传送部、电机和电磁铁即可。

本方案产生的有益效果是：

1、将钢板的切割和钢条的卷取工序合二为一同时进行，减少加工工序的同时，还可防止加工后的钢条在未成卷前长时间铺设在厂房内，占用厂房空间；同时还能够防止钢条铺设在厂房内产生磨损或划痕。

2、卷取部位于传送部传送方向的前方，且卷取部的位置低于上传送平面，使得钢条在被卷取之前已经在传送带的转弯处有了一定的弯折弧度，然后再到卷取部成卷，相比于直接对钢条进行卷取能够使得钢条卷取更加容易且更加服帖。

3、传送板上电磁铁的设置，主要是为了在前期固定住钢板，使得钢板在切割时紧贴在传送带的表面上，便于切割，同时在切割的时候不会移位；另外，传送板上设有可吸住钢板的电磁铁，使得钢板位于传送带上传送平面上的时候会被电磁铁吸住定位，而在传送带转弯处不会被吸引。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，传送带的表面还设有切割口。

切割口的设置，主要是为了对应切刀，防止切刀直接切在传送带上。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，切刀包括切刀本体、设置在传送部两侧的定位座和与定位座转动连接的切割轴，齿轮设置在切割轴的两端，切刀本体为圆盘形且切刀本体设置在切割轴上，切刀本体的位置与切割口对应。

上述结构较为简单的实现了切刀在转动的时候对钢板进行切割，当钢板传送到切刀处的时候，转动的切刀会在切割口处将钢板切割，然后切割后的钢条会继续向前传送，直至被卷取装置收卷。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，卷取部包括隔盘、伸缩杆、固定座和由电机带动的卷取轴，卷取轴的两侧均转动连接一个伸缩杆，伸缩杆固定连接在固定座上；卷取轴包括多段首尾螺纹连接的小卷轴，小卷轴的两端均设有卡槽，隔盘可卡入卡槽内。

上述结构较为简单的实现了卷取部对钢条的卷取，钢条拉到卷取轴上的时候，电机带动卷取轴转动进而实现对钢条成卷。另外，为了便于同时卷多根钢条，且能够将卷取后的钢条分开；卷取轴是由多个小卷轴首尾螺纹连接而成，然后将隔盘依次卡入卡槽内，最后将卷取轴整个放到两个固定座之间即可。

优选方案四：作为对优选方案三进一步优化，固定部包括设置在小卷轴上的固定口和滑板；固定口的内壁上设有滑动口，滑板的两侧位于固定口内，滑板的一端与固定口的内壁之间设有弹簧。

固定口的设置，主要是为了卡紧钢条的端头处，将切割后的钢条拉到小卷轴处的时候，将滑板朝着弹簧的一端拨动，然后将钢条的端部插入固定口内，松开滑板弹簧将滑板推动，滑板会抵住插入固定口内的钢条，进而简单的实现对钢条端头的固定，更好的实现钢条的卷取。

优选方案五：作为对优选方案三或优选方案四的进一步优化，伸缩杆包括上杆和下杆，上杆与卷取轴转动连接，下杆与固定座连接，上杆和下杆之间设有压簧，下杆的上部固定连接有套筒，上杆插入套筒内，且上杆与套筒滑动连接。

上述结构非常简单的实现了伸缩杆的伸缩，当卷取部上的钢条越卷越多的时候，随着其重量增大，压簧会被压缩，上杆和卷取轴会逐渐向下运动，进而保证不会因为卷取轴上的钢条的厚度增大而使得钢条的上表面大于等于传送带的上传送平面的高度；保证钢条在被卷之前都会被传送带的转弯处弯折一定幅度。

附图说明

图1是本实用新型钢板分条卷取装置的结构示意图；

图2是图1中卷取部的机构示意图；

图3是图1中隔盘的结构示意图；

图4是图1中滑板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送部1、传送架11、主动轮12、从动轮13、传送板14、电磁铁141、传送带15、切割口151、齿条152、上传送平面153、下传送平面154、切刀本体2、切割轴21、齿轮22、卷取部3、隔盘31、伸缩杆32、上杆321、下杆322、压簧323、套筒324、固定座33、卷取轴34、小卷轴341、卡槽342、固定口3411、滑板3412、滑动口3413、弹簧3414。

如图1所示，钢板分条卷取装置，包括传送部1、切刀和可上下浮动的卷取部3，切刀位于传送部1的上方，卷取部3位于传送部1传送方向的前方；卷取部3上还设有固定钢条的固定部。传送部1包括传送架11、主动轮12、从动轮13、位于传送架11上的传送板14、由主动轮12和从动轮13带动的传送带15；传送带15的两侧均固定连接有齿条152；传送带15的表面还设有三条切割口151。切刀包括切刀本体2、设置在传送部1两侧的定位座和与定位座转动连接的切割轴21，齿轮22设置在切割轴21的两端，切刀本体2为3个，且分别设置在切割轴21的周向，切刀本体2的位置分别与切割口151一一对应。另外，本方案中的从动轮13用动力装置带动，比如电机等。

传送的时候，传送带15分为上传送平面153和下传送平面154，为了能够吸住上传送带15上的钢板，位于上传送平面153下方的传送板14上设有电磁铁141；当需要将传送带15上的钢板吸住时，向电磁铁141通电即可。切刀的两侧设有与齿条152啮合的齿轮22；卷取部3由电机带动旋转，且卷取部3的位置低于传送带15的上传送平面153。

如图2所示，卷取部3包括隔盘31、伸缩杆32、固定座33和由电机带动的卷取轴34，卷取轴34的两侧均转动连接一个伸缩杆32，伸缩杆32固定连接在固定座33上。卷取轴34包括4段首尾螺纹连接的小卷轴341，小卷轴341的两端均设有卡槽342；如图3所示，隔盘31上设有卡口，且卡口壁上设有一层橡胶垫，使用的时候，直接将卡口对准卡槽342，使得隔盘31被卡在卡槽342处。相邻的两个隔盘31之间就是卷取钢条的位置。

如图4所示，固定部包括位于小卷轴341上的固定口3411和滑板3412；固定口3411两侧的内壁上设有滑动口3413，滑板3412的两侧位于滑动口3413内，滑板3412的一端与滑动口3413的内壁之间设有弹簧3414；使得滑板3412可沿着滑动口3413滑动。为了便于拨动滑板3412，滑板3412上固定连接有手柄，想要将滑板3412拨开将钢条的端头插入固定口3411内时，握住手柄将滑板3412滑开即可。

伸缩杆32包括上杆321和下杆322，上杆321与卷取轴34转动连接，下杆322与固定座33连接，上杆321和下杆322之间设有压簧323，下杆322的上部固定连接有套筒324，上杆321插入套筒324内，且上杆321与套筒324滑动连接，使得压簧323被套筒324遮住。上杆321的上部设有定位孔，当多个小卷轴341首尾螺纹连接形成了卷取轴34后，将卷取轴34的两端分别插入两侧的上杆321的定位孔中，然后将卷取轴34的一端与电机的输入端固定，此处的固定方式可以为多种，例如，销钉、螺纹、或者卡套等。

使用时，将钢板放置到传送部1上，向电磁铁141通电，钢板贴在传送带15上表面，启动传送部1，主动轮12和从动轮13带动传送带15运动，此时传送带15上的齿条152会带动切刀转动，当钢板传送到切刀处的时候，切刀将钢板切割成钢条；当切割后的钢条传送到传送面的转弯处时，将钢条拉到卷取部3处，然后将滑板3412朝着弹簧3414的一端拨动，将钢条的端部插入固定口3411内，松开滑板3412，弹簧3414将滑板3412弹回原位的过程中滑板3412会抵住插入固定口3411内的钢条，进而简单的实现对钢条端头的固定；然后启动电机，卷取部3旋转，进而对钢条成卷；卷取部3上的钢条缠绕越来越重时，卷取部3在伸缩杆32的带动下会逐渐向下移动，当卷取切割完毕后，停止传送部1、电机和电磁铁141即可。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.钢板分条卷取装置，其特征在于，包括传送部、切刀和可上下浮动的卷取部，所述切刀位于所述传送部的上方，所述卷取部位于所述传送部传送方向的前方；所述传送部包括传送架、主动轮、从动轮、位于传送架上的传送板、由主动轮和从动轮带动的传送带；所述传送带的两侧均固定连接有齿条，所述传送带包括上传送平面和下传送平面；所述卷取部由电机带动旋转，且卷取部的位置低于所述上传送平面，卷取部上还设有固定钢条的固定部；所述传送板上设有可吸住钢板的电磁铁；所述切刀的两侧设有与所述齿条啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的钢板分条卷取装置，其特征在于，所述传送带的表面还设有切割口。

3.根据权利要求2所述的钢板分条卷取装置，其特征在于，所述切刀包括切刀本体、设置在传送部两侧的定位座和与定位座转动连接的切割轴，所述齿轮设置在切割轴的两端，所述切刀本体为圆盘形且切刀本体设置在切割轴上，切刀本体的位置与所述切割口对应。

4.根据权利要求1所述的钢板分条卷取装置，其特征在于，所述卷取部包括隔盘、伸缩杆、固定座和由所述电机带动的卷取轴，所述卷取轴的两侧均转动连接一个所述伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在所述固定座上；所述卷取轴包括多段首尾螺纹连接的小卷轴，所述小卷轴的两端均设有卡槽，所述隔盘可卡入所述卡槽内。

5.根据权利要求4所述的钢板分条卷取装置，其特征在于，所述固定部包括设置在所述小卷轴上的固定口和滑板；所述固定口的内壁上设有滑动口，所述滑板的两侧位于所述滑动口内，所述滑板的一端与所述滑动口的内壁之间设有弹簧。

6.根据权利要求4或5所述的钢板分条卷取装置，其特征在于，所述伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆与所述卷取轴转动连接，所述下杆与所述固定座连接，所述上杆和下杆之间设有压簧，所述下杆的上部固定连接有套筒，所述上杆插入所述套筒内，且上杆与套筒滑动连接。